CN202468342U - 直驱电磁泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直驱电磁泵,将传统电磁泵中的电机部分与磁力传感器部分合为一体,将传统电磁泵中磁力传感器的外磁钢直接用电机定子代替,将传统电磁泵中磁力传感器的内磁钢直接用电机转子代替,隔离套设置在电动机定子与转子之间,防止输送液从电机端漏出。定子铁芯压入电机机壳内、定子绕组安放在定子铁芯中,在转子铁芯上安装有永久磁钢,电机轴与叶轮连接在一起,隔离套外沿分别与电机机壳和电机前端盖连接,隔离套内部固定电机后轴承,与电机前轴承一起支撑电机转子及叶轮的重量。本实用新型简化了整机机构,提高了装配精度、提高了整机性能,减小了功率损失、降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁泵,特别是一种直驱电磁泵。
背景技术
在炼油化工等行业,化工液体属易燃、易爆、有毒、有害介质,一旦泄流将造成很大危害,在该液体的抽取输送中,不能使用一般工业泵,要使用防止泄漏的磁力泵。磁力泵以静密封取代动密封,在磁力传感器的内磁钢与外磁钢之间设置一隔离套,将泵体和磁力传感器的内磁钢封闭起来,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
现有的磁力泵由泵、磁力传动器、隔离套和电动机四部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
现有磁力泵机构复杂、重量重、体积大、连接过渡件多、降低了装配精度、增加了制造成本、故障率高、成本高、效率低、运行费用高。
发明内容
本实用新型的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种直驱电磁泵,这种电磁泵将传统磁力泵的磁力传动器和电动机两部分合为一体,隔离套将电动机的定子与电动机转子及泵体隔离,防止液体泄漏,电动机定子产生的扭矩直接带动泵体的叶轮工作,不再需要磁力传动器进行过渡,形成直驱电磁泵。
本实用新型的技术解决方案是:直驱电磁泵,其特点是:直驱电磁泵由 泵体部分和电动机部分和隔离套三部分组成,将传统电磁泵中的电机部分与磁力传感器部分合为一体,即将传统电磁泵中磁力传感器的外磁钢直接用电机定子代替,将传统电磁泵中磁力传感器的内磁钢直接用电机转子代替。定子铁芯2叠压后压入电机机壳1内、定子绕组3安放在定子铁芯2中,转子铁芯8叠压后压在电机轴5上,在转子铁芯8上安装有永久磁钢9,在电机轴5上开有键槽,安放连接键7,电机轴5与叶轮14连接在一起,并用压紧螺母13固定,隔离套11外沿分别与电机机壳1和电机前端盖12连接,隔离套11的内部固定电机后轴承6,与安放在电机前端盖12上的电机前轴承10一起,支撑电机转子及叶轮的重量。电机定子与传统电机的定子相仿,电动机的转子为永磁体磁钢,隔离套设置在电动机定子与转子之间,防止输送液从电机端漏出。
本实用新型的工作原理是:当电机定子绕组3接通电网后,在电机定子铁芯2中产生旋转磁场,该磁场穿过隔离套11与转子永久磁钢9产生的磁场相互耦合产生转矩,带动电机转子旋转,从而驱动泵体叶轮14旋转,抽取输送液。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:直驱电磁泵将传统磁力泵的磁力传动器和电动机合为一体,简化了整机机构、轴向长度大大缩短、体积变小、重量显著降低。由于连接过渡件减小、有效提高了装配精度、提高了整机性能,减小了震动和噪声,提高了整机使用寿命,传动环节减少后,减小了功率损失、提高了电能利用率,减小了制造成本、降低了采购费用。
附图说明
图1为本发明的直驱电磁泵结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的直驱电磁泵,如图1所示,主要由电机机壳1、电机定子铁芯2、电机定子绕组3、电机后端盖4、电机轴5、电机后轴承6、连接键7、电机转子铁芯8、永久磁钢9、电机前轴承10、隔离套11、电机前 端盖12、压紧螺母13、叶轮14、密封环15、泵壳体16组成。
定子铁芯2叠压后压入电机机壳1内、定子绕组3安放在定子铁芯2中。转子铁芯8叠压后压在电机轴5上,在转子铁芯8上安装有永久磁钢9,在电机轴5上开有键槽,安放连接键7,将电机铁芯8受到的扭力传递给电机轴5。电机轴5与叶轮14连接在一起,并用压紧螺母13固定,叶轮14随电机轴5一同旋转,抽取液体。隔离套11是直驱电磁泵的关键部件,为筒状结构,其外沿分别与电机机壳1和电机前端盖12连接,避免输送液进入电机定子内,防止液体泄流。隔离套11的内部固定电机后轴承6,与安放在电机前端盖12上的电机前轴承10一起,支撑电机转子及叶轮的重量。电机后端盖4对电机起防护作用,泵壳体16除与电机部分连接外还用于导流输送液体。
本实用新型的隔离套11具有三个功能,一是隔离输送液体,将电机转子部分与泵体部分包容在一起,并与电机定子隔绝,防止输送液进入电机定子中,损坏电机绕组,并防止输送液从电机端部流出。二是支撑电机转子重量,保持电机定转子气隙均匀,使电机正常工作。三是不能屏蔽磁场,要保证电机定子产生的旋转磁场顺利通过隔离套11到达电机转子。因此隔离套11的材料必须具有很高的强度、抗腐蚀性好、防渗漏、非导磁。因隔离套11处于电机的定转子之间,始终处于强磁场中,隔离套11应用非导电材料制成,避免沿隔磁套形成环流。因此隔离套较为合适的材料为耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料。
Claims (1)
1.直驱电磁泵,其特征在于:直驱电磁泵由泵体部分和电动机部分和隔离套三部分组成,将传统电磁泵中的电机部分与磁力传感器部分合为一体,即将传统电磁泵中磁力传感器的外磁钢直接用电机定子代替,将传统电磁泵中磁力传感器的内磁钢直接用电机转子代替,隔离套设置在电动机定子与转子之间,防止输送液从电机端漏出;定子铁芯(2)叠压后压入电机机壳(1)内、定子绕组(3)安放在定子铁芯(2)中,转子铁芯(8)叠压后压在电机轴(5)上,在转子铁芯(8)上安装有永久磁钢(9),在电机轴(5)上开有键槽,安放连接键(7),电机轴(5)与叶轮(14)连接在一起,并用压紧螺母(13)固定,隔离套(11)外沿分别与电机机壳(1)和电机前端盖(12)连接,隔离套(11)的内部固定电机后轴承(6),与安放在电机前端盖(12)上的电机前轴承(10)一起,支撑电机转子及叶轮的重量。
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