CN202498147U - 一种折边模具减磨装置 - Google Patents
一种折边模具减磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202498147U CN202498147U CN2012200733418U CN201220073341U CN202498147U CN 202498147 U CN202498147 U CN 202498147U CN 2012200733418 U CN2012200733418 U CN 2012200733418U CN 201220073341 U CN201220073341 U CN 201220073341U CN 202498147 U CN202498147 U CN 202498147U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- punch
- flanging
- blocks
- fixed head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种折边模具减磨装置，其包括上模座和下模座，所述上模座下端连接有凸模，所述上模座与所述凸模之间设有上模弹簧，所述下模座上部连接有与所述凸模对应设置的固定板，所述固定板与所述下模座之间设有下模弹簧，所述固定板的两侧均设有折模块，所述折模块装设有减模装置，所述减模装置包括设于所述折模块两侧的均连接有固定块，所述两固定块之间设有三根可相互转动的圆棒；在使用时，通过在折模块上装设有三根圆棒，圆棒在摩擦力的作用下相互转动，从而使材料在成型过程中沿圆棒滚动而向下移动，而不是在折模块和凸模间滑动，故不会挤伤工件表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种折边模具减磨装置。
背景技术
目前，在利用折弯机折边工作时，需要使用折弯模具和折边模具，现有技术中用于折边的模具主要包括有尖刀模和压平模，这两种模具均由上模和下模组成，上模和下模设有相对应的锲形，压平模的工作面为两水平面，下模与下模座相固定，上模与折弯机滑块相对固定，滑块上下往复运动，放置在上模和下模之间的工件锲形工作面的相互作用之下，将工件折弯；在进一步折边时，需要以压平模进行再次加工，加工时，将已经折弯的工件放到在压平模下模的工作面上，滑块带动上模动作，将折弯的两边相互压靠在一起；上述尖刀模和压平模也可以设置在一个下模上，即在下模的不同面上设置锲形面和平面，或在下模的相同面的不同位置设置锲形面和平面。
但是以上所述的尖刀模和压平模在针对一些表面具有镀层的工件，在折弯加工时，会将工件表面的镀层挤伤，这样会造成工件表面挤伤处的金属生锈，若对工件表面镀层挤伤处的金属再次进行镀层处理，会产生与原有镀层不符的情况，且这种操作复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种折边模具减磨装置，其能有效的解决折边成型挤伤工件表面镀层的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种折边模具减磨装置，包括上模座和下模座，所述上模座下端连接有凸模，所述上模座与所述凸模之间设有上模弹簧，所述下模座上部连接有与所述凸模对应设置的固定板，所述固定板与所述下模座之间设有下模弹簧，所述固定板的两侧均设有折模块，所述折模块装设有减模装置，所述减模装置包括设于所述折模块两侧的固定块，所述两固定块之间设有三根可相互转动的圆棒。
其中，所述固定块通过螺栓与所述折模块固定连接。
其中，所述下模座上部对应所述固定板的下方设有限位柱。
其中，所述圆棒为钨棒。
其中，所述上模座与所述凸模之间以及下模座与所述固定板之间均通过螺杆连接。
本实用新型有益效果：本实用新型包括上模座和下模座，所述上模座下端连接有凸模，所述上模座与所述凸模之间设有上模弹簧，所述下模座上部连接有与所述凸模对应设置的固定板，所述固定板与所述下模座之间设有下模弹簧，所述固定板的两侧均设有折模块，所述折模块装设有减模装置，所述减模装置包括设于所述折模块两侧的固定块，所述两固定块之间设有三根可相互转动的圆棒；在使用时，通过在折模块上装设有三根圆棒，圆棒在摩擦力的作用下相互转动，从而使材料在成型过程中沿圆棒滚动而向下移动，而不是在折模块和凸模间滑动，故不会挤伤工件表面。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型下模座的结构示意图。
附图标记
1——上模座 2——下模座
3——凸模 4——上模弹簧
5——固定板 6——下模弹簧
7——折模块 8——固定块
9——圆棒 10——限位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示，一种折边模具减磨装置，包括上模座1和下模座2，所述上模座1下端连接有凸模3，所述上模座1与所述凸模3之间设有上模弹簧4，所述下模座2上部连接有与所述凸模3对应设置的固定板5，所述固定板5与所述下模座2之间设有下模弹簧6，所述上模座1与所述凸模3之间以及下模座2与所述固定板5之间均通过螺杆连接，所述固定板5的两侧均设有折模块7，所述折模块7装设有减模装置，所述减模装置包括设于所述折模块7两侧的固定块8，所述两固定块8之间设有三根可相互转动的圆棒9，所述圆棒9为钨棒，本实用新型在使用时，通过在折模块7上装设有三根圆棒9，圆棒9在摩擦力的作用下相互转动，从而使材料在成型过程中沿圆棒9滚动而向下移动，而不是在折模块7和凸模3之间滑动，故不会挤伤工件表面。
本实施例中，所述固定块8通过螺栓与所述折模块7固定连接，所述固定块8与所述折模块7除了采用螺栓连接外，还可为其它的连接，只要能使所述固定块8与折模块7固定，保证所述减模装置正常工作即可。
本实施例中，所述下模座2上部对应所述固定板5的下方设有限位柱10，所述限位柱10用于限定所述固定板5的下移距离，固定板5与所述限位柱10的距离，可根据所需折弯工件的折弯距离以及凸模3与固定板5的行程而灵活设置。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种折边模具减磨装置，包括上模座和下模座，所述上模座下端连接有凸模，所述上模座与所述凸模之间设有上模弹簧，所述下模座上部连接有与所述凸模对应设置的固定板，所述固定板与所述下模座之间设有下模弹簧，其特征在于：所述固定板的两侧均设有折模块，所述折模块装设有减模装置，所述减模装置包括设于所述折模块两侧的固定块，所述两固定块之间设有三根可相互转动的圆棒。
