CN202496221U - 秸秆粉碎脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业收割机械,具体一种结构简单、实用方便、使用周期长、劳动强度小、可以同时完成脱粒和碎草的秸秆粉碎脱粒装置。本实用新型其包括由由支脚(1)、入料口(6)、支架(7)、机体(8)、秸秆出口(10)、带轮(11)、螺旋输送轴(16)、主轴(17)组成的支撑驱动装置,由脱粒滚筒(13)、钉齿(14)、刀齿(15)组成的碎草脱粒装置,以及由风机(2)、分离箱(3)、籽粒出口(4)、分离出口(5)、杂余出口(9)、过滤筛(12)组成的清选分离装置;将原有脱粒齿改进刀齿(15),使其在脱粒的同时完成碎草,并有效解决了茎秆缠绕脱离滚筒(13)的问题;有益效果在于,设计合理,能耗低,分离性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业收割机械,具体为秸秆粉碎脱粒装置。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。脱粒机用于分段收获或分段联合收获中,是将人工或收割机收割后的作物进行脱粒。脱粒机按脱粒程度来分,可分为简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机;如按谷物喂入的方式来分,则可分为全喂入脱粒机、半喂入脱粒机;如按脱粒元件来分,则可分为纹杆式、钉齿式、弓齿式和叶轮式;如按作物流向来分轴流式和切流式。
目前,各种脱粒机已经很普遍用于小麦、水稻等农作物的脱粒作业中,其主要的目的在于将农作物的籽粒和茎秆分离,现有的脱离机都是通过打击和搓压实现其脱离的目的,再通过清粮装置进行清洁。但是其分离出来的茎秆基本上都为完整的长茎秆,一方面极易缠绕脱离滚筒,影响脱粒机的工作,一方面脱离后的秸秆不管是作为青饲料喂养牲畜还是秸秆还田,都需要进行铡草的再处理,浪费人力物力,还有就是完整的长茎秆会导致脱粒不完全,将大量的能量用在了打击和搓压茎秆上,严重影响脱粒机工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用方便、使用周期长、劳动强度小、可以同时完成脱粒和碎草的秸秆粉碎脱粒装置。
本实用新型秸秆粉碎脱粒装置,由支撑驱动装置、碎草脱粒装置和清选分离装置三部分组成;其特征在于,
支撑驱动装置由支脚1、入料口6、支架7、机体8、秸秆出口10、带轮11、螺旋输送轴16、主轴17组成;机体8呈圆筒状或箱状,由至少两个支脚1支撑于下部,顶部一端设有入料口6,另一端的底部侧面设置有秸秆出口10,内部中央从上到下依次设置有主轴17和螺旋输送轴16;主轴17和螺旋输送轴16的一端伸出机体8并分别连接带轮11;支架7固定在支脚1上。
碎草脱粒装置由脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15组成;脱离滚筒13安装在机体8内部的主轴17上,外侧周圈设置有呈整排并交替安装的钉齿14和刀齿15;钉齿14呈楔形柱状齿;刀齿15呈M形,垂直于主轴17安装,位于旋转方向前端的一侧设置有刀刃。
清选分离装置由风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、杂余出口9、过滤筛12组成;风机2设置在机体8上与入料口6相对的一端下部;分离箱3的外侧中上部连接风机2的出口,连接部的对侧下方设置有杂余出口9,分离箱3内部位于风机2的出口和杂余出口9之间设有清粮筛,下端设有籽粒出口4,上端经弯管设有分离出口5;过滤筛12置于机体8内部的主轴17和螺旋输送轴16之间。
