CN202507178U - 高精度数控钻头磨尖机砂轮进给*** - Google Patents

Abstract

一种高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***，包括下机架(1)和摆臂油缸部件(5)，其特征在于在上机架(4)左面装一个给进补偿部件(2)，给进补偿部件(2)包括在机体(2-10)右端固定一个中心设有孔的电机座(2-6)，电机座(2-6)右端装一个伺服电机(2-7)，与滚珠丝杠(2-2)连接，滚珠丝杠(2-2)上装有锁紧螺母(2-9)，并活动地装在电机座(2-6)中的推力轴承(2-5)中；螺母(2-4)与设有燕尾槽的导轨滑板(2-1)滑动连接。该实用新型结构简单，故障少，加工精度高；采用数控方式，生产效率高，自动化程度高。

Description

高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，特别涉及一种高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***。

背景技术

目前国内外钻头磨尖机，在给进部分大多数都是采用机械联动方式，选用了大量的液压元器件，结构复杂，机床故障率高；加工精度低，人工操作，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在进给部分采用伺服电机，电气控制由普通电控改制成数控***，故障少，加工精度高的高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***，包括下机架、上机架、控制面板箱和摆臂油缸部件，其特征在于在上机架左面装一个给进补偿部件，给进补偿部件包括上机体右端固定一个中心设有孔的电机座，电机座右端装一个伺服电机，伺服电机的出轴与连轴器一端连接，连轴器的另一端与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠上装有锁紧螺母，并活动地装在电机座中心推力轴承中；滚珠丝杠与螺母螺纹连接，螺母装在螺母座上，螺母与设有燕尾槽的导轨滑板滑动连接，机体上设有燕尾。

本实用新型的有益效果是，该实用新型结构简单，故障少，加工精度高；采用数控方式，生产效率高，自动化程度高。

附图说明

以下结合附图以实施例说明。

图1是高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***主视图；

图2是图1的砂轮进给***主视图；

图3是图2的A-A剖面图。

图中：1-下机架；2-给进补偿部件；2-1-导轨滑板；2-2-滚珠丝杠；2-3-螺母座；2-4-螺母；2-5-推力轴承；2-6-电机座；2-7-伺服电机；2-8-连轴器；2-9-锁紧螺母；2-10机体；3-控制面板箱；4-上机架；5-摆臂油缸部件。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***包括下机架1、上机架4、控制面板箱3和摆臂油缸部件5，其特征在于在上机架4左面装一个给进补偿部件2，给进补偿部件2包括在机体2-10右端固定一个中心设有孔的电机座2-6，电机座2-6右端装一个伺服电机2-7，伺服电机2-7的出轴与连轴器2-8一端连接，连轴器2-8的另一端与滚珠丝杠2-2连接，滚珠丝杠2-2上装有锁紧螺母2-9，并活动地装在电机座2-6中的推力轴承2-5中；滚珠丝杠2-2与螺母2-4螺纹连接，螺母2-4装在螺母座2-3上，螺母2-4与设有燕尾槽的导轨滑板2-1滑动连接，机体2-10上设有燕尾。在下机架1的上面装有控制面板3，机床的电气控制全部依靠数控***及内嵌在数控面板箱3中的PLC来实现。通过数控操作面板进行机床操作，实现自动化修整，自动进给补偿。

Claims (1)

1.一种高精度数控钻头磨尖机砂轮进给***包括下机架(1)、上机架(4)、控制面板箱(3)和摆臂油缸部件(5)，其特征在于在上机架(4)左面装一个给进补偿部件(2)，给进补偿部件(2)包括在机体(2-10)右端固定一个中心设有孔的电机座(2-6)，电机座(2-6)右端装一个伺服电机(2-7)，伺服电机(2-7)的出轴与连轴器(2-8)一端连接，连轴器(2-8)的另一端与滚珠丝杠(2-2)连接，滚珠丝杠(2-2)上装有锁紧螺母(2-9)，并活动地装在电机座(2-6)中的推力轴承(2-5)中；滚珠丝杠(2-2)与螺母(2-4)螺纹连接，螺母(2-4)装在螺母座(2-3)上，螺母(2-4)与设有燕尾槽的导轨滑板(2-1)滑动连接，机体(2-10)上设有燕尾。

Images