CN202496221U - 秸秆粉碎脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业收割机械，具体一种结构简单、实用方便、使用周期长、劳动强度小、可以同时完成脱粒和碎草的秸秆粉碎脱粒装置。本实用新型其包括由由支脚(1)、入料口(6)、支架(7)、机体(8)、秸秆出口(10)、带轮(11)、螺旋输送轴(16)、主轴(17)组成的支撑驱动装置，由脱粒滚筒(13)、钉齿(14)、刀齿(15)组成的碎草脱粒装置，以及由风机(2)、分离箱(3)、籽粒出口(4)、分离出口(5)、杂余出口(9)、过滤筛(12)组成的清选分离装置；将原有脱粒齿改进刀齿(15)，使其在脱粒的同时完成碎草，并有效解决了茎秆缠绕脱离滚筒(13)的问题；有益效果在于，设计合理，能耗低，分离性能高。

Description

秸秆粉碎脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及农业收割机械，具体为秸秆粉碎脱粒装置。 

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。脱粒机用于分段收获或分段联合收获中，是将人工或收割机收割后的作物进行脱粒。脱粒机按脱粒程度来分，可分为简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机；如按谷物喂入的方式来分，则可分为全喂入脱粒机、半喂入脱粒机；如按脱粒元件来分，则可分为纹杆式、钉齿式、弓齿式和叶轮式；如按作物流向来分轴流式和切流式。 

目前，各种脱粒机已经很普遍用于小麦、水稻等农作物的脱粒作业中，其主要的目的在于将农作物的籽粒和茎秆分离，现有的脱离机都是通过打击和搓压实现其脱离的目的，再通过清粮装置进行清洁。但是其分离出来的茎秆基本上都为完整的长茎秆，一方面极易缠绕脱离滚筒，影响脱粒机的工作，一方面脱离后的秸秆不管是作为青饲料喂养牲畜还是秸秆还田，都需要进行铡草的再处理，浪费人力物力，还有就是完整的长茎秆会导致脱粒不完全，将大量的能量用在了打击和搓压茎秆上，严重影响脱粒机工作效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用方便、使用周期长、劳动强度小、可以同时完成脱粒和碎草的秸秆粉碎脱粒装置。 

本实用新型秸秆粉碎脱粒装置，由支撑驱动装置、碎草脱粒装置和清选分离装置三部分组成；其特征在于， 

支撑驱动装置由支脚1、入料口6、支架7、机体8、秸秆出口10、带轮11、螺旋输送轴16、主轴17组成；机体8呈圆筒状或箱状，由至少两个支脚1支撑于下部，顶部一端设有入料口6，另一端的底部侧面设置有秸秆出口10，内部中央从上到下依次设置有主轴17和螺旋输送轴16；主轴17和螺旋输送轴16的一端伸出机体8并分别连接带轮11；支架7固定在支脚1上。 

碎草脱粒装置由脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15组成；脱离滚筒13安装在机体8内部的主轴17上，外侧周圈设置有呈整排并交替安装的钉齿14和刀齿15；钉齿14呈楔形柱状齿；刀齿15呈M形，垂直于主轴17安装，位于旋转方向前端的一侧设置有刀刃。 

清选分离装置由风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、杂余出口9、过滤筛12组成；风机2设置在机体8上与入料口6相对的一端下部；分离箱3的外侧中上部连接风机2的出口，连接部的对侧下方设置有杂余出口9，分离箱3内部位于风机2的出口和杂余出口9之间设有清粮筛，下端设有籽粒出口4，上端经弯管设有分离出口5；过滤筛12置于机体8内部的主轴17和螺旋输送轴16之间。 

本实用新型秸秆粉碎脱粒装置其主要原理在于，将原有脱粒机的一部分脱粒齿改进为M型刀齿15，并在位于旋转方向前端的一侧设置刀刃，使其在脱粒的同时完成碎草，降低了脱粒机的无用能耗，并有效解决了茎秆缠绕脱离滚筒13的问题；而且将秸秆粉碎和完成脱粒的物料通过过滤筛12实现的振动筛选，再用风机2完成的风选，并结合分离箱完成重力筛选，大大增强了脱粒机的分离性能，不同种类，多层次的筛选使得到的谷物杂质少，品质好；其有益效果在于，设计合理，结构简单，寿命长，能耗低，分离性能高，劳动强度少，可同时完成脱粒和碎草的工作。 

