CN202485206U - 节能热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能热风炉,包括依次设置的燃煤炉、除尘室和空气换热器,除尘室的烟气进口与燃煤炉的烟气出口对接,空气换热器的烟气进口与除尘室的烟气出口对接。该结构的节能热风炉产生热风及时迅速,节能效果好。

Description

节能热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种节能热风炉。
背景技术
日常生产和生活过程中,经常需要用到热风,以调节环境的温度,例如矿山开采、蔬菜种植、动物饲养等。目前,热风的获得方式大都通过锅炉产生蒸汽、再通过空气换热器将蒸汽的热量传递给空气的方式来获得热风。上述方式要先将水加热,即燃料燃烧产生的热量不能直接与空气进行交换,产生热风速度慢,由于水要吸收大量的热量,锅炉停止工作后,这部分热量将白白浪费掉,造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种产生热风速度快、节约能源的热风炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的节能热风炉,其结构特点在于包括依次设置的燃煤炉、除尘室和空气换热器,除尘室的烟气进口与燃煤炉的烟气出口对接,空气换热器的烟气进口与除尘室的烟气出口对接。
所述燃煤炉包括炉体,炉体前端设有可封闭的燃料进口,炉体内设有隔层,隔层将炉体内腔分隔成下部的燃烧腔和上部的出烟腔,燃烧腔内设有回转炉排,燃烧腔的前端部设有进风口、后端部设有出渣口,出烟腔前端与燃烧腔连通,出烟腔后端设有烟气出口。
所述除尘室包括两端开口的室体,室体的内壁上连接有耐火材料层。
所述空气换热器包括壳体,壳体内腔由两块横隔板分隔成上、中、下三个腔室,中腔室前端设有烟气进口、后端设有烟气出口,中腔室内设有多根将上腔室和下腔室连通的换热管;上腔室由上竖隔板分隔成位于壳体前端的出风腔和位于壳体后端的上过风通道,壳体上设有与出风腔连通的热风出口;下腔室由下竖隔板分隔成位于壳体前端的下过风通道和位于壳体后端的进风腔,壳体上设有与进风腔连通的冷风进口。
由于本实用新型将燃煤炉产生的高温烟气通过换热器直接与空气进行热交换,省去了现有技术中利用水做介质的中间环节,大大加快了换热速度,即获得热风及时迅速,节约能源。
综上所述,本实用新型的优点在于热风产生及时迅速,节能效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型关于方向的定义如下:以烟气走向为参照,顺烟气走向的方向为后,逆烟气走向的方向为前。
如图1所示,节能热风炉包括依次设置的燃煤炉1、除尘室2和空气换热器3。所述燃煤炉1包括炉体11,炉体11前端设有可封闭的燃料进口12,炉体11内设有隔层13,隔层13将炉体11内腔分隔成下部的燃烧腔14和上部的出烟腔15,燃烧腔14内设有回转炉排16,燃烧腔14的前端底部设有进风口18、后端底部设有出渣口17,出烟腔15前端与燃烧腔14连通,出烟腔15后端设有烟气出口。回转炉排16为现有锅炉采用的公知技术,煤炭从燃料进口12落到缓慢回转的回转炉排16上,充分燃烧后由回转炉排16送至出渣口17附近。炉体11的内壁上最好设耐火材料层(图中未示出),隔层13最好也由耐火材料制成。所述除尘室2包括两端开口的室体21,室体21的内壁上连接有耐火材料层22。所述空气换热器3包括壳体31,壳体31内腔由两块横隔板32分隔成上、中、下三个腔室,中腔室前端设有烟气进口、后端设有烟气出口,中腔室内设有多根将上腔室和下腔室连通的换热管37;上腔室由上竖隔板33分隔成位于壳体前端的出风腔34和位于壳体后端的上过风通道35,壳体31上设有与出风腔34连通的热风出口36;下腔室由下竖隔板38分隔成位于壳体前端的下过风通道39和位于壳体后端的进风腔40,壳体31上设有与进风腔40连通的冷风进口41。上述除尘室2的烟气进口与燃煤炉1的烟气出口对接,空气换热器3的烟气进口与除尘室2的烟气出口对接。
使用时,在空气换热器3烟气出口上要装上除尘器和引风机,在热风出口36也要装引风机,上述除尘器和引风机在图中均未示出。燃煤炉1内燃料燃烧产生的高温烟气经出烟腔15及其后端的烟气出口进入除尘室2,与室壁碰撞后,烟气中的较大尘粒落下,烟气在除尘室2进行除尘后进入空气换热器3的中腔室内,并通过设在中腔室后端的烟气出口排出,烟气经过中腔室的过程中,冷空气经冷风进口41进入进风腔40,然后进入换热器3后部的换热管37与烟气进行第一次换热后进入上过风通道35,接着进入换热器3中部的换热管37与烟气进行第二次换热后进入下过风通道39,再进入换热器3前部的换热管37与烟气进行第三次换热后进入出风腔34,最后经热风出口36流出。烟气经过中腔室的过程中,冷空气的路径为一迂回路线,这样更利于与烟气进行充分的热量交换。

Claims (4)

1.一种节能热风炉,其特征在于包括依次设置的燃煤炉(1)、除尘室(2)和空气换热器(3),除尘室(2)的烟气进口与燃煤炉(1)的烟气出口对接,空气换热器(3)的烟气进口与除尘室(2)的烟气出口对接。
2.如权利要求1所述的节能热风炉,其特征在于所述燃煤炉(1)包括炉体(11),炉体(11)前端设有可封闭的燃料进口(12),炉体(11)内设有隔层(13),隔层(13)将炉体(11)内腔分隔成下部的燃烧腔(14)和上部的出烟腔(15),燃烧腔(14)内设有回转炉排(16),燃烧腔(14)的前端部设有进风口(18)、后端部设有出渣口(17),出烟腔(15)前端与燃烧腔(14)连通,出烟腔(15)后端设有烟气出口。
3.如权利要求1所述的节能热风炉,其特征在于所述除尘室(2)包括两端开口的室体(21),室体(21)的内壁上连接有耐火材料层(22)。
4.如权利要求1所述的节能热风炉,其特征在于所述空气换热器(3)包括壳体(31),壳体(31)内腔由两块横隔板(32)分隔成上、中、下三个腔室,中腔室前端设有烟气进口、后端设有烟气出口,中腔室内设有多根将上腔室和下腔室连通的换热管(37);上腔室由上竖隔板(33)分隔成位于壳体前端的出风腔(34)和位于壳体后端的上过风通道(35),壳体(31)上设有与出风腔(34)连通的热风出口(36);下腔室由下竖隔板(38)分隔成位于壳体前端的下过风通道(39)和位于壳体后端的进风腔(40),壳体(31)上设有与进风腔(40)连通的冷风进口(41)。
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