本实用新型秸秆粉碎脱粒装置其主要原理在于,将原有脱粒机的一部分脱粒齿改进为M型刀齿15,并在位于旋转方向前端的一侧设置刀刃,使其在脱粒的同时完成碎草,降低了脱粒机的无用能耗,并有效解决了茎秆缠绕脱离滚筒13的问题;而且将秸秆粉碎和完成脱粒的物料通过过滤筛12实现的振动筛选,再用风机2完成的风选,并结合分离箱完成重力筛选,大大增强了脱粒机的分离性能,不同种类,多层次的筛选使得到的谷物杂质少,品质好;其有益效果在于,设计合理,结构简单,寿命长,能耗低,分离性能高,劳动强度少,可同时完成脱粒和碎草的工作。
附图说明
图1为本实用新型实例1所述结构的主视图
图2为本实用新型实例1所述结构的后视图
图中:支脚1、风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、入料口6、支架7、机体8、杂余出口9、秸秆出口10、带轮11、过滤筛12、脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15、螺旋输送轴16、主轴17
具体实施方式
实例1
本实用新型秸秆粉碎脱粒装置,如图1、图2所示,其包括由由支脚1、入料口6、支架7、机体8、秸秆出口10、带轮11、螺旋输送轴16、主轴17组成的支撑驱动装置,由脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15组成的碎草脱粒装置,以及由风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、杂余出口9、过滤筛12组成的清选分离装置。在进行脱粒作业时,稳固的调整好支脚1,内燃机或电动机提供动力,由皮带通过分别设置的带轮11带动风机2启动,螺旋输送轴16和主轴17转动,则固定在主轴上的脱离滚筒13随即开始转动;然后将收获后的作物由入料口6送入机体8中,由转动的脱离滚筒13上呈整排并交替安装的钉齿14和刀齿15进行脱粒和碎草作业,脱粒后且被切碎的秸秆由振动筛运送至秸秆出口10排出;经脱粒的籽粒和细碎秸秆经过滤筛12的振动筛选分离出来,经由螺旋输送轴16送往风机2,在风里作用下进入分离箱3,细碎秸秆因风力筛选由分离出口5排出,籽粒由分离箱3中设置的清粮筛筛选后从籽粒出口4排出后,装入由支架7支撑的袋子中;一部分杂物和秸头由杂余出口9排出。
Claims (4)
1.秸秆粉碎脱粒装置,由支撑驱动装置、碎草脱粒装置和清选分离装置三部分组成,其特征在于,支撑驱动装置由支脚(1)、入料口(6)、支架(7)、机体(8)、秸秆出口(10)、带轮(11)、螺旋输送轴(16)、主轴(17)组成,机体(8)呈圆筒状或箱状,由至少两个支脚(1)支撑于下部,顶部一端设有入料口(6),另一端的底部侧面设置有秸秆出口(10),内部中央从上到下依次设置有主轴(17)和螺旋输送轴(16);主轴(17)和螺旋输送轴(16)的一端伸出机体(8)并分别连接带轮(11);支架(7)固定在支脚(1)上。
2.如权利要求1所述的秸秆粉碎脱粒装置,其特征在于,所述的碎草脱粒装置由脱粒滚筒(13)、钉齿(14)、刀齿(15)组成,脱离滚筒(13)安装在机体(8)内部的主轴(17)上,外侧周圈设置有呈整排并交替安装的钉齿(14)和刀齿(15),钉齿(14)呈楔形柱状齿。
3.如权利要求2所述的秸秆粉碎脱粒装置,其特征在于,所述的刀齿(15)呈M形,垂直于主轴(17)安装,位于旋转方向前端的一侧设置有刀刃。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的秸秆粉碎脱粒装置,其特征在于,所述的清选分离装置由风机(2)、分离箱(3)、籽粒出口(4)、分离出口(5)、杂余出口(9)、过滤筛(12)组成,风机(2)设置在机体(8)上与入料口(6)相对的一端下部;分离箱(3)的外侧中上部连接风机(2)的出口,连接部的对侧下方设置有杂余出口(9),分离箱(3)内部位于风机(2)的出口连接处和杂余出口(9)之间设有清粮筛,下端设有籽粒出口(4),上端经弯管设有分离出口(5);过滤筛(12)置于机体(8)内部的主轴(17)和螺旋输送轴(16)之间。
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