CN202480431U - 一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构 - Google Patents
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Abstract
一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,涉及珍珠棉制袋装置技术领域,其包括有机架,机架装设有活动推杆,活动推杆配装有驱动机构,驱动机构与活动推杆驱动连接,活动推杆的上端部装设有水刀以及热风刀,水刀的下方绕穿有高温胶布,高温胶布卷绕于胶布安装座,水刀包括有两条平行且间隔设置的水刀单体,热风刀位于两条水刀单体之间的间隙的正上方。工作时,驱动机构驱动活动推杆上下动作,进而驱动水刀和热风刀上下动作,双层的珍珠棉料位于高温胶布的下方,水刀抵压高温胶布并压持双层的珍珠棉料,热风刀下压并熔切珍珠棉料;水刀主要用于压持并对熔切后的珍珠棉料进行冷却。综合上述情况可知,本实用新型具有稳定性好、加工产品质量高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉制袋装置技术领域,尤其涉及一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构。
背景技术
在电子电器、仪器仪表、五金灯饰、工艺品、家俱家私等产品包装过程中,生产厂商往往采用珍珠棉袋来对上述产品进行包装;随着对产品包装要求不断地提高,珍珠棉袋的应用越来越广泛。现有的珍珠棉袋普遍采用珍珠棉制袋机来制造,用于制造珍珠棉袋的珍珠棉一般包括有内层的珍珠棉层以及外层的胶膜层。
在利用珍珠棉制袋机生产珍珠棉袋的过程中,经折叠成双层结构的珍珠棉料最后通过相应的熔切结构连接于一起,现有的珍珠棉制袋机的熔接机构往往采用单独的热风刀对双层的珍珠棉料进行熔切处理,在实际的生产加工过程中,上述结构往往存在不稳定、产品质量差的缺陷。
针对现有技术所存在的问题,有必要对现有的珍珠棉制袋机的熔切机构进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,该熔切机构能够稳定地对双层的珍珠棉料进行熔切处理,经其加工处理后的产品质量较高。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,包括有机架,机架装设有可上下活动的活动推杆,活动推杆配装有驱动机构,驱动机构与活动推杆驱动连接,活动推杆的上端部装设有内部循环通入冷却水的水刀以及贴装有加热片的热风刀,水刀的下方绕穿有高温胶布,活动推杆对应高温胶布配装有胶布安装座,高温胶布可活动地卷绕于胶布安装座,水刀包括有两条平行且间隔设置的水刀单体,热风刀位于两条水刀单体之间的间隙的正上方。
其中,所述活动推杆的上端部对应所述水刀单体装设有上挡肩和下挡肩,活动推杆于上挡肩和下挡肩之间可活动地套装有水刀固定板,两条水刀单体的端部分别固定于水刀固定板,活动推杆于水刀固定板和上挡肩之间套装有顶压弹簧。
其中,所述活动推杆的上端部装设有热刀固定杆,所述热风刀装设于热刀固定杆的下方。
其中,两条所述水刀单体分别为第一水刀单体和第二水刀单体,第一水刀单体的通孔的一端部装设有与输水泵连接的进水管道,第二水刀单体的通孔的一端部装设有出水管道,第一水刀单体的通孔的另一端部与第二水刀单体的通孔的另一端部之间连设有中间输水管道,中间输水管道的两端部分别与对应侧的第一水刀单体以及第二水刀单体的通孔连通。
其中,所述驱动机构包括有依次连接的摆动块、摆动杆、第一连杆、第二连杆、驱动盘、偏心盘以及由电机驱动的转轴,摆动杆的两端部分别可转动地装设于所述机架,摆动块的一端部不可相对活动地装设于摆动杆的端部,所述活动推杆对应摆动块装设有滑块,摆动块对应滑块开设有滑槽,滑块可相对活动地嵌装于滑槽内,第一连杆的一端部不可相对活动地装设于摆动杆,第一连杆的另一端部与第二连杆的一端部铰接,第二连杆的另一端部固定于驱动盘,驱动盘开设有与偏心盘配合的圆孔,偏心盘嵌装于圆孔内,偏心盘固定于转轴,其中,偏心盘与转轴的连接位置偏离偏心盘的回转中心,转轴的两端部分别可转动地装设于机架。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,包括有机架,机架装设有可上下活动的活动推杆,活动推杆配装有驱动机构,驱动机构与活动推杆驱动连接,活动推杆的上端部装设有内部循环通入冷却水的水刀以及贴装有加热片的热风刀,水刀的下方绕穿有高温胶布,活动推杆对应高温胶布配装有胶布安装座,高温胶布可活动地卷绕于胶布安装座,水刀包括有两条平行且间隔设置的水刀单体,热风刀位于两条水刀单体之间的间隙的正上方。在本实用新型工作过程中,驱动机构驱动活动推杆上下动作,进而驱动水刀和热风刀上下动作;工作时,双层的珍珠棉料位于高温胶布的下方,水刀抵压高温胶布并压持双层的珍珠棉料,热风刀下压并熔切珍珠棉料;其中,水刀主要用于压持并对熔切后的珍珠棉料进行冷却。综合上述情况可知,本实用新型具有稳定性好、加工产品质量高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
