CN202465360U - 一种具有清洗装置的mbr膜组器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗装置的MBR膜组器,包括并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,膜组件上设有毛刷,毛刷为螺旋弹簧毛刷,螺旋弹簧毛刷底端固定在膜盒内的封胶部,顶端通过尼龙绳与浮筒连接,螺旋弹簧毛刷内孔放置有所固定膜盒的上的部分膜丝。本实用新型采用机械力直接刷洗膜,比用气水间接冲刷膜丝,更有效,更节能。可以减小曝气强度,又可以延长化学清洗的周期。是MBR膜组器节能的新途径。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体的说,本实用新型涉及一种具有清洗装置的MBR膜组器。
背景技术
我国人均水资源拥有量仅为2250m3/人.年,不足世界平均水平的1/4。在我国600多个城市中,有300余座城市缺水,其中严重缺水城市有100余个,年缺水量近60亿m3,每年因缺水造成经济损失约2000亿元人民币。华北地区人均水资源占有量只有250-480m3/人.年,低于全国人均水平的1/5,这一地区的所有城市几乎都面临缺水问题。因此污水回用是缓解华北平原水危机的重要措施之一。
膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR),是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一,也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用,可以有效截留硝化菌,使其完全截留在生物反应器内,使硝化反应得以顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失。同时可以截留一时难于降解的大分子有机物,延长这些有机物在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解。由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明从而省掉二 沉池。应用MBR技术后,与传统的生物处理方法相比,主要污染物(COD)去除率可达90%,产水悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化。具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点,是目前最有前途的废水处理新技术之一。膜生物反应器技术主要用于城市污水处理/生污水处理和再利用,高浓度有机废水处理等领域。
MBR的主要设备是膜组器,膜组器上安装大量的中空纤维超滤膜,超滤膜外径一般2mm左右,内径1mm左右,超滤膜表面布满0.04微米的小孔,从外部看中空纤维膜丝就像一条条细细的塑料丝,中空纤维平行布置在膜组器上。在运行时,将膜组器放置到污水中,清水从膜丝的外部通过微孔渗透到膜丝内部,污泥阻挡在膜丝的外部。再用水泵将清水从膜组器抽吸到清水池中。膜生物反应池内的高浓度混合液通过膜分离,污染物和其它微生物被留在反应池内,而经过处理的水则经过负压抽吸,达标排放。
结合附图1、2具体说明现有技术的MBR处理设备及处理过程如下,如图1所示,MBR的主要部件是膜组件1,它由膜丝2和固定膜丝的膜盒3构成。膜丝2为表面布满微孔的中空纤维膜。膜丝2的两端采用环氧树脂胶浇筑到塑料膜盒3上,经过切割机切割,使环氧树脂浇筑体端面的膜丝内孔露出,膜丝2内孔与膜盒3的内空腔部分连通,形成膜盒3的出水口,上下膜盒3与众多膜丝2连一体,构成一个膜组件1,若干个膜组件1并排布置,构成一个膜组器4。
现有技术的膜生物反应池如图2所示,包括将膜组器4放到污水生化池5内,污水由进水管6放入生化污水池5中。运行时,启动抽吸泵7,由于真空作用,污水5中的清水从膜丝2的表面渗透入中空纤维的内孔,流入膜盒3,再经过与膜盒3出水口连通的清水管道8,抽吸泵7流入清水池。污水中的污染物质被截留在膜丝2的表面外,实现泥水分离。由于在抽吸过程中,污泥不断在膜丝2表面积累,水流阻力不断加大,需要对膜组器4进行曝气,使膜丝2不断抖动,清除膜丝2表面污泥,减小水流过膜阻力,恢复水流的通量。曝气是通过风机9、风管10、穿孔曝气管11向膜组器4的底部注入压缩空气,空气从曝气管11流出,形成气泡12,由于气泡的上升,带动水流向上流动,在膜组器3的外侧,水流向下流动,进入膜组器的底部,形成循环(附图2中弧形箭头示出)。MBR生化池5的污泥浓度高,污泥在膜表面的积累速度很快,因此需要高强度曝气才能将膜丝2表面的污泥抖掉,以保证MBR膜组器4正常运行。
由于加大曝气量以增强对膜丝的冲刷强度,需要多开鼓风机,明显这会直接增加处理成本和能耗。使污水处理厂的运行费用上升,这个问题成为MBR新技术推广的主要障碍。解决这个难题将是污水处理技术的突破,对节能环保与减少碳排放具有十分重要的意义。
本实用新型主要是针对现有技术中,膜生物反应池的生化污水池的膜组器的污泥淤积的处理的问题。
针对现有技术存在的上述不足,提出实用新型。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有清洗装置的MBR膜组器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案是:一种具有清洗装置的MBR膜组器,包括并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,膜组件上设有毛刷,毛刷的底端固定在膜组件下端的膜盒内,顶端与浮筒连接。
所述的毛刷为螺旋弹簧毛刷,螺旋弹簧毛刷底端固定在膜盒内的封胶部,顶端通过尼龙绳与浮筒连接。
所述的螺旋弹簧毛刷的内孔放置有部分膜丝。
所述的螺旋弹簧毛刷包括一弹簧,以及安装在弹簧表面的尼龙丝。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机械力直接刷洗膜,比用气水间接冲刷膜丝,更有效,更节能。可以减小曝气强度,又可以延长化学清洗的周期。是MBR膜组器节能的新途径