CN202507538U - 自动控制单位长度克重的数控吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动控制单位长度克重的数控吹膜机，包括机体、进料斗、送料电机、机架、主牵引辊、牵引电机，机架顶端安装有牵引辊转速调控机构，该机构包括安装在靠近主牵引辊的一端处的机架上并同步监测主牵引辊转速的转速监测装置，该转速监测装置上电连接有集成电路控制器，牵引电机与集成电路控制器电连接；进料斗和机体之间设有电子秤，该电子秤为可编程电子秤且其上电连接有集成电路控制器，送料电机与集成电路控制器电连接；转速监测装置为旋转编码器，该旋转编码器的输入端上安装有与主牵引辊的表面接触并与其同步转动的传动轮。本实用新型操作方便、控制简单，实现了自动精确控制出膜厚度米克重，提升了成品率，减少了浪费。

Description

自动控制单位长度克重的数控吹膜机

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制单位长度克重的数控吹膜机。

背景技术

吹膜机的结构包括机体，机体的一端为进料端，另一端为吹膜端，中部用于加热原料。机体的进料端设有进料斗和挤压螺杆，进料斗用于盛放原料并将原料送入机体，挤压螺杆由送料电机驱动将原料推向吹膜端。机体的吹膜端由下向上依次设有螺旋体和风盘，原料在机体内受热融化并通过挤压螺杆推送到吹膜端，然后经由风盘吹出向上延伸的薄膜。风盘的正上方架设有机架，机架顶部并排安装有两牵引辊，两个牵引辊均通过辊轴转动安装在机架的相对两侧边框上，其中一牵引辊通过牵引电机驱动称之为主牵引辊，另一牵引辊为从牵引辊，两牵引辊同步转动并配合牵拉薄膜。送料速度和牵拉速度直接影响到吹膜机的出膜厚度米克重和成品率，现有的吹膜机对送料电机和牵引电机仅仅是粗略的速度设定，很难精确控制出膜厚度的均匀，尤其是牵引电机的牵拉速度会更直接地影响到薄膜的厚度米克重和成品率，由于电压波动等原因使牵引电机的转速发生波动，进而使牵拉速度变化，直接导致薄膜厚度的不均匀，影响吹膜机的出膜的单位长度克重，降低了成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种自动控制单位长度克重的数控吹膜机，该吹膜机可以实时监测牵拉速度并反馈调整牵引电机的转速，从而实现精确控制出膜厚度的均匀，提升成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机体、设在机体进料端的进料斗、用于驱动推送原料的送料电机、架设在机体吹膜端的机架、安装在机架上的主牵引辊、驱动主牵引辊转动的牵引电机，其结构特点是所述机架顶端安装有牵引辊转速调控机构，该机构包括安装在靠近主牵引辊的一端处的机架上并同步监测主牵引辊转速的转速监测装置，所述牵引电机为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器电连接。

所述进料斗和机体之间设有电子秤，该电子秤为可编程电子秤且其信号输出端电连接有集成电路控制器，所述送料电机为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器电连接。