在图1至图3中包括有:
1——机架 2——活动推杆 21——上挡肩
22——下挡肩 23——滑块 3——驱动机构
31——摆动块 311——滑槽 32——摆动杆
33——第一连杆 34——第二连杆 35——驱动盘
36——偏心盘 37——转轴 4——水刀
41——第一水刀单体 411——进水管道 42——第二水刀单体
421——出水管道 43——中间输水管道 5——热风刀
6——高温胶布 7——胶布安装座 8——水刀固定板
9——热刀固定杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,包括有机架1,机架1装设有可上下活动的活动推杆2,活动推杆2配装有驱动机构3,驱动机构3与活动推杆2驱动连接,活动推杆2的上端部装设有内部循环通入冷却水的水刀4以及贴装有加热片的热风刀5,水刀4的下方绕穿有高温胶布6,活动推杆2对应高温胶布6配装有胶布安装座7,高温胶布6可活动地卷绕于胶布安装座7,水刀4包括有两条平行且间隔设置的水刀单体,热风刀5位于两条水刀单体之间的间隙的正上方。
为保证活动推杆2能够稳定地上下活动,机架1设置有相应的导向机构;须进一步解释,高温胶布6卷绕于胶布安装座7,高温胶布6绕穿于水刀4的下方并紧贴水刀4的下表面,在本实用新型工作过程中,高温胶布6主要用于保护珍珠棉料并防止高温的热风刀5直接接触珍珠棉料,此外,胶布安装座7还可以通过手动的方式调节高温胶布6与热风刀5接触的区域,从而移动被热风刀5烧黑的区域。此外,水刀4通过通入冷却水对熔切处理后的珍珠棉料进行冷却处理,其中,冷却介质还可以是其他的冷却油液。
在本实用新型工作过程中,待熔切的双层的珍珠棉料位于高温胶布6的下方,驱动机构3驱动活动推杆2动作,活动推杆2下移并驱动水刀4以及热风刀5下移,下移的水刀4抵推高温胶布6并抵压待熔切的双层的珍珠棉料,此时,待熔切的双层的珍珠棉料被水刀4定位;经加热片加热处理后的高温的热风刀5下移并与高温胶布6接触,在热风刀5的热压作用下,双层的珍珠棉料按照热风刀5的刃口位置熔接于一起,此时,通入冷却水的水刀4对熔切后的熔切痕进行冷却处理,进而防止珍珠棉料被烧焦。熔切结束后,驱动机构3推动活动推杆2上移,热风刀5与水刀4依次退离高温胶布6,熔切工作结束。综合上述情况可知,本实用新型能够稳定且高质量地对珍珠棉料进行熔切处理,经本实用新型加工后的珍珠棉袋质量较高。
作为优选的实施方式,活动推杆2的上端部对应水刀单体装设有上挡肩21和下挡肩22,活动推杆2于上挡肩21和下挡肩22之间可活动地套装有水刀固定板8,两条水刀单体的端部分别固定于水刀固定板8,活动推杆2于水刀固定板8和上挡肩21之间套装有顶压弹簧(图中未示出);进一步的,活动推杆2的上端部装设有热刀固定杆9,热风刀5装设于热刀固定杆9的下方。水刀单体可活动地装设于上挡肩21和下挡肩22之间,当水刀4下移至极限位置时,顶压弹簧的上端部与上挡肩21的下表面抵接,顶压弹簧的下端部与水刀固定板8的上表面抵接,此时,水刀单体弹性抵压高温胶布6;当水刀4上移至极限位置时,顶压弹簧的上端部不与上挡肩21的下表面抵接,水刀固定板8的下表面与下挡肩22的上表面触接。另外,热风刀5通过热刀固定杆9安装于水刀4的上方,须进一步解释,为使得热风刀5弹性压持高温胶布6,热刀固定杆9与热风刀5之间可以增设相应的弹性固定装置。
作为优选的实施方式,两条水刀单体分别为第一水刀单体41和第二水刀单体42,第一水刀单体41的通孔的一端部装设有与输水泵(图中未示出)连接的进水管道411,第二水刀单体42的通孔的一端部装设有出水管道421,第一水刀单体41的通孔的另一端部与第二水刀单体42的通孔的另一端部之间连设有中间输水管道43,中间输水管道43的两端部分别与对应侧的第一水刀单体41以及第二水刀单体42的通孔连通。如图1和图2所示,贮存于水槽(图中未示出)内的冷却水经输水泵并通过进水管道411通入至第一水刀单体41的通孔内,通入至第一水刀单体41的通孔内的冷却水再经中间输水管道43通入至第二水刀单体42的通孔内,通入至第二水刀单体42的通孔内的冷却水最终经出水管道421回流至水槽内,即本实用新型通过上述方式对水刀4进行循环冷却处理。
