CN202508953U - 一种工业废酸处理*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业废酸处理***，其包括全自动耐酸微滤设备；与所述全自动耐酸微滤设备流体相通的扩散渗析器；与所述扩散渗析器流体相通的耐酸膜纳滤设备；以及与所述耐酸膜纳滤设备流体相通的真空析盐蒸发器。采用本实用新型的工业废酸处理***，可以提高废酸回收率，大大减少工人劳动强度，减少废酸预处理的工序，废酸预处理一步即可实现完成。易于操作，降低能耗。

Description

一种工业废酸处理***
技术领域
本实用新型属于一种废物处理***。具体地讲，本实用新型涉及一种工业废酸处理***。
背景技术
在现代工业生产中，例如有色金属冶炼、钢铁工业、电子化成铂、蓄电池、焊材、光伏、五金、稀土等行业中，需要用大量的酸进行各种处理，并产生大量的废酸。这些废酸中存在大量的金属盐且酸的浓度仍然较高，如果直接排放，既会造成环境污染，又浪费资源，所以必须对其进行回收处理。
然而，由于现有工艺技术中常用于进行废液处理的反渗透膜的耐酸性在实际工业生产中不可能实现，因此废酸及酸性废水通过反渗透膜浓缩的方法不可行。
另外，现有的废酸回收预处理工艺采用砂滤、熔喷滤芯过滤器，在面对废酸杂质含量高的情况下，需要经常更换石英砂、滤芯。如果采用陶瓷膜过虑，却由于陶瓷膜不具有耐酸性而在实际生产过程不实用。
再者，现有废酸回收处理工艺，只解决了酸的部分回用，还有大量的残液及酸性废水排出，没有彻底解决回收利用的问题。
还有，在浓缩液处理上，现有一般工艺采用冷冻结晶，能耗非常高，而且冷冻结晶出来的盐不适用。
希望有一种处理***能够有效地对工业废酸进行处理，克服现有技术成本高、效率低等类似问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种处理***，以克服现有技术成本高、效率低等类似问题。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下技术方案得以解决：
一种工业废酸处理***，其特征在于，其包括：
全自动耐酸微滤设备；
与所述全自动耐酸微滤设备流体相通的扩散渗析器；
与所述扩散渗析器流体相通的耐酸膜纳滤设备；以及
与所述耐酸膜纳滤设备流体相通的真空析盐蒸发器。
所述耐酸膜纳滤设备进一步与所述扩散渗析器形成循环回路，以将经所述耐酸膜纳滤设备处理过的酸液再返回所述扩散渗析器。
所述全自动耐酸微滤设备中的过滤材料为聚乙烯或聚丙烯。
所述全自动耐酸微滤设备为TJB系列全自动微滤设备。
本实用新型采用全自动微滤***，过滤精度可控精度范围：0.03um-150um。减少工人劳动强度及节约频繁更换滤芯造成成本浪费。
本实用新型的耐酸膜纳滤设备用于接受经所述扩散渗析器处理过的酸液并将经耐酸膜纳滤设备进一步处理的酸液再返回所述扩散渗析器，减少了废酸残液排放。
本实用新型中的所述微滤设备中的过滤材料为聚乙烯或聚丙烯，其实现表面过滤，滤芯不易堵，易反洗，反吹产物为固体渣，不再带到废酸残液中降低废酸残液处理难度。
本实用新型通过真空析盐蒸发器对废酸回收后的残夜进行处理，解决废酸回收后的残液处理问题。此外采用真空蒸馏法，能耗低。
总地来说，采用本实用新型的工业废酸处理***，可以提高废酸回收率，大大减少工人劳动强度，减少废酸预处理的工序，废酸预处理一步即可实现完成。易于操作，降低能耗。
附图说明
图1所示为本实用新型的工业废酸处理***；
图2所示为采用本实用新型工业废酸处理***处理废酸的流程示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型工业废酸处理***进行介绍，旨在让本领域技术人员在阅读本实用新型说明书之后能了解本实用新型。本实用新型并不局限于本文中列出的具体实施方式。
参考图1，一种工业废酸处理***，其特征在于，其包括：
全自动耐酸微滤设备1；
与全自动耐酸微滤设备1流体相通的扩散渗析器2；
与扩散渗析器2流体相通的耐酸膜纳滤设备3；以及
与耐酸膜纳滤设备3流体相通的真空析盐蒸发器4。
其中耐酸膜纳滤设备3与扩散渗析器2形成循环回路，以将经耐酸膜纳滤设备3处理过的酸液再返回扩散渗析器2。
本领域技术人员应该能够理解为了流体的流通，可在流体流动通路上设置各种泵、阀以及流量计等。
下面对用本实用新型工业废酸处理设备对工业废酸进行处理的流程进行介绍。
将经过工业处理如金属酸洗产生的废酸输送至全自动微滤***1，经过全自动微滤***1过滤后，悬浮固体SS含量小于50mg/l。在将处理后的废酸输送至扩散渗析设备2以对酸进行回收，扩散渗析器2进行回收后，仍将近1∶1的残液排放出来。经过扩散渗析器2处理的废酸，回收酸含量约为废酸浓度的80％，还将近20％含酸量的残液排放出来，经过耐酸膜纳滤设备3，进一步回收酸，耐酸膜纳滤设备3可将盐与酸分离。将回收的酸液作为扩散渗析器2的接收液，以提高废酸回收效率。将经过耐酸膜纳滤设备3分离出的含盐液输送至真空析盐蒸发器4，经过真空析盐蒸发器4的蒸发，生成固体盐，得到的蒸汽可用于热交换器等需要热能的设备中。
以上参考图1和2描述了本实用新型的可选实施方式，以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种工业废酸处理***，其特征在于，其包括：
全自动耐酸微滤设备；
与所述全自动耐酸微滤设备流体相通的扩散渗析器；
与所述扩散渗析器流体相通的耐酸膜纳滤设备；以及
与所述耐酸膜纳滤设备流体相通的真空析盐蒸发器。
2.根据权利要求1所述的工业废酸处理***，其特征在于，其中所述耐酸膜纳滤设备进一步与所述扩散渗析器形成循环回路，以将经所述耐酸膜纳滤设备处理过的酸液再返回所述扩散渗析器。
3.根据权利要求1或2所述的工业废酸处理***，其特征在于，其中所述全自动耐酸微滤设备中的过滤材料为聚乙烯或聚丙烯。
4.根据权利要求1或2所述的工业废酸处理***，其特征在于，所述全自动耐酸微滤设备为TJB系列全自动微滤设备。
5.根据权利要求3所述的工业废酸处理***，其特征在于，所述全自动耐酸微滤设备为TJB系列全自动微滤设备。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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