CN202514221U - 多pcb的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多PCB的固定结构，用于将第一PCB和第二PCB安装到壳体或安装框架，所述壳体或安装框架的侧壁上设有位于不同高度的第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和第二支撑组分别包括多个端面位于同一平面的支撑筋，所述第一PCB和第二PCB的下表面分别架设在第一支撑组和第二支撑组上。本实用新型通过支撑筋形成的多层支撑组实现了多PCB的固定，节省了产品的体积空间，降低了物料成本及装配成本，从而提升了产品的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB固定结构，更具体地说，涉及一种同一箱体中多块PCB的固定结构。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，即印刷电路板，是在绝缘基板上有选择地加工安装孔、连接导线和装配焊接电子元器件的焊盘，以实现元器件间电气连接的组装板。印刷电路板的出现与发展，给电子工业带来了重大的变革，极大地促进了电子产品的更新换代。PCB可实现电路中各个元器件间的电气连接，代替复杂的布线，减少了传统方式下的接线工作量，简化了电子产品的装配、焊接、调试工作，也具有良好的机械性能和电气性能，使电子设备实现单元组合化，便于整机产品的互换与维修。
随着电子电器产品模块化的不断扩展，人们对结构设计工作提出了越来越高的要求，一个产品往往有多个模块及PCB。目前市场上电子电器产品的各类PCB板的安装多采用纯螺钉固定、纯卡扣固定或螺钉与卡扣结合固定的方式。该种安装方式下，通常单位面积内只固定单一PCB，若需实现多层PCB固定，则必须采用螺钉及螺丝柱固定，或采用抽屉式的推拉叠装。
上述PCB的固定方式，很难做到空间紧凑，从而使得产品整体外形被迫做大，难实现节省空间、缩小产品体积提高竟争力的目的。并且使用螺钉对PCB进行固定，更增加了PCB上的安规避让空间，将增加PCB的面积，从而增加物料成本。若采用抽屉式的推拉叠装，则PCB之间的连接较复杂(若采用排线连接，则增加物料成本；若用插座与插头连接又由于安装方向与插头方向的不同很难实现)。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述多PCB板固定时结构复杂、成本较高的问题，提供一种多PCB的固定结构。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，提供一种多PCB的固定结构，用于将第一PCB和第二PCB安装到壳体或安装框架，所述壳体或安装框架的侧壁上设有位于不同高度的第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和第二支撑组分别包括多个端面位于同一平面的支撑筋，所述第一PCB和第二PCB的下表面分别架设在第一支撑组和第二支撑组上。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述壳体或安装框架的侧壁上还设有分别与第一支撑组和第二支撑组对应的第一卡扣组和第二卡扣组，所述第一卡扣组和第二卡扣组分别包括位于壳体或安装框架的相对的侧壁的多个钩部向下的卡扣，所述卡扣的钩部抵靠在第一PCB或第二PCB的上表面。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述支撑筋和卡扣与壳体或安装框架的侧壁一体成型，或者所述支撑筋和卡扣位于固定到壳体或安装框架的侧壁的壁板。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一支撑组位于第二支撑组下方，且所述第一支撑组位于第二支撑组的内侧，所述第一PCB在固定方向的尺寸小于第二PCB。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一支撑组和第二支撑组的支撑筋分别位于壳体或安装框架的相对的侧壁。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一支撑组和第二支撑组的支撑筋分别位于壳体或安装框架的三个或四个侧壁。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第二PCB在长度方向的尺寸小于第一PCB，所述固定结构还包括第三PCB，所述第三PCB架设在第二支撑组上。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一PCB和第三PCB相对的表面上分别设有对应多针插头及插座，所述第一PCB和第二PCB相对的表面上分别设有对应多针插头及插座。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一PCB为控制板，所述第二PCB为显示板。
在本实用新型所述的多PCB的固定结构中，所述第一支撑组和第二支撑组中至少部分支撑筋位于壳体或安装框架的侧壁的同一位置并为台阶形。
本实用新型多PCB的固定结构，通过支撑筋形成的多层支撑组实现了多PCB的固定，节省了产品的体积空间，降低了物料成本及装配成本，从而提升了产品的竞争力。
附图说明
图1是本实用新型多PCB的固定结构实施例中壳体的结构示意图。
图2是图1中壳体的另一角度的示意图。
图3是本实用新型多PCB的固定结构中第一PCB的安装示意图。
图4是本实用新型多PCB的固定结构中第二PCB的安装示意图。
图5是本实用新型多PCB的固定结构中第三PCB的安装示意图。
图6是本实用新型多PCB的固定结构中第一PCB、第二PCB、第三PCB的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示，是本实用新型多PCB的固定结构实施例的示意图。该多PCB的固定结构用于将第一PCB 20和第二PCB 30安装到壳体或安装框架10。上述壳体或安装框架10的侧壁上设有位于不同高度的第一支撑组和第二支撑组，并且上述第一支撑组和第二支撑组分别包括多个支撑筋11、13。第一支撑组和第二支撑组中的每一支撑组的支撑筋11或13的端面位于同一平面。第一PCB 20和第二PCB 30的下表面(在本实施例中为PCB下表面的边缘)分别架设在第一支撑组和第二支撑组上。