附图说明

图1为本实用新型实例1所述结构的主视图 

图2为本实用新型实例1所述结构的后视图 

图中：支脚1、风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、入料口6、支架7、机体8、杂余出口9、秸秆出口10、带轮11、过滤筛12、脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15、螺旋输送轴16、主轴17 

具体实施方式

实例1 

本实用新型秸秆粉碎脱粒装置，如图1、图2所示，其包括由由支脚1、入料口6、支架7、机体8、秸秆出口10、带轮11、螺旋输送轴16、主轴17组成的支撑驱动装置，由脱粒滚筒13、钉齿14、刀齿15组成的碎草脱粒装置，以及由风机2、分离箱3、籽粒出口4、分离出口5、杂余出口9、过滤筛12组成的清选分离装置。在进行脱粒作业时，稳固的调整好支脚1，内燃机或电动机提供动力，由皮带通过分别设置的带轮11带动风机2启动，螺旋输送轴16和主轴17转动，则固定在主轴上的脱离滚筒13随即开始转动；然后将收获后的作物由入料口6送入机体8中，由转动的脱离滚筒13上呈整排并交替安装的钉齿14和刀齿15进行脱粒和碎草作业，脱粒后且被切碎的秸秆由振动筛运送至秸秆出口10排出；经脱粒的籽粒和细碎秸秆经过滤筛12的振动筛选分离出来，经由螺旋输送轴16送往风机2，在风里作用下进入分离箱3，细碎秸秆因风力筛选由分离出口5排出，籽粒由分离箱3中设置的清粮筛筛选后从籽粒出口4排出后，装入由支架7支撑的袋子中；一部分杂物和秸头由杂余出口9排出。 

Claims (4)

1.秸秆粉碎脱粒装置，由支撑驱动装置、碎草脱粒装置和清选分离装置三部分组成，其特征在于，支撑驱动装置由支脚(1)、入料口(6)、支架(7)、机体(8)、秸秆出口(10)、带轮(11)、螺旋输送轴(16)、主轴(17)组成，机体(8)呈圆筒状或箱状，由至少两个支脚(1)支撑于下部，顶部一端设有入料口(6)，另一端的底部侧面设置有秸秆出口(10)，内部中央从上到下依次设置有主轴(17)和螺旋输送轴(16)；主轴(17)和螺旋输送轴(16)的一端伸出机体(8)并分别连接带轮(11)；支架(7)固定在支脚(1)上。

2.如权利要求1所述的秸秆粉碎脱粒装置，其特征在于，所述的碎草脱粒装置由脱粒滚筒(13)、钉齿(14)、刀齿(15)组成，脱离滚筒(13)安装在机体(8)内部的主轴(17)上，外侧周圈设置有呈整排并交替安装的钉齿(14)和刀齿(15)，钉齿(14)呈楔形柱状齿。

3.如权利要求2所述的秸秆粉碎脱粒装置，其特征在于，所述的刀齿(15)呈M形，垂直于主轴(17)安装，位于旋转方向前端的一侧设置有刀刃。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的秸秆粉碎脱粒装置，其特征在于，所述的清选分离装置由风机(2)、分离箱(3)、籽粒出口(4)、分离出口(5)、杂余出口(9)、过滤筛(12)组成，风机(2)设置在机体(8)上与入料口(6)相对的一端下部；分离箱(3)的外侧中上部连接风机(2)的出口，连接部的对侧下方设置有杂余出口(9)，分离箱(3)内部位于风机(2)的出口连接处和杂余出口(9)之间设有清粮筛，下端设有籽粒出口(4)，上端经弯管设有分离出口(5)；过滤筛(12)置于机体(8)内部的主轴(17)和螺旋输送轴(16)之间。 

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