CN202489909U - 燃气节能洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于餐具清洗机械，具体公开一种燃气节能洗碗机，其包括清洗装置，水箱，加热该水箱内的清洗用水的加热装置，所述加热装置包括设于水箱下方的燃气火排，及设于水箱内并与其内的清洗用水作余热交换的烟管，该烟管与所述燃气火排所处的燃烧室相联通。本实用新型改变了传统的餐具清洗需用蒸汽锅炉或电加热的方式来加热清洗用水，通过采用燃气加热的方式，减少了锅炉的占地面积和专职锅炉工，加热***热效率高，加热速度快、节能，不污染工作间周围环境，节约了人工成本；同时较之电加热方式，本燃气加热使用成本明显降低，适宜在餐饮及饮食行业大力推广。

Description

燃气节能洗碗机

技术领域

    本实用新型涉及一种餐具清洗机械，具体涉及一种燃气节能洗碗机。

背景技术

    传统的餐具清洗设备主要采用锅炉产生的水蒸汽对洗碗机内的清洗用水进行加热，用户必须购置蒸汽锅炉才能使用大型餐具清洗消毒设备。不仅增加了用户的投资额和占地面积，还需要配备专职锅炉工。且燃烧锅炉排出的废气对城区的空气污染较大。随着餐具清洗设备技术的发展，后期发展了大量以电力加热为主的洗碗机，不会存在废气污染，但是以电加热耗电量大，一般都在30～50Kw/h，使用成本高。对于一般餐馆考虑到成本的因素，很难配备这种电加热洗碗机。

发明内容  

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种燃气节能洗碗机，通过燃气对洗碗机内的清洗用水进行加热，降低了洗碗机的加热能耗，进而降低了使用成本。

本实用新型的技术方案：一种燃气节能洗碗机，包括清洗装置，水箱，加热该水箱内的清洗用水的加热装置，所述加热装置包括设于水箱下方的燃气火排，及设于水箱内并与其内的清洗用水作余热交换的烟管，该烟管与所述燃气火排所处的燃烧室相联通。

进一步的，在所述烟管的入口管处设置有强排风装置，用于将所述燃烧室内的余热及废气强排至烟管中加以利用。

所述烟管在水箱内呈蛇形或回形，其末端部连接有废气回收管。

在所述废气回收管上设置有强抽风装置。

所述清洗装置为多级清洗装置，在其下方设置的水箱数量为四个，每个水箱均配备有燃烧室、燃气火排、烟管、强排风装置及废气回收管。

所述清洗装置内贯穿设置有餐具输送链，在所述清洗装置内的餐具输送链上下方分别设置具有若干喷水头的喷水管，该喷水管与其位置相对的水箱连接。

还包括机体，所述水箱、燃烧室设于该机体内，所述清洗装置及餐具输送链设置于该机体上。

所述多级清洗装置与所述机体相对应，由多级清洗装置上流下的清洗用水流入至机体内，并最终从该机体内排出。

或者，所述多级清洗装置与所述水箱相对应，所述水箱上方开口，由多级清洗装置上流下的清洗用水流入至其对应水箱内作循环使用。

最后，在所述水箱上设置补水入口，该补水入口设于水箱上靠近烟管末端的位置。

本实用新型改变了传统的餐具清洗装置主要采用蒸汽锅炉或电加热清洗用水的加热方式，采用燃气进行加热，减少了锅炉的占地面积和专职锅炉工，加热***热效率高，加热速度快，节能，不污染工作间周围环境；同时，采用燃气加热方式的耗能量较之用电加热30～50Kw/h的功耗，以燃气加热耗能量仅为3.5～7.5Kw/h，以目前的价格成本计算，以电加热方式需50～65元/h，但是以燃气加热方式只需7～13元/h，使用成本明显降低；同时也节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的烟管在水箱中的分布示意图；

