CN202516663U - 一种自吸除尘式粉碎设备 - Google Patents
一种自吸除尘式粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202516663U CN202516663U CN2012200111570U CN201220011157U CN202516663U CN 202516663 U CN202516663 U CN 202516663U CN 2012200111570 U CN2012200111570 U CN 2012200111570U CN 201220011157 U CN201220011157 U CN 201220011157U CN 202516663 U CN202516663 U CN 202516663U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rear end
- pipeline
- piece
- self
- air draft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及除尘粉碎设备技术领域,具体涉及一种自吸除尘式粉碎设备,包括物料仓、第一分离***、第一吸风***、振动***、粉碎***、第二分离***、第二吸风***,所述第一分离***通过管道与物料仓、第一吸风***、振动***相连,所述第二分离***通过管道与粉碎***、第二吸风***相连,所述振动***通过管道与粉碎***相连,本实用新型具有对大型仓库需粉碎的物料经过一次操作即可达到从仓库到粉碎好装袋备用效果,提高了生产效益、节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘粉碎设备技术领域,具体涉及一种农村、工厂加工各类粮食、食品、化工原料等的自吸除尘式物料粉碎设备。
背景技术
大型仓库储存的物料如需粉碎后投入使用,一般过程是先将物料转运入生产车间,再通过车间内粉碎机的粉碎,最后粉碎好的物料经过除尘清选干燥后,装袋备用,在此过程中存在大型仓库物料如何喂入粉碎机、粉碎好的物料如何除尘清选干燥的问题。
目前这两个问题的解决方法有两种,一种是采用人工方式,另一种是采用先进设备,采用人工喂料、除尘存在操作时间久、操作人员多、喂料不均匀,易堵塞机器、操作环境差、操作人员易感染呼吸疾病等缺点;而购买先进的喂料设备、除尘设备则存在设备投资成本较高、安装维护繁琐等缺点。
而通过以上两种方法都不能经过一次性操作就直接完成物料从仓库到粉碎后达到装袋备用标准的效果。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可对大型仓库需粉碎的物料经过一次操作即可达到从仓库到粉碎好装袋备用效果的自吸除尘式粉碎设备,包括物料仓、第一分离***、第一吸风***、振动***、粉碎***、第二分离***、第二吸风***,所述第一分离***通过管道与物料仓、第一吸风***、振动***相连,所述第二分离***通过管道与粉碎***、第二吸风***相连,所述振动***通过管道与粉碎***相连。
优选的,还包括储料***,所述储料***通过管道与第二分离***相连。
优选的,还包括前端闭风器、后端闭风器,所述前端闭风器位于第一吸风***与振动***之间,所述后端闭风器位于第二吸风***与储料***之间。
优选的,所述第一吸风***包括前端风机、前端除尘罐、前端除尘袋,所述前端风机通过管道与第一分离***相连,所述前端风机、前端除尘罐、前端除尘袋通过管道依次相连。
优选的,所述第二吸风***包括后端风机、后端除尘罐、后端除尘袋,所述后端风机通过管道与第二分离***相连,所述后端风机、后端除尘罐、后端除尘袋通过管道依次相连。
优选的,所述第一分离***为前端分离筒,所述振动***为电磁振动给料机,所述粉碎***为粉碎机,所述第二分离***为后端分离筒,所述储料***为储料罐。
优选的,所述储料罐底部设有阀门。
本实用新型具有如下有益效果:
1、经过一次性操作即可直接完成物料从仓库到粉碎好达到装袋备用标准的效果;
2、不需要众多操作人员参与,物料从仓库到粉碎装袋只需两人即可完成,节约了劳动力;
3、操作简单,提高了生产的效率;
4、操作环境相对良好,物料输送基本都通过运料管道,减少物料粉尘散布到空气中;
5、设备投资成本低,安装维护简单,生产者可根据实际生产需求选择合适型号规模的风机、闭风器、粉碎机,如粉碎要求不高也可自制设备;
附图说明
图1是本实用新型的框架图;
图2是本实用新型的具体实施图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型的提供一种自吸除尘式粉碎设备,包括物料仓1、第一分离***2、第一吸风***3、振动***4、粉碎***5、第二分离***6、第二吸风***7,所述第一分离***2通过管道10与物料仓1、第一吸风***3、振动***4相连,所述第二分离***6通过管道10与粉碎***5、第二吸风***7相连,所述振动***4通过管道10与粉碎***5相连。
本实用新型还包括储料***8,储料***8通过管道10与第二分离***6相连;同样还包括前端闭风器9、后端闭风器91,前端闭风器9位于第一吸风***2与振动***4之间,后端闭风器91位于第二吸风***7与储料***8之间。
第一吸风***3包括前端风机31、前端除尘罐33、前端除尘袋34,前端风机31通过管道10与第一分离***2相连,前端风机31、前端除尘罐33、前端除尘袋34通过管道 10依次相连;第二吸风***7包括后端风机32、后端除尘罐35、后端除尘袋36,后端风机32通过管道10与第二分离***6相连,后端风机32、后端除尘罐35、后端除尘袋36通过管道10依次相连。
本实用新型的第一分离***2为前端分离筒21,振动***4为电磁振动给料机41,粉碎***5为粉碎机51,第二分离***6为后端分离筒61。
使用时,物料仓1的物料因前端风机31的吸力并通过管道10进入前端分离筒21,在经过前端闭风器9的作用,物料落入电磁振动给料机41的料斗上,而比物料轻的杂质飞尘等被前端风机31吸入到前端除尘罐33中,飞尘进入前端除尘袋34中,轻杂质等落入前端除尘罐33底部,电磁振动给料机41料斗上的物料因料斗的倾斜角度和振动作用,落入连接粉碎机51进口的运料管道10,进而进入粉碎机51粉碎,被粉碎好的物料从粉碎机51出料口的运料管道10被后端风机32吸入后端分离筒61中,经后端闭风器91作用落入储料罐81中,同样比粉碎好的物料轻的杂质飞尘被后端风机32吸入后端除尘罐35中,轻杂质落入后端除尘罐35底部,飞尘进入后端除尘袋36中,储料罐81底部设有阀门82,粉碎好的物料随时可打开阀门82装袋备用,通过这样即可使一次性操作就直接完成物料从仓库到粉碎后达到装袋备用标准的效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,包括物料仓(1)、第一分离***(2)、第一吸风***(3)、振动***(4)、粉碎***(5)、第二分离***(6)、第二吸风***(7),所述第一分离***(2)通过管道(10)与物料仓(1)、第一吸风***(3)、振动***(4)相连,所述第二分离***(6)通过管道(10)与粉碎***(5)、第二吸风***(7)相连,所述振动***(4)通过管道(10)与粉碎***(5)相连。
