CN202491081U - 一种工件压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种工件压紧装置，包括压紧臂、与所述压紧臂的一端相枢接并驱动该压紧臂移动的活塞杆，其特征在于该工件压紧装置还包括固定座，所述固定座上设有呈“∩”形结构的导向槽，该导向槽的两侧分布方向与活塞杆的运动方向相一致，且顶部设计成倾斜状，所述压紧臂的中部设有导向杆，该导向杆能移动地插设在所述的导向槽内。与现有技术相比，本实用新型通过导向杆和导向槽的配合来限定压紧臂的运动轨迹，既能够满足压紧工件时力的要求，又能够扩大压紧臂的打开角度，方便工件的取放，结构紧凑，体积小，成本低；而优选方案中压紧臂与固定座之间的结构设计更加优化，进一步减小了该工件压紧装置的体积，方便该压紧装置的布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种工件压紧装置。
背景技术
工件在机床上进行加工时，需要对工件夹紧定位，以方便加工并保证加工的精度。现有的工件压紧装置通常包括由活塞杆驱动的压紧臂，该压紧臂绕轴销旋转，从而压紧或松开工件。由于加工机床上的闲置空间是一定的，通常都比较小，这就限制了压紧臂的旋转角度，而压紧臂的旋转角度直接影响到产品取放的便易程度。同时压紧臂的打开角度还受到活塞缸的行程和轴销设定位置的限定；轴销离施力点位置越近，打开角度就会越大，所需空间相对较小，但同时压紧臂的压紧力就会相应减小；而如果加大气缸行程，提高压紧臂的压紧力，同时保证压紧臂的打开角度，则整个压紧装置的体积就会加大，不但提高成本，而且与加工机床之间的配合也比较困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便取放工件、体积小、成本低且不会影响压紧力的工件压紧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该工件压紧装置，包括压紧臂、与所述压紧臂的一端相枢接并驱动该压紧臂移动的活塞杆，其特征在于该工件压紧装置还包括固定座，所述固定座上设有呈“∩”形结构的导向槽，该导向槽的两侧分布方向与活塞杆的运动方向相一致，且顶部设计成倾斜状，所述压紧臂的中部设有导向杆，该导向杆能移动地插设在所述的导向槽内。
为了进一步减小该压紧装置的体积，较好的，所述的固定座具有与所述活塞杆的运动方向相一致的通孔，所述的导向槽设置在该通孔相对的两侧壁上；所述的压紧臂容置在所述的通孔中，并使压紧臂的压紧部外露于通孔，所述导向杆的两端分别插设在所述通孔相对两侧壁上的导向槽内。
上述各方案中，所述的压紧臂可以为“L”形结构，所述压紧臂的长臂容置在所述的通孔内，所述压紧臂的短臂即为所述的压紧部。
所述压紧臂的长臂部分全部容置在所述的通孔内，并且所述通孔的端口位置对应于所述的压紧部设有方便所述压紧臂转动并限位所述压紧臂转动角度的缺口。
与现有技术相比，本实用新型通过导向杆和导向槽的配合来限定压紧臂的运动轨迹，既能够满足压紧工件时力的要求，又能够扩大压紧臂的打开角度，方便工件的取放，结构紧凑，体积小，成本低；而优选方案中压紧臂与固定座之间的结构设计更加优化，进一步减小了该工件压紧装置的体积，方便该压紧装置的布置。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配结构的立体示意图；
图2为本实用新型实施例分解结构的立体示意图；
图3为本实用新型实施例中固定座的立体结构示意图；
图4为图1中导向杆在导向槽内运动到最高点时的示意图；
图5为图4中导向杆从第二边槽中下移至压紧臂打开到最大角度的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，该工件压紧装置包括：
压紧臂1，为“L”形结构，压紧臂的长臂的一端与活塞缸的活塞杆31通过轴连接在一起，压紧臂1可绕该轴转动。压紧臂的长臂12上还设有导向杆11，该导向杆的两端外露于压紧臂1的两侧。
固定座2，横截面为矩形环状结构，其中部具有纵向通孔21，通孔21相对的两侧壁上分别设有导向槽22，另外相对的两个侧壁上设有缺口23。压紧臂的短臂13外露于通孔21，压紧臂的长臂全部容置在通孔21内。导向槽22为大致的“∩”形结构，导向槽22的第一边槽221和第二边槽222为两侧边槽，两者相互平行，且第一边槽221的长度小于第二边槽222的长度，顶部边槽223从第一边槽221向第二边槽222上行倾斜，转角处为圆滑过渡。导向杆11的两端分别容置在两个导向槽22内。本实施例中，固定座2设置在活塞杆的缸体32上。
使用时，活塞杆外伸运动推动压紧臂的长臂向上移动，导向杆在导向槽内从第一边槽经顶部边槽运动到如图4所示的位置，然后活塞杆回缩，导向杆在第二边槽内下移，压紧臂的短臂打开到最大角度，请参见图5所示，此时，放入工件；然后活塞杆再一次外伸后回缩，带动压紧臂反向运动，当活塞杆复位时，压紧臂恰好压紧工件。
Claims (4)
1.一种工件压紧装置，包括压紧臂、与所述压紧臂的一端相枢接并驱动该压紧臂移动的活塞杆，其特征在于该工件压紧装置还包括固定座，所述固定座上设有呈“∩”形结构的导向槽，该导向槽的两侧分布方向与活塞杆的运动方向相一致，且顶部设计成倾斜状，所述压紧臂的中部设有导向杆，该导向杆能移动地插设在所述的导向槽内。
2.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于所述的固定座具有与所述活塞杆的运动方向相一致的通孔，所述的导向槽设置在该通孔相对的两侧壁上；所述的压紧臂容置在所述的通孔中，并使压紧臂的压紧部外露于通孔，所述导向杆的两端分别插设在所述通孔相对两侧壁上的导向槽内。
3.根据权利要求1或2所述的工件压紧装置，其特征在于所述的压紧臂为“L”形结构，所述压紧臂的长臂容置在所述的通孔内，所述压紧臂的短臂即为所述的压紧部。
4.根据权利要求3所述的工件压紧装置，其特征在于所述压紧臂的长臂部分全部容置在所述的通孔内，并且所述通孔的端口位置对应于所述的压紧部设有方便所述压紧臂转动并限位所述压紧臂转动角度的缺口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148928A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种压紧机构 |
| CN113847438A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-28 | 江苏三力防腐管阀件有限公司 | 一种具有双级流量调节功能的涡轮蝶阀及其方法 |
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2012
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