图3为图1中的烟管与废气回收管之间的连接示意图；

图4为图1中烟管与燃气火排之间的连接示意图；

图5为本实用新型的污水处理方案之一的示意图；

图6为本实用新型的污水处理方案之二的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

参见图1至图4，所述燃气节能洗碗机包括清洗装置3，水箱10，加热该水箱10内的清洗用水的加热装置，所述加热装置包括设于水箱10下方的燃气火排13，及设于水箱10内并与其内的清洗用水作余热交换的烟管12，该烟管12与所述燃气火排13所处的燃烧室5相联通。

本实用新型中的燃气火排13外接家用燃气管或天然气罐，并将该燃气火排13设置于一封闭绝热的燃烧室5内，该燃烧室5处于水箱10的下方，当点燃燃气火排13上的燃气后，产生热能可直接对水箱10内的清洗用水进行加热，在加热过程中，有大部分的余热及天然气燃烧后的废气将聚集于燃烧室5内。本实用新型将该大部分余热及废气通过烟管12联通至水箱10内部，这样，大部分余热通过烟管12的管壁与管外的清洗用水进行热量交换，使得烟管12内的热能传递到水箱10内的清洗用水内，加热清洗用水。具体操作为：参见图4，将烟管12设置于所述水箱10中部偏下位置，该烟管12的设置形状为蛇形或回形，其在水箱10内的设置尽量长，也就是使得烟管12内的余热能尽长时间与管外的清洗用水进行余热交换，避免热能因废气的排出而损失。当然，其形状也可以设计成各种不同形状，比如图2所示的一主道多枝桠状，其主要目的都是为了加大管内余热与其外部清洗用水的接触面积，使得余热交换充分。所述烟管12的入口与所述燃烧室5相通，为了加速燃烧室5内的余热及废气进入到烟管12中，在所述烟管12的入口管处设置有强排风装置16，用于将所述燃烧室5内的余热及废气强排至烟管12中加以利用。

在所述烟管12的末端部连接有废气回收管15，该废气回收管15主要是用于烟管12中的废气排放，参见图1至图4，该废气回收管15竖向设置于本洗碗机后侧，在其端部设置有强抽风装置14，将废气回收管15内的废气抽出。这里可以根据工作间的屋内设置具体结构，根据需要加设管道排放废气，如图1中，在废气回收管15的末端部设置一横管6，该横管6通至工作间墙壁9外部，进行防污处理后排入大气中。在横管6端部也可设置总排风扇7，用于加速废气的排放处理。

本洗碗机在正常运作时，水箱10内的清洗用水将会不断地向清洗装置3输送，使得在水箱10内的清洗用水减少，因此，需要在所述水箱10上设置补水入口17，优选将所述补水入口17设于水箱10上靠近烟管12末端的位置。这样使得废气从烟管12末端被排出时，与从补水入口17补入的新鲜清洗用水(也就是未被加热过的清洗用水)进行余热交换，进一步减少废气排出时带出的热能，减少燃气的加热能耗损失，达到节能的目的。

具体参见图1和图2，所述清洗装置3为多级清洗装置，在其下方设置的水箱10数量为四个，水箱10的数量可以根据具体情况而定，每个水箱10均配备有燃烧室5、燃气火排13、烟管12、强排风装置16及废气回收管15等形成一个完整的清洗用水加热***。所述所有废气回收管15端部可汇集于如前述横管6进行废气排放处理，在该横管6末端部的总排风扇7加速整个废气排放***的排放处理。当然，还可以将各个废气回收管15分别通至墙外的废气防污处理装置中进行处理。在所述清洗装置3内贯穿设置有餐具输送链2，该餐具输送链2是通过链轮带动链条传动，在链条上面搁置待清洗餐具，通过餐具输送链2带动其上的待清洗餐具在清洗装置3内移动。在所述清洗装置3内的餐具输送链2上下方分别设置具有若干喷水头的喷水管，该喷水管与其位置相对的水箱10连接。通过喷水头上喷出的清洗用水对餐具输送链2上的餐具进行冲洗，达到清洗餐具的目的。而采用多个水箱10提供清洗用水，主要是将整个清洗进行多步骤进行，各清洗步骤所需的水温可自由调节，通过该设置，也降低了本洗碗机的加热能耗，达到节能的目的。

