CN202467526U - 一种隔热铝合金推拉节能门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热铝合金推拉节能门窗,其上框、下框、左框、右框、上扇框、下扇框、左扇框和右扇框分别由室内铝型材、室外铝型材和隔热条组成;左框和右框与室内门窗扇和室外门窗扇分别由传动槽铝的固定块和传动槽铝连接固定,传动槽铝内安装有有执手的执手传动器;在上框和下框上分别有两个分别与室内门窗扇和室外门窗扇的上扇框和下扇框相匹配的凸起型腔B和凸起型腔C,室内门窗扇和室外门窗扇上端安装在上框的两凸起型腔B内,下端由安装的承重滑轮置于凸起型腔C内安装的“R”型导轨上;室内门窗扇和室外门窗扇的上、下端、左、右端分别由毛条与上框、下框、左框和右框密封。本实用新型保温、密封性能好,水密、气密性能高,使用方便,噪声小,节省了能源。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑用门窗***,涉及一种推拉节能门窗。
背景技术
目前建筑门窗中,特别是推拉门窗,由于其结构简单,使用方便,受到使用者的喜欢。但现有的推拉门窗存在很多不足之处:1、框架材料绝大多数为不隔热的铝型材,热工性能较差,热量损失严重,保温效果差。2、多采用单道密封,密封效果差,防水、防风性能不佳。还有些推拉门窗全部采用胶条密封,其存在推拉困难的问题,降低门的使用寿命。3、多采用“V”型轨道推拉,且多为铝合金材质,不仅在使用过程中,滑轮与轨道容易脱槽,且滑轮的材质与铝材质的轨道摩擦,易产生噪声污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种保温、密封性能好,水密、气密性能高,使用方便,噪声小的隔热铝合金推拉节能门窗。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:一种隔热铝合金推拉节能门窗,其包括门窗框、室内门窗扇和室外门窗扇;门窗框由上框、下框、左框和右框组成,室内门窗扇和室外门窗扇分别包括上扇框、下扇框、左扇框、右扇框、扣条和中空玻璃;上框、下框、左框、右框、上扇框、下扇框、左扇框和右扇框分别由室内铝型材、室外铝型材和隔热条组成;在左框上与室内门扇的左扇框、右框上与室外门窗扇的右扇框或者在左框上与室外门窗扇的左扇框、右框上与室内门窗扇的右扇框相固定的一端有凸起型腔A,另一端为平面,在左框和右框上的凸起型腔A内分别安装有传动槽铝的固定块,与其固定的左扇框和右扇框分别安装有传动槽铝,传动槽铝内安装有执手传动器,执手传动器上安装执手,两凸起型腔A分别与与其固定的左扇框或者右扇框之间由毛条密封;在室内门窗扇和室外门窗扇相接处的右扇框和左扇框或者左扇框和右扇框相接触的面上分别设置有相互限位的限位板I和限位板II;在上框上有两个分别与室内门窗扇和室外门窗扇的上扇框相匹配的凸起型腔B,在两凸起型腔B之间、上框的隔热条下端设置有凹槽,凹槽内装配有带毛刷的防盗密封块,室内门扇和室外门扇的上扇框与上框的两凸起型腔B之间由毛条密封;在下框上有两个分别与室内门扇和室外门扇的下扇框相匹配的凸起型腔C,在两凸起型腔C之间、下框的隔热条下端设置有凹槽,室内门窗扇和室外门窗扇的下扇框与下框的两凸起型腔C之间由毛条密封;在两凸起型腔C上分别有“R”型导轨槽,在室内门窗扇和室外门窗扇的下扇框相对应的位置有滑轮座槽,滑轮座槽安装有滑轮座,滑轮座内安装有承重滑轮,“R”型导轨槽内安装有与承重滑轮相匹配的隔热“R”型导轨,承重滑轮置于隔热“R”型导轨上;中空玻璃分别安装在室内门窗扇和室外门窗扇的上扇框、下扇框、左扇框和右扇框之间,室内侧由扣条压紧固定;扣条上设置有卡口,上扇框、下扇框、左扇框和右扇框与扣条相接处的室内侧型材上设置有与卡口相匹配的卡槽,扣条的卡口卡接固定在上扇框、下扇框、左扇框和右扇框的卡槽内;中空玻璃与扣条之间由内密封胶条密封固定,中空玻璃与上扇框、下扇框、左扇框和右扇框之间分别由外密封胶条密封固定。
