CN202486346U - 离型膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种离型膜，该离型膜包含基材，该基材具有相对的两表面，其中一该表面上具有复数个第一突出纳米微结构，该复数个第一突出纳米微结构具有第一高度且各具有平坦的第一顶表面。该第一突出纳米微结构为点状分布单元或线状分布单元。该点状分布单元为柱状或台体。该基材的另一该表面具有复数个第二突出纳米微结构，该复数个第二突出纳米微结构与复数个第一突出纳米微结构相同或不同。本实用新型的离型膜通过于基材表面直接或间接压印以形成突出纳米微结构，而不需要额外涂布离型剂，并藉由控制复数个突出纳米微结构与胶层接触面积，达到符合不同产品应用所需的不同离型力。

Description

离型膜

技术领域

本实用新型关于一种用于保护胶材、防止沾粘的离型膜，尤其关于一种可应用于具有至少一面感压胶层的膜材或胶带的离型膜，其本身不具任何离型剂。

背景技术

随着显示器等电子产品的应用面与需求逐渐增加，人们对于视觉的感受要求也变高，因此运用各种补偿原理以增进使用者观感的偏光膜、表面处理膜、光学补偿膜等，使用程度亦大幅增加，而此类光学膜成品与显示器的结合有赖于感压胶。然而因应用面不同，此感压胶不同于传统习知泡绵胶或双面胶所含的感压胶，其需要极佳的光穿透度，相应地，所使用的离型膜也偏向透光度较佳的PET等材质，使加工过程中容易检测膜材、胶层是否有缺陷，避免影响最后的显示器成品外观与光学表现。

而习知PET材质的离型膜于结构上，皆需额外涂布一层离型剂，并视欲使用的感压胶粘着力与用途，选择离型剂种类及成份，例如含硅油(Silicone Oil，又称二甲基硅氧烷)或含氟的化合物，并通过不同的聚合度与官能基链结数以控制其与胶材的粘着力，使具适当离型效果，但实际于后端应用上，例如使用于保护偏光板或光学膜的胶层等情况，因此类感压胶普遍含有硅烷(silane)的成份，以形成网状结构，使成品具有一定硬度与耐候性，若离型膜含有前述的硅油成份，于未贴附于面板前，随着接触时间增加，离型剂中的硅氧烷与感压胶中硅烷未反应的官能基产生键结反应，此为所谓硅转移(silicone transfer)现象，会使胶层粘着力与原设计不同，因此贴附于面板后，常因粘着力异常而无法达到应有的耐候性，甚至出现剥离现象使显示器无法保持良好的外观。

至于含氟的离型剂则容易于生产相关原料时，卤素原料对环境造成污染，同时，离型膜生产过程中，此类额外涂层的溶剂皆会影响生产人员健康，为达环保需求，废液、废气的回收，亦会使生产业者产生额外的处理成本。

实用新型内容

鉴于前述现有产品的不足点，本实用新型提出一种不需额外离型剂涂层的离型膜，以期克服现有产品的不足。

本实用新型的目的在于提供一种离型膜，其包含基材，该基材具有相对的两表面，其中一该表面上具有复数个第一突出纳米微结构，该复数个第一突出纳米微结构具有第一高度且各具有平坦的第一顶表面。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一突出纳米微结构为点状分布单元或线状分布单元。

于本实用新型一较佳实施例中，该点状分布单元为柱状或台体。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一顶表面具有顶表面积，且该复数个第一突出纳米微结构的顶表面积总和小于该表面的表面积。

于本实用新型一较佳实施例中，该复数个第一突出纳米微结构的顶表面积总和与该表面的表面积比例介于0.01％至25％。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一突出纳米微结构具有第一宽度，该第一突出纳米微结构之间具有第一间隔宽度。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一宽度介于10nm至200nm。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一间隔宽度介于10nm至200nm。

于本实用新型一较佳实施例中，该第一高度与第一宽度的比例介于1至10。

于本实用新型一较佳实施例中，该基材的另一该表面具有复数个第二突出纳米微结构，该复数个第二突出纳米微结构与复数个第一突出纳米微结构相同或不同。

本实用新型的离型膜通过于基材表面直接或间接压印以形成突出纳米微结构，而不需要额外涂布离型剂，并藉由控制复数个突出纳米微结构与胶层接触面积，达到符合不同产品应用所需的不同离型力。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的离型膜的侧视图。

图2为本实用新型的一实施例的离型膜的点状分布单元俯视图。

图3为本实用新型的一实施例的离型膜的线状分布单元俯视图。

图4为本实用新型的另一实施例的离型膜的侧视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参照图1，其为本实用新型提出的一实施例的离型膜，其包含：基材1，基材1具有相对的两表面12与13，表面12上具有复数个第一突出纳米微结构2，其中该复数个第一突出纳米微结构2具有第一高度h1且各具平坦的第一顶表面23。