进一步的，本燃气节能洗碗机还包括机体1，所述水箱10、燃烧室5设于该机体1内，所述清洗装置3及餐具输送链2设置于该机体1上，通过机体1上的餐具输送链2一端置放待清洗餐具，通过餐具输送链2移动，从清洗装置3尾部送出洗净后的餐具，也就是餐具输送链2的另一端输送出洗净后的餐具，即完成了餐具的清洗步骤。

对于所述清洗装置3清洗餐具流下的污水的处理，方案之一：如图5所示，所述多级清洗装置(清洗装置3)与所述水箱10相对应，在所述水箱10上方开口，由多级清洗装置上流下的污水流入至其对应水箱10内作循环使用。这里，在多级清洗装置与所述水箱10之间应设置拦污网及污水净化装置，将从多级清洗装置上流下的污水净化后再流入水箱10内，继续加热后，在输送至喷水管进行循环清洗。

所述清洗装置3清洗餐具流下的污水的处理方案之二：如图6所示，所述多级清洗装置(清洗装置3)与所述机体1相对应，由多级清洗装置上流下的污水流入至机体1内，并最终从该机体1内排出。这里，所述水箱10为封闭结构，也即是从多级清洗装置上流下的污水不会进入到水箱10中，而是直接流在机体1内，该机体1内设凹槽式或斜坡式结构等，便于污水汇集，最终从机体1的排污口排出，排出的污水进行一系列污水净化后，还可以继续从所述补水入口17进入水箱10，进行循环使用。

为了考虑本燃气节能洗碗机的制造成本，本实用新型优先选用方案之二的污水处理结构，其另外一个优点，即是水箱10采用封闭式结构，能防止其内的清洗用水热能散发损失，从细微做到节能。

 本实用新型中的燃气火排13、强排风装置16、强抽风装置14、总排风扇7及补水入口17的阀门、餐具输送链2等的开关通过电控箱统一管理，方便工作人员操作。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种燃气节能洗碗机，包括清洗装置，水箱，加热该水箱内的清洗用水的加热装置，其特征在于：所述加热装置包括设于水箱下方的燃气火排，及设于水箱内并与其内的清洗用水作余热交换的烟管，该烟管与所述燃气火排所处的燃烧室相联通。

2.根据权利要求1所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：在所述烟管的入口管处设置有强排风装置，用于将所述燃烧室内的余热及废气强排至烟管中加以利用。

3.根据权利要求1所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述烟管在水箱内呈蛇形或回形，其末端部连接有废气回收管。

4.根据权利要求3所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：在所述废气回收管上设置有强抽风装置。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述清洗装置为多级清洗装置，在其下方设置的水箱数量为四个，每个水箱均配备有燃烧室、燃气火排、烟管、强排风装置及废气回收管。

6.根据权利要求5所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述清洗装置内贯穿设置有餐具输送链，在所述清洗装置内的餐具输送链上下方分别设置具有若干喷水头的喷水管，该喷水管与其位置相对的水箱连接。

7.根据权利要求6所述的燃气节能洗碗机，其特征在于:还包括机体，所述水箱、燃烧室设于该机体内，所述清洗装置及餐具输送链设置于该机体上。

8.根据权利要求7所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述多级清洗装置与所述机体相对应，由多级清洗装置上流下的清洗用水流入至机体内，并最终从该机体内排出。

9.根据权利要求7所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述多级清洗装置与所述水箱相对应，所述水箱上方开口，由多级清洗装置上流下的清洗用水流入至其对应水箱内作循环使用。

10.根据权利要求8或9所述的燃气节能洗碗机，其特征在于：所述水箱上设置补水入口，该补水入口设于水箱上靠近烟管末端的位置。

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