CN202492505U - 稳定塔废气回收利用装置 - Google Patents

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CN202492505U CN2012200454284U CN201220045428U CN202492505U CN 202492505 U CN202492505 U CN 202492505U CN 2012200454284 U CN2012200454284 U CN 2012200454284U CN 201220045428 U CN201220045428 U CN 201220045428U CN 202492505 U CN202492505 U CN 202492505U
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杨成
张丕祥
张国庆
李宏武
杨明富
龙菊兴
徐东升
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Yunnan Coal & Energy Co., Ltd.
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YUNNAN KUNGANG COAL COKING CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连。可方便地根据需要选择性地将废气送入不同的处理器中，既保障了苯加氢生产的顺利进行，又能充分利用废气中的可燃物，最大限度地节能减排，降低污染，提高经济效益。

Description

稳定塔废气回收利用装置
技术领域
    本实用新型涉及一种废气回收利用装置，尤其涉及一种苯加氢工艺中稳定塔回流槽废气回收利用装置，属于焦化生产辅助设备技术领域。
背景技术
在K.K法粗苯加氢工艺中，加氢单元的稳定塔回流槽出口会排出含有大量硫化氢、少量氢气、一氧化碳、甲烷和其它烃类物质的废气，所排废气不仅含有较多的有毒、有害物质，而且还含有可燃物质，如氢、甲烷等，直接外排将造成严重的环境污染，同时还因可燃物质的流失而造成资源浪费。现有技术是在加氢单元的稳定塔回流槽出口处连接一管道，将废气强行输送到净化车间冷凝鼓风工序及后续工序进行净化处理，但却带来以下不足：1）容易造成后道冷凝鼓风工序的压力波动；2）因加氢单元稳定塔回流槽出口的废气含有大量硫化氢，易增大后续脱硫***的脱硫负担，直接影响后工序生产；3）因废气中的可燃物质未得到回收利用而造成资源浪费。因此，需要研发一种苯加氢工艺中稳定塔废气中的可燃物回收，废气循环利用的工艺及***，彻底解决上述问题，降低燃料消耗，创造经济效益。
发明内容
为处理废气中的有害物，回收废气中的有用可燃物，本实用新型提供一种稳定塔废气回收利用装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连，以便根据废气中有害物含量及压力波动情况，选择性地将废气送入废气净化处理器处理后储存，或者送焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉作为燃料参与燃烧。
所述净化储气罐通过第六管道分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连，净化储气罐通过第五管道与废气净化处理器相连，以将废气净化处理器处理后的净化煤气送净化储气罐储存，再送焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉作为燃料参与燃烧。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地根据需要选择性地将废气送入不同的处理器中，即当废气中的二氧化硫含量低，且废气压力稳定时，将废气引流至废气净化处理器处理后，送净化储气罐；当废气中的二氧化硫含量高，或者废气压力波动大时，将废气引流至焦油加工管式炉或/和苯加氢管式炉作为燃料使用。既保障了苯加氢生产的顺利进行，又能充分利用废气中的可燃物，最大限度地节能减排，降低污染，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔1，通过第一废气管道2与稳定塔相连的冷却器3、回流槽4、回流泵5，回流槽5通过第二管道6与废气冷却器7相连，废气冷却器7通过第三管道8及截止阀9与后序的废气净化处理器10相连，其中废气冷却器7通过第四管道15及截止阀13、止回阀14分别与焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18相连，以便根据废气中有害物含量及压力波动情况，选择性地将废气送入废气净化处理器10处理后储存，或者送焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18作为燃料参与燃烧。所述净化储气罐12通过第六管道16分别与焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18相连，净化储气罐12通过第五管道11与废气净化处理器10相连，以将处理后的净化煤气送净化储气罐12储存，再送入焦油加工管式炉17、苯加氢加工管式炉18作为燃料参与燃烧。

Claims (2)

1.一种稳定塔废气回收利用装置，包括稳定塔，通过第一废气管道与稳定塔相连的冷却器、回流槽、回流泵，回流槽通过第二管道与废气冷却器相连，废气冷却器通过第三管道及截止阀与后序的废气净化处理器相连，其特征在于废气冷却器通过第四管道及截止阀、止回阀分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连。
2.根据权利要求1所述的稳定塔废气回收利用装置，其特征在于所述废气净化处理器通过第五管道与净化储气罐相连，净化储气罐通过第六管道分别与焦油加工管式炉、苯加氢加工管式炉相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102580344A (zh) * 2012-02-13 2012-07-18 云南昆钢煤焦化有限公司 稳定塔废气回收利用装置

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YUNNAN COAL INDUSTRY ENERGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: YUNNAN KUNSTEEL COKING CO., LTD.

Effective date: 20131015

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 650302 KUNMING, YUNNAN PROVINCE TO: 650000 KUNMING, YUNNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131015

Address after: 650000 A46 room, 3 science and Technology Innovation Park, Kunming, Kunming, Yunnan

Patentee after: Yunnan Coal & Energy Co., Ltd.

Address before: 650302 Yunnan city of Kunming province Anning City Lang Chuang Kunming Ministry of science and technology innovation

Patentee before: Yunnan Kungang Coal Coking Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Kunming Coking Gas Co.,Ltd.

Assignor: Yunnan Coal & Energy Co., Ltd.

Contract record no.: 2014530000019

Denomination of utility model: Stabilizer waste gas recycling device

Granted publication date: 20121017

License type: Exclusive License

Record date: 20140409

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121017

CX01 Expiry of patent term