请参照图2及图3，在本实用新型的一较佳实施例中，基材1的表面12上的第一突出纳米微结构2可为点状分布单元25，例如可为柱状或台体结构，或线状分布单元24；其中第一突出纳米微结构2的该第一顶表面23具有顶表面积a1，且该复数个第一突出纳米微结构2的顶表面积a1的总和小于该基材1的表面12的表面积A1。在一较佳实施例中，该复数个第一突出纳米微结构2的顶表面积a1的总和与该基材1的表面积A1比例介于0.01％至25％。且在另一较佳实施例中，该第一突出纳米微结构2具有第一宽度w1，同时该第一突出纳米微结构2之间具有第一间隔3，该第一间隔3具有第一间隔宽度d1，使该离型膜于撕除时因其上均匀分布的复数个第一突出纳米微结构2，而可与胶材面接触时得到均匀的离型力；而上述第一宽度w1介于10nm至200nm，第一间隔宽度d1介于10nm至200nm，以及该复数个第一突出纳米微结构2的深宽比即第一高度与第一宽度的比例h1/w1可介于1至10。因此前述的离型膜贴覆于胶层使用时，该复数个第一突出纳米微结构2实际仅以第一顶表面23与胶层接触，故可藉由调整该第一突出纳米微结构2的第一宽度w1及第一间隔宽度d1范围，以控制其总顶表面积相对该基材1的表面积A1的比例，使粘着力降低至所需的相应效果，得到兼具可粘附于胶面保护胶层及可轻易撕下的特性；同时可使用纳米压印或雕刻轮直接于膜材塑型时转印上述结构，因此不需有涂布传统离型剂后的等待溶剂挥发过程，可具备快速生产且可微调离型力功能，故可应用于任一不同种类粘胶。

请参照图4，其为本实用新型另一实施例的离型膜，其包含：基材1；该基材1的一表面12具有复数个第一突出纳米微结构2，及与表面12相对的另一表面13具有复数个第二突出纳米微结构4，其中该复数个第一突出纳米微结构2具第一宽度w1、第一高度h1、第一间隔宽度d1与平坦的第一顶表面23，复数个第二突出纳米微结构4具第二宽度w2、第二高度h2、第二间隔宽度d2与平坦的第二顶表面33，而在基材1相对的两表面12、13上复数个第一突出纳米微结构2与复数个第二突出纳米微结构4可为相同或不同；即该复数个第一突出纳米微结构2的第一宽度w1、第一高度h1及第一间隔宽度d1，可分别与该复数个第二突出纳米微结构4的第二宽度w2、第二高度h2及第二间隔宽度d2相同或不同，故该基材1的两相对表面12、13可依需求选择性地同时具备相同或不同离型力；因此其可应用于传统胶带卷的双面离型膜，或光学膜类卷料半成品层间的双面保护层。本实用新型的离型膜通过于基材表面直接或间接压印以形成突出纳米微结构，不需要额外涂布离型剂，不会有现有产品中存在的粘着力下降的问题，亦不会产生含氟离型剂于生产相关原料时对环境造成污染的问题。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种离型膜，其特征在于包含基材，该基材具有相对的两表面，其中一该表面上具有复数个第一突出纳米微结构，该复数个第一突出纳米微结构具有第一高度且各具有平坦的第一顶表面。

2.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于该第一突出纳米微结构为点状分布单元或线状分布单元。

3.如权利要求2所述的离型膜，其特征在于该点状分布单元为柱状或台体。

4.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于该第一顶表面具有顶表面积，且该复数个第一突出纳米微结构的顶表面积总和小于该表面的表面积。

5.如权利要求4所述的离型膜，其特征在于该复数个第一突出纳米微结构的顶表面积总和与该表面的表面积比例介于0.01％至25％。

6.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于该第一突出纳米微结构具有第一宽度，该第一突出纳米微结构之间具有第一间隔宽度。

7.如权利要求6所述的离型膜，其特征在于该第一宽度介于10nm至200nm。

8.如权利要求6所述的离型膜，其特征在于该第一间隔宽度介于10nm至200nm。

9.如权利要求6所述的离型膜，其特征在于该第一高度与第一宽度的比例介于1至10。

10.如权利要求1所述的离型膜，其特征在于该基材的另一该表面具有复数个第二突出纳米微结构，该复数个第二突出纳米微结构与复数个第一突出纳米微结构相同或不同。 

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