在所述的两凸起型腔C之间、下框的隔热条下端设置的凹槽内装配有U”型隔热板。
在所述的左框和右框的隔热条与其上的凸起型腔A之间安装有L形隔热塑料板。
在所述的室内门窗扇的右扇框和室外门窗扇的左扇框或者室内门窗扇的左扇框和室外门窗扇的右扇框外侧分别装有铝合金扇盖板。
本实用新型的推拉门窗的上框、下框、左框、右框、上扇框、下扇框、左扇框和右扇框分别采用了由室内铝型材、室外铝型材和隔热条组成的三腔结构设计,与同类产品相比,大大提高了推拉门窗的保温隔热性能;本实用新型采用密封毛条进行双道密封,在增强密封、防水、防尘性能的同时,保证了使用寿命;采用隔热“R”型导轨,与承重滑轮之间的配合更好,不易脱离轨道,减少噪声。总之,本实用新型保温、密封性能好,水密、气密性能高,使用方便,噪声小,节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型关闭时的室内侧的主视图;
图2为图1的AA剖视图;
图3为本实用新型开启到左端时的室内侧的主视图;
图4是图3的BB剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的推拉门窗包括门窗框1、室内窗门扇11和室外门窗扇12。门窗框1由上框4、下框5、左框6和右框7组成,室内门窗扇11和室外门窗扇12分别包括上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20、右扇框8′20′扣条9和中空玻璃3。上框4、下框5、左框6、右框7、上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20和右扇框8′、20′分别由室内铝型材、室外铝型材和隔热条13组成。在左框6上与室内门窗扇11的左扇框8、右框7上与室外门扇12的右扇框20′相固定的一端有凸起型腔A14,另一端为平面,在左框6和右框7上的凸起型腔A14内分别安装有传动槽铝的固定块36,与其固定的左扇框8和右扇框20′分别安装有传动槽铝21,传动槽铝21上安装有执手传动器37,执手传动器上安装有执手39。左框6和右框7的隔热条13与其上的凸起型腔A14之间安装有L形隔热塑料板27。两凸起型腔A14分别与其固定的左扇框8或者右扇框20′之间由毛条38密封。在室内门窗扇11和室外门窗扇12相接处的右扇框8′和左扇框20相接触的面上分别设置有相互限位的限位板I34和限位板II35。室内门窗扇的右扇框8′和室外门窗扇的左扇框20的外侧分别装有铝合金扇盖板10。在上框4上有两个分别与室内门扇11和室外门扇12的上扇框2、2′相匹配的凸起型腔B15,在两凸起型腔B15之间、上框4的隔热条13下端设置有凹槽16,凹槽16内装配有带毛刷28的防盗密封块29。室内门窗扇11和室外门窗扇12的上扇框2、2′与上框4的两凸起型腔B15之间由毛条38密封。在下框5上有两个分别与室内门窗扇和室外门窗扇的下扇框23、23′相匹配的凸起型腔C17,在两凸起型腔C17之间、下框5的隔热条13下端设置有凹槽19,凹槽19内装配有U”型隔热板32。室内门窗扇11和室外门窗扇12的下扇框23、23′与下框5的两凸起型腔C17之间由毛条38密封。在两凸起型腔C17上分别有“R”型导轨槽18,在室内门窗扇11和室外门窗扇12的下扇框23、23′相对应的位置有滑轮座槽,滑轮座槽安装有滑轮座24,滑轮座24内安装有承重滑轮25,“R”型导轨槽18内安装有与承重滑轮25相匹配的隔热“R”型导轨26,承重滑轮25置于隔热“R”型导轨26上。中空玻璃3分别安装在室内门窗扇11和室外门窗扇12的上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20和右扇框8′、20′之间,室内侧由扣条9压紧固定。