CN202482678U - 经线为s捻纱的输送带用浸胶帆布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，由经线和纬线交叉编织而成的白坯布的外表面设置有浸胶形成的胶层，所述的经线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱，所述的纬线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱和Z捻纱，所述的纬线为S捻纱、Z捻纱间隔排列；或所述的纬线为Z捻纱、S捻纱间隔排列，本实用新型的经线采用S捻纱，纬线采用S捻纱、Z捻纱间隔排列或Z捻纱、S捻纱间隔排列进行编织，编织形成的帆布强度好，使用寿命长；编织的白坯布外设置有胶层，便于与橡胶的粘合，减少在使用过程中的跑偏问题；本实用新型可作为输送带芯布使用。

Description

经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布
技术领域：
本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布。 
背景技术：
目前，远距离输送如矿藏的运输等通常是先造路，然后通过货车等工程车将物品运送出来再卸下装到小火车等运输设备将其运送到目的地。这种方式的成本高，耗时长，装卸不方便。为了改善上述的问题，人们研究出了输送带进行输送。由于远距离输送通常是至少四五百米，来回就要上千米，有些则几十公里的输送，这就对橡胶输送带的要求特别高。在远距离输送过程中，特别容易产生跑偏等问题，导致输送带不能正常运行而出现断链现象影响工程。橡胶输送带的结构是在骨架材料外设置有橡胶层，骨架材料与橡胶的粘合力是主要的技术问题，是造成橡胶输送带跑偏的主要原因。 
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种与橡胶粘合力好、作为输送带芯布生产的输送带不跑偏的经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布。 
本实用新型是这样实现的： 
经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，由经线和纬线交叉编织而成的白坯布的外表面设置有浸胶形成的胶层，所述的经线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱，所述的纬线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱和Z捻纱，所述的纬线为S捻纱、Z捻纱间隔排列；或所述的纬线为Z捻纱、S捻纱间隔排列。 
上述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。 
上述的经线与纬线为平纹编织。 
上述的胶为橡胶乳化后形成的胶。 
本实用新型相比现有技术突出的优点是： 
1、本实用新型的经线采用S捻纱，纬线采用S捻纱、Z捻纱间隔排列或Z捻纱、S捻纱间隔排列进行编织，编织形成的帆布强度好，使用寿命长； 
2、本实用新型编织的白坯布外设置有胶层，便于与橡胶的粘合，减少在使用过程中的跑偏问题； 
3、本实用新型可作为输送带芯布使用。 
附图说明：
图1是本实用新型的正面局部示意图。 
图中：1、经线；2、纬线。 
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1： 
经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，由经线1和纬线2交叉编织而成的白坯布的外表面设置有粘合用的胶层，所述的经线1为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱，所述的纬线2为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱和Z捻纱，所述的纬线2为S捻纱、Z捻纱间隔排列；或所述的纬线2为Z捻纱、S捻纱间隔排列。 
上述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。 
上述的经线1与纬线2采用平纹编织。 
上述的胶为橡胶乳化后形成的胶。 
采用涤纶长丝进行加捻形成的经线1及纬线2编织的浸胶布为涤纶浸胶帆布，代号为“PP”，采用锦纶长丝加捻形成的经线1及纬线2编织的浸胶布为锦纶浸胶帆布，代号为“NN”，采用涤纶长丝加捻形成的经线1及采用锦纶长丝加捻形成的纬线2编织的浸胶布为涤锦浸胶帆布，代号为“EP”。 
本实用新型作为骨架材料与橡胶的粘合力好，适用于长距离输送不跑偏。 
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，其特征在于：由经线和纬线交叉编织而成的白坯布的外表面设置有浸胶形成的胶层，所述的经线为两股以上的原料丝加捻形成的S捻纱，所述的纬线为两股以上的原料长丝加捻形成的S捻纱和Z捻纱，所述的纬线为S捻纱、Z捻纱间隔排列；或所述的纬线为Z捻纱、S捻纱间隔排列。
2.根据权利要求1所述的经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，其特征在于：所述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
3.根据权利要求1所述的经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，其特征在于：所述的经线与纬线为平纹编织。
4.根据权利要求1所述的经线为S捻纱的输送带用浸胶帆布，其特征在于：所述的胶为橡胶乳化后形成的胶。
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