2.根据权利要求1所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,还包括储料***(8),所述储料***(8)通过管道(10)与第二分离***(6)相连。
3.根据权利要求2所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,还包括前端闭风器(9)、后端闭风器(91),所述前端闭风器(9)位于第一吸风***(2)与振动***(4)之间,所述后端闭风器(91)位于第二吸风***(7)与储料***(8)之间。
4.根据权利要求3所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,所述第一吸风***(3)包括前端风机(31)、前端除尘罐(33)、前端除尘袋(34),所述前端风机(31)通过管道(10)与第一分离***(2)相连,所述前端风机(31)、前端除尘罐(33)、前端除尘袋(34)通过管道(10)依次相连。
5.根据权利要求4所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,所述第二吸风***(7)包括后端风机(32)、后端除尘罐(35)、后端除尘袋(36),所述后端风机(32)通过管道(10)与第二分离***(6)相连,所述后端风机(32)、后端除尘罐(35)、后端除尘袋(36)通过管道(10)依次相连。
6.根据权利要求5所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,所述第一分离***(2)为前端分离筒(21),所述振动***(4)为电磁振动给料机(41),所述粉碎***(5)为粉碎机(51),所述第二分离***(6)为后端分离筒(61),所述储料***(8)为储料罐(81)。
7.根据权利要求6所述的自吸除尘式粉碎设备,其特征在于,所述储料罐(81)底部设有阀门(82)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200111570U CN202516663U (zh) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | 一种自吸除尘式粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200111570U CN202516663U (zh) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | 一种自吸除尘式粉碎设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202516663U true CN202516663U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47099633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200111570U Expired - Lifetime CN202516663U (zh) | 2012-01-12 | 2012-01-12 | 一种自吸除尘式粉碎设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202516663U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109527628A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 宜昌天工智能机械股份有限公司 | 全封闭、内循环、自降尘制粒***及方法 |
-
2012
- 2012-01-12 CN CN2012200111570U patent/CN202516663U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109527628A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 宜昌天工智能机械股份有限公司 | 全封闭、内循环、自降尘制粒***及方法 |
CN109527628B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-09-26 | 宜昌天工智能机械股份有限公司 | 全封闭、内循环、自降尘制粒***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140014748A1 (en) | System for shredding and grinding biomass | |
CN104549700A (zh) | 一种循环式碾碎设备 | |
CN202575424U (zh) | 一种新型粉碎***中的气力输送装置 | |
CN106902959A (zh) | 工业固废及生物质燃料破碎自动计量输送设备及工艺 | |
CN203602036U (zh) | 挂面碎头输送线及使用该装置的挂面碎头收集粉碎*** | |
CN205361586U (zh) | 一种一体多级粉碎装置 | |
CN204661892U (zh) | 废旧纺织品切断及异物去除装置 | |
CN105381856A (zh) | 一种淀粉质原料的粉碎*** | |
CN202516663U (zh) | 一种自吸除尘式粉碎设备 | |
CN202538895U (zh) | 一种立式干式磨粉机*** | |
CN205518134U (zh) | 废旧木板材破碎*** | |
CN201770904U (zh) | 一种木质纤维的生产装置 | |
CN203556440U (zh) | 一种精制棉粉碎成套生产线 | |
CN203598898U (zh) | 一种物料粉碎*** | |
CN208642914U (zh) | 一种高效煤粉制备*** | |
CN206679788U (zh) | 一种立磨锁风喂料机 | |
CN113892663B (zh) | 一种生物饲料的生产方法 | |
CN202356311U (zh) | 秸秆草捆茎叶分离机组 | |
CN203972090U (zh) | 粉碎机除尘及余料回收设备 | |
CN202778659U (zh) | 磨粉*** | |
CN104415844A (zh) | 一种精制棉粉碎成套生产线 | |
CN207254484U (zh) | 工业固废及生物质燃料破碎自动计量输送设备 | |
CN203090988U (zh) | 一种防尘破碎机组 | |
WO2015042003A1 (en) | System for shredding and grinding biomass | |
CN202683325U (zh) | 磨粉机*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121107 |