2.根据权利要求1所述的一种折边模具减磨装置，其特征在于：所述固定块通过螺栓与所述折模块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种折边模具减磨装置，其特征在于：所述下模座上部对应所述固定板的下方设有限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种折边模具减磨装置，其特征在于：所述圆棒为钨棒。
5.根据权利要求1所述的一种折边模具减磨装置，其特征在于：所述上模座与所述凸模之间以及下模座与所述固定板之间均通过螺杆连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200733418U CN202498147U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种折边模具减磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200733418U CN202498147U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种折边模具减磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202498147U true CN202498147U (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47034774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200733418U Expired - Lifetime CN202498147U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种折边模具减磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202498147U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741930A (zh) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | 震旦（中国）有限公司 | 一种基于数控控制的本体板一体成型*** |
| CN111014465A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 长沙金鸿顺汽车部件有限公司 | 板状零件翻边加工用冲压模具 |
-
2012
- 2012-03-01 CN CN2012200733418U patent/CN202498147U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741930A (zh) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | 震旦（中国）有限公司 | 一种基于数控控制的本体板一体成型*** |
| CN104741930B (zh) * | 2013-12-26 | 2017-05-03 | 震旦（中国）有限公司 | 一种基于数控控制的本体板一体成型*** |
| CN111014465A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 长沙金鸿顺汽车部件有限公司 | 板状零件翻边加工用冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203917651U (zh) | 一种冲压模具挂式斜楔机构及冲压模具 | |
| CN205253863U (zh) | 一种斜锲块双作用冲压模具 | |
| CN203061702U (zh) | 自动夹紧压扁模 | |
| CN201324798Y (zh) | 机油冷却器挡水板落料折弯模 | |
| CN204108121U (zh) | 一种钣金无损折弯装置 | |
| CN202498147U (zh) | 一种折边模具减磨装置 | |
| CN202803906U (zh) | 斜孔冲模 | |
| CN207899955U (zh) | 角钢冲压机 | |
| CN203410044U (zh) | 长工作台压力机 | |
| CN204867063U (zh) | 一种无压痕折弯模具 | |
| CN204308050U (zh) | 一种多角件复合弯曲模 | |
| CN203991951U (zh) | 一种剪切折弯机构 | |
| CN104722643B (zh) | 一种可调节冲压模具 | |
| CN203155831U (zh) | 一种铰链卷圆模具 | |
| CN203002954U (zh) | 一种铰链座冲压模具 | |
| CN103464600A (zh) | 一种高效率冲压模具结构 | |
| CN104511521A (zh) | 简易型材冲口模 | |
| CN204486579U (zh) | 一种内藏式侧冲结构 | |
| CN202701149U (zh) | 弯管模具 | |
| CN202151654U (zh) | 用于冲床的轴瓦成型工具 | |
| CN104707897A (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN204602965U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN204365797U (zh) | 蚊香制机箱形腔切边模 | |
| CN204817727U (zh) | 一种汽车冲压模具 | |
| CN203917720U (zh) | 线材双动折弯成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121024 |