所述转速监测装置为旋转编码器，该旋转编码器的输入端上安装有与主牵引辊的表面接触并与其同步转动的传动轮，该旋转编码器的信号输出端上电连接有集成电路控制器。

所述集成电路控制器采用触摸屏人机界面。

本实用新型的有益效果是：转速监测装置实时监测主牵引辊的转速，当主牵引辊的实际转速由于电压波动或其它原因出现波动时，集成电路控制器相应调整牵引电机的转速，达到了实时精确调控牵拉速度的目的进而保证了精确控制出膜厚度的均匀；机体进料端在进料斗和机体之间设置电子秤，电子秤称量进料量并将该重量信号转换成电信号传输给集成电路控制器，集成电路控制器根据进料量调控送料电机的速度，从而保证送料速度的恒定，进一步保证了薄膜的厚度均匀，另外，采用集成电路控制器，节约了成本；转速监测装置采用旋转编码器和两个传动轮，使得对主牵引辊的速度监测更稳定、可靠；集成电路控制器采用触摸屏人机界面，操作方便、控制简单。本实用新型保证了送料速度和牵拉速度的恒定，避免了电压波动的影响，实现了自动精确控制出膜厚度米克重，提升了成品率，减少了劳动力和原料的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中机架的顶部的俯视放大图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种实施方式包括机体13，机体13的中部用于加热原料，机体13一端为进料端，另一端为吹膜端。机体13的进料端设有进料斗11和挤压螺杆14，进料斗11用于盛放原料并将原料送入机体13，挤压螺杆14由送料电机16驱动且两者之间装有减速机15。机体13的吹膜端自下向上依次设有螺旋体17和风盘4，原料在机体13内受热融化后通过挤压螺杆14推送到机体吹膜端，然后经由风盘4吹出向上延伸的薄膜7。风盘4的正上方架设有机架1，机架1顶部并排安装有两牵引辊，其中一牵引辊通过传动链条6由牵引电机5驱动，该牵引辊在本实用新型中定义为主牵引辊2，另外一牵引辊称为从牵引辊3，两牵引辊均通过辊轴转动安装在机架上并通过相互挤压配合牵拉薄膜7，牵拉速度直接影响到薄膜7的厚度。机架1顶端安装有牵引辊转速调控机构，该机构可以实时调控牵引辊的转速，该机构包括安装在靠近主牵引辊2的一端处的机架1上并同步监测主牵引辊2转速的转速监测装置，该转速监测装置的信号输出端上电连接有集成电路控制器10，牵引电机5为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器10电连接。其中，转速监测装置的作用是实时监测主牵引辊2的转速，当主牵引辊2的实际转速由于电压波动或其它原因出现波动时，集成电路控制器10相应调整牵引电机5的转速，达到了实时精确调控牵拉速度的目的进而保证了精确控制出膜厚度的均匀。

为了进一步保证出膜厚度的均匀，进料斗11和机体13之间设有电子秤12，该电子秤12为可编程电子秤且其信号输出端电连接有集成电路控制器10，所述送料电机16为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器10电连接。电子秤12称量进料量并将该重量信号转换成电信号传输给集成电路控制器10，集成电路控制器10根据进料量调控送料电机16的转速，从而保证送料速度的恒定。上述集成电路控制器10通过重量信号调整送料电机16的电路部分为现有技术，在此不再赘述。

参照图2，转速监测装置为安装在机架1上靠近主牵引辊2的一端处的旋转编码器8，该旋转编码器8的信号输出端连接到集成电路控制器10的信号输入端，旋转编码器8的输入端安装有与主牵引辊2一端的表面接触并与其同步转动的传动轮9，旋转编码器8的信号输出端与集成电路控制器10电连接。其中，主牵引辊2的长度足够长，使其与传动轮9的接触位置在其一端，留出了用于牵拉薄膜7的中部位置，旋转编码器8同步监测主牵引辊2的转速，并将转速信息编码输出给集成电路控制器10。另外，为了增加传动轮9的传动可靠性，优选的结构如图所示为传动轮9在旋转编码器8两侧对应各设置一个。

其中，采用集成电路控制10进行自动控制，一方面操控方便，另一方面也节约了成本。集成电路控制器10优选地采用触摸屏人机界面，且集成电路控制器10根据旋转编码器8的信号调整牵引电机5的电路部分和通过重量信号调控送料电机16的电路部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (4)

1.自动控制单位长度克重的数控吹膜机，包括机体(13)、设在机体(13)进料端的进料斗(11)、用于驱动推送原料的送料电机(16)、架设在机体(13)吹膜端的机架（1）、安装在机架（1）上的主牵引辊（2）、驱动主牵引辊（2）转动的牵引电机（5），其特征是所述机架（1）顶端安装有牵引辊转速调控机构，该机构包括安装在靠近主牵引辊（2）的一端处的机架（1）上并同步监测主牵引辊（2）转速的转速监测装置，该转速监测装置的信号输出端上电连接有集成电路控制器（10），所述牵引电机（5）为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器（10）电连接。

2.如权利要求1所述的自动控制单位长度克重的数控吹膜机，其特征是所述进料斗(11)和机体(13)之间设有电子秤(12)，该电子秤(12)为可编程电子秤且其信号输出端电连接有集成电路控制器（10），所述送料电机（16）为数控电机且其信号输入端与集成电路控制器（10）电连接。

3.如权利要求1或2所述的自动控制单位长度克重的数控吹膜机，其特征是所述转速监测装置为旋转编码器（8），该旋转编码器（8）的输入端上安装有与主牵引辊（2）的表面接触并与其同步转动的传动轮（9），该旋转编码器（8）的信号输出端上电连接有集成电路控制器（10）。

4.如权利要求1或2所述的自动控制单位长度克重的数控吹膜机，其特征是所述集成电路控制器（10）采用触摸屏人机界面。

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