在本实施例中个，第一支撑组位于第二支撑组下方，且第一支撑组位于第二支撑组的内侧。相应地，第一PCB 20在固定方向(例如图1中壳体或安装框架10的宽度方向)的尺寸小于第二PCB 30。这样，位于下层的第一PCB 20即可方便地装设到第一支撑组上，而装设在第二支撑组的第二PCB 30也不容易滑落到下层的第一支撑组。具体地，第一PCB 20和第二PCB 30在固定方向的尺寸之差与具体设备相关，例如两者之差可以为2毫米。
上述的第一支撑组和第二支撑组的支撑筋11、13分别位于壳体或安装框架10的相对的侧壁，这样可以保证架设在其上的第一PCB 20或第二PCB 30保持稳定。此外，第一支撑组和第二支撑组的支撑筋11、13也可分别位于壳体或安装框架10的三个或四个侧壁。
并且，上述第一支撑组和第二支撑组中至少部分支撑筋11、13位于壳体或安装框架10的侧壁的同一位置并为台阶形，即承托第一PCB 20和承托第二PCB30的端面位于同一凸肋上且个端面与凸肋组成台阶。当然，在具体应用中，支撑筋11、13的形状及结构可采用任意现有方式，只要可以进行分层承托PCB即可。
当然，在实际应用中，还可在壳体的底部增加支撑柱等，以在PCB的中部对其进行承托。
为了实现第一PCB 20和第二PCB 30的固定，可在壳体或安装框架10的侧壁上设置分别与第一支撑组和第二支撑组对应的第一卡扣组和第二卡扣组，该第一卡扣组和第二卡扣组分别包括多个卡扣12、14。卡扣12、14位于壳体或安装框架10的相对的侧壁，且钩部向下。在第一PCB 20或第二PCB 30进行固定时，卡扣12或14的钩部抵靠在第一PCB 20或第二PCB 30的上表面，从而与支撑筋11或13一起夹紧PCB，从而实现固定。
上述支撑筋11、13以及卡扣12、14与壳体或安装框架10的侧壁一体成型。在具体应用中，上述支撑筋11、13以及卡扣12、14的壁板也可位于单独加工的壁板上，然后将该壁板固定到具有光滑表面的壳体。
在上述多PCB的固定结构中，还可包括第三PCB 40，该第三PCB 40架设在第二支撑组的支撑筋13上，并通过第二卡扣组的卡扣14固定。在本实施例中，第二PCB 30与第三PCB 40在非固定方向的尺寸之后等于后小于该方向第一PCB 20的尺寸。这样，就形成了三个PCB的双层安装结构。
在上述固定结构中，第一PCB 20和第三PCB 40相对的表面上分别设有对应的多针插座22及插头42，通过插头42与插座22的配合，实现第一PCB 20与第三PCB 40的电气连接。相应地，第一PCB 20和第二PCB 30相对的表面上分别设有对应的多针插头21及插座31，从而实现第一PCB 20与第二PCB 30的电气连接。
上述多PCB的固定结构，可应用于变频器等设备，例如第一PCB 20为控制板，而第二PCB 30为显示板。第三PCB 40可以为扩展卡。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多PCB的固定结构，用于将第一PCB和第二PCB安装到壳体或安装框架，其特征在于：所述壳体或安装框架的侧壁上设有位于不同高度的第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和第二支撑组分别包括多个端面位于同一平面的支撑筋，所述第一PCB和第二PCB的下表面分别架设在第一支撑组和第二支撑组上。
2.根据权利要求1所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述壳体或安装框架的侧壁上还设有分别与第一支撑组和第二支撑组对应的第一卡扣组和第二卡扣组，所述第一卡扣组和第二卡扣组分别包括位于壳体或安装框架的相对的侧壁的多个钩部向下的卡扣，所述卡扣的钩部抵靠在第一PCB或第二PCB的上表面。
3.根据权利要求2所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述支撑筋和卡扣与壳体或安装框架的侧壁一体成型，或者所述支撑筋和卡扣位于固定到壳体或安装框架的侧壁的壁板。
4.根据权利要求1或2所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一支撑组位于第二支撑组下方，且所述第一支撑组位于第二支撑组的内侧，所述第一PCB在固定方向的尺寸小于第二PCB。
5.根据权利要求4所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一支撑组和第二支撑组的支撑筋分别位于壳体或安装框架的相对的侧壁。
6.根据权利要求4所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一支撑组和第二支撑组的支撑筋分别位于壳体或安装框架的三个或四个侧壁。
7.根据权利要求4所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第二PCB在长度方向的尺寸小于第一PCB，所述固定结构还包括第三PCB，所述第三PCB架设在第二支撑组上。
8.根据权利要求7所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一PCB和第三PCB相对的表面上分别设有对应多针插头及插座，所述第一PCB和第二PCB相对的表面上分别设有对应多针插头及插座。
9.根据权利要求1所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一PCB为控制板，所述第二PCB为显示板。
10.根据权利要求1所述的多PCB的固定结构，其特征在于：所述第一支撑组和第二支撑组中至少部分支撑筋位于壳体或安装框架的侧壁的同一位置并为台阶形。
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