CN202466299U - 烘缸尾气能量回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘缸尾气能量回收***,用于造纸或类似行业的能量回收。所述***包括能量回收器(1)、烘缸气罩(2)、烘缸(3)、进料泵(4)和蒸汽管路(5),烘缸气罩(2)排出的热风接入能量回收器(1);出烘缸(3)的凝水接入进料泵(4),出进料泵(4)的凝水接入能量回收器(1),出能量回收器(1)的蒸汽直接输入烘缸(3)或并入蒸汽管路(5)。本实用新型烘缸尾气能量回收***通过能量回收器吸收了烘缸尾气携带的能量,并用回收的能量生产4~14公斤的蒸汽。产生的蒸汽可直接输入烘缸或并入蒸汽管路。这样回收的热能便有了用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘缸尾气能量回收***。用于造纸或类似行业的能量回收。
背景技术
在造纸或类似行业都有干燥部,干燥部的主要耗能设备是烘缸,其能耗包括两部分:1、烘缸内部输入4~6公斤压力的蒸汽;2、烘缸气罩输入200~700℃的热风。被烘干的纸浆(或类似物)吸收烘缸内部蒸汽的冷凝潜热从而蒸发出水分达到干燥的目的,蒸发出的水分被烘缸气罩的热风带走,热风吸收水分的同时自身温度有所降低,含湿量增大。为了防止热风中含湿量持续增加从而影响干燥效果,除了一部分热风在***内部循环外,还有一部分热风排出***,而这部分排出的热风温度很高(200~500℃),带有相当多的余热,如果把这部分余热回收将有可观的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能回收烘缸尾气的能量的烘缸尾气能量回收***。
本实用新型的目的是这样实现的:一种烘缸尾气能量回收***,所述***包括能量回收器、烘缸气罩、烘缸、进料泵和蒸汽管路,烘缸气罩排出的200~500℃热风接入能量回收器;出烘缸的凝水接入进料泵,出进料泵的凝水接入能量回收器,出能量回收器的蒸汽直接输入烘缸或并入蒸汽管路。
本实用新型烘缸尾气能量回收***,所述能量回收器的传热部件采用热管。
本实用新型烘缸尾气能量回收***,所述热管内部工质灌装量采用等差递减方式。
本实用新型烘缸尾气能量回收***,所述热管采用翅片管。
本实用新型烘缸尾气能量回收***,所述热管的蒸汽发生区域采用套管结构形式。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型烘缸尾气能量回收***通过能量回收器吸收了烘缸尾气携带的能量,并用回收的能量生产4~14公斤的蒸汽。产生的蒸汽可直接输入烘缸或并入蒸汽管路。这样回收的热能便有了用途。
附图说明
图1为本实用新型烘缸尾气能量回收***的总体结构示意图。
图中附图标记:
能量回收器1
烘缸气罩2
烘缸3
进料泵4
蒸汽管路5。
具体实施方式
参见图1,图1为本实用新型烘缸尾气能量回收***的总体结构示意图。由图1可以看出,本实用新型烘缸尾气能量回收***,所述***包括:能量回收器1、烘缸气罩2、烘缸3、进料泵4和蒸汽管路5,烘缸气罩2排出的200~500℃热风接入能量回收器1,出烘缸3的凝水接入进料泵4,出进料泵4的凝水接入能量回收器1,出能量回收器1的蒸汽直接输入烘缸3或并入蒸汽管路5。
从烘缸气罩2排出的200~500℃热风进入能量回收器1,能量回收器1吸收热风的热量后,排出的热风温度有所降低;烘缸3凝水或其它软水经过进料泵4升压后进入能量回收器1,能量回收器1把从热风吸收的热量释放给软水,水温升高后产生4~14公斤的蒸汽;产生的蒸汽可直接输入烘缸3或并入蒸汽管路5。
本实用新型中的能量回收器采用热管强化传热技术但不限于热管技术,根据设计条件的不同可采用其他新技术。热管蒸汽发生器的特点包括:热管内部工质灌装量采用等差递减方式,热管外部采用翅片强化传热,翅片强化传热技术保证尾气能量高效回收,热管蒸汽发生区域采用套管结构形式。热管蒸汽发生器与水之间主要采用沸腾传热。
Claims (5)
1.一种烘缸尾气能量回收***,其特征在于:所述***包括能量回收器(1)、烘缸气罩(2)、烘缸(3)、进料泵(4)和蒸汽管路(5),烘缸气罩(2)排出的热风接入能量回收器(1);出烘缸(3)的凝水接入进料泵(4),出进料泵(4)的凝水接入能量回收器(1),出能量回收器(1)的蒸汽直接输入烘缸(3)或并入蒸汽管路(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烘缸尾气能量回收***,其特征在于:所述能量回收器(1)的传热部件采用热管。
3.根据权利要求2所述的一种烘缸尾气能量回收***,其特征在于:所述热管内部工质灌装量采用等差递减方式。
4.根据权利要求2所述的一种烘缸尾气能量回收***,其特征在于:所述热管采用翅片管。
5.根据权利要求2所述的一种烘缸尾气能量回收***,其特征在于:所述热管的蒸汽发生区域采用套管结构形式。
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CN111549560A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-18 | 徐岳斌 | 一种可辅助烘缸运行的纸张干燥***及其辅助方法 |
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