作为优选的实施方式,驱动机构3包括有依次连接的摆动块31、摆动杆32、第一连杆33、第二连杆34、驱动盘35、偏心盘36以及由电机驱动的转轴37,摆动杆32的两端部分别可转动地装设于机架1,摆动块31的一端部不可相对活动地装设于摆动杆32的端部,活动推杆2对应摆动块31装设有滑块23,摆动块31对应滑块23开设有滑槽311,滑块23可相对活动地嵌装于滑槽311内,第一连杆33的一端部不可相对活动地装设于摆动杆32,第一连杆33的另一端部与第二连杆34的一端部铰接,第二连杆34的另一端部固定于驱动盘35,驱动盘35开设有与偏心盘36配合的圆孔,偏心盘36嵌装于圆孔内,偏心盘36固定于转轴37,其中,偏心盘36与转轴37的连接位置偏离偏心盘36的回转中心,转轴37的两端部分别可转动地装设于机架1。在利用该驱动机构3驱动活动推杆2上下移动的过程中,电机通过皮带传动机构、齿轮传动机构或者链条传动机构驱动转轴37旋转,旋转的转轴37带动偏心盘36转动,偏心盘36抵推驱动盘35动作并最终驱动第二连杆34动作,第二连杆34抵推第一连杆33并最终驱动摆动杆32摆动,摆动的摆动杆32驱动摆动块31动作,往复摆动的摆动块31通过滑槽311驱动滑块23上下移动并最终驱动活动推杆2上下移动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,包括有机架(1),其特征在于:机架(1)装设有可上下活动的活动推杆(2),活动推杆(2)配装有驱动机构(3),驱动机构(3)与活动推杆(2)驱动连接,活动推杆(2)的上端部装设有内部循环通入冷却水的水刀(4)以及贴装有加热片的热风刀(5),水刀(4)的下方绕穿有高温胶布(6),活动推杆(2)对应高温胶布(6)配装有胶布安装座(7),高温胶布(6)可活动地卷绕于胶布安装座(7),水刀(4)包括有两条平行且间隔设置的水刀单体,热风刀(5)位于两条水刀单体之间的间隙的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,其特征在于:所述活动推杆(2)的上端部对应所述水刀单体装设有上挡肩(21)和下挡肩(22),活动推杆(2)于上挡肩(21)和下挡肩(22)之间可活动地套装有水刀固定板(8),两条水刀单体的端部分别固定于水刀固定板(8),活动推杆(2)于水刀固定板(8)和上挡肩(21)之间套装有顶压弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,其特征在于:所述活动推杆(2)的上端部装设有热刀固定杆(9),所述热风刀(5)装设于热刀固定杆(9)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,其特征在于:两条所述水刀单体分别为第一水刀单体(41)和第二水刀单体(42),第一水刀单体(41)的通孔的一端部装设有与输水泵连接的进水管道(411),第二水刀单体(42)的通孔的一端部装设有出水管道(421),第一水刀单体(41)的通孔的另一端部与第二水刀单体(42)的通孔的另一端部之间连设有中间输水管道(43),中间输水管道(43)的两端部分别与对应侧的第一水刀单体(41)以及第二水刀单体(42)的通孔连通。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机构,其特征在于:所述驱动机构(3)包括有依次连接的摆动块(31)、摆动杆(32)、第一连杆(33)、第二连杆(34)、驱动盘(35)、偏心盘(36)以及由电机驱动的转轴(37),摆动杆(32)的两端部分别可转动地装设于所述机架(1),摆动块(31)的一端部不可相对活动地装设于摆动杆(32)的端部,所述活动推杆(2)对应摆动块(31)装设有滑块(23),摆动块(31)对应滑块(23)开设有滑槽(311),滑块(23)可相对活动地嵌装于滑槽(311)内,第一连杆(33)的一端部不可相对活动地装设于摆动杆(32),第一连杆(33)的另一端部与第二连杆(34)的一端部铰接,第二连杆(34)的另一端部固定于驱动盘(35),驱动盘(35)开设有与偏心盘(36)配合的圆孔,偏心盘(36)嵌装于圆孔内,偏心盘(36)固定于转轴(37),其中,偏心盘(36)与转轴(37)的连接位置偏离偏心盘(36)的回转中心,转轴(37)的两端部分别可转动地装设于机架(1)。
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