扣条9上设置有卡口33,上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20和右扇框8′、20′与扣条9相接处的室内侧型材上设置有与卡口33相匹配的卡槽,扣条9的卡口33卡接固定在上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20和右扇框8′、20′的卡槽内。中空玻璃3与扣条9之间由内密封胶条30密封固定,中空玻璃3与上扇框2、2′、下扇框23、23′、左扇框8、20和右扇框8′、20′之间分别由外密封胶条31密封固定。
当然,本实用新型还有其它多种实施例,在不违背本实用新型精神和实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进,属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种隔热铝合金推拉节能门窗,其包括门窗框、室内门窗扇和室外门窗扇;门窗框由上框、下框、左框和右框组成,室内门窗扇和室外门窗扇分别包括上扇框、下扇框、左扇框、右扇框、扣条和中空玻璃;其特征在于:上框、下框、左框、右框、上扇框、下扇框、左扇框和右扇框分别由室内铝型材、室外铝型材和隔热条组成;在左框上与室内门扇的左扇框、右框上与室外门窗扇的右扇框或者在左框上与室外门窗扇的左扇框、右框上与室内门窗扇的右扇框相固定的一端有凸起型腔A,另一端为平面,在左框和右框上的凸起型腔A内分别安装有传动槽铝的固定块,与其固定的左扇框和右扇框分别安装有传动槽铝,传动槽铝内安装有执手传动器,执手传动器上安装执手,两凸起型腔A分别与与其固定的左扇框或者右扇框之间由毛条密封;在室内门窗扇和室外门窗扇相接处的右扇框和左扇框或者左扇框和右扇框相接触的面上分别设置有相互限位的限位板I和限位板II;在上框上有两个分别与室内门窗扇和室外门窗扇的上扇框相匹配的凸起型腔B,在两凸起型腔B之间、上框的隔热条下端设置有凹槽,凹槽内装配有带毛刷的防盗密封块,室内门扇和室外门扇的上扇框与上框的两凸起型腔B之间由毛条密封;在下框上有两个分别与室内门扇和室外门扇的下扇框相匹配的凸起型腔C,在两凸起型腔C之间、下框的隔热条下端设置有凹槽,室内门窗扇和室外门窗扇的下扇框与下框的两凸起型腔C之间由毛条密封;在两凸起型腔C上分别有“R”型导轨槽,在室内门窗扇和室外门窗扇的下扇框相对应的位置有滑轮座槽,滑轮座槽安装有滑轮座,滑轮座内安装有承重滑轮,“R”型导轨槽内安装有与承重滑轮相匹配的隔热“R”型导轨,承重滑轮置于隔热“R”型导轨上;中空玻璃分别安装在室内门窗扇和室外门窗扇的上扇框、下扇框、左扇框和右扇框之间,室内侧由扣条压紧固定;扣条上设置有卡口,上扇框、下扇框、左扇框和右扇框与扣条相接处的室内侧型材上设置有与卡口相匹配的卡槽,扣条的卡口卡接固定在上扇框、下扇框、左扇框和右扇框的卡槽内;中空玻璃与扣条之间由内密封胶条密封固定,中空玻璃与上扇框、下扇框、左扇框和右扇框之间分别由外密封胶条密封固定。
2.根据权利要求1所述的隔热铝合金推拉节能门窗,其特征在于:在所述的两凸起型腔C之间、下框的隔热条下端设置的凹槽内装配有U”型隔热板。
3.根据权利要求1或者2所述的隔热铝合金推拉节能门窗,其特征在于:在所述的左框和右框的隔热条与其上的凸起型腔A之间安装有L形隔热塑料板。
4.根据权利要求3所述的隔热铝合金推拉节能门窗,其特征在于:在所述的室内门窗扇的右扇框和室外门窗扇的左扇框或者室内门窗扇的左扇框和室外门窗扇的右扇框外侧分别装有铝合金扇盖板。
5.根据权利要求1或者2所述的隔热铝合金推拉节能门窗,其特征在于:在所述的室内门窗扇的右扇框和室外门窗扇的左扇框或者室内门窗扇的左扇框和室外门窗扇的右扇框外侧分别装有铝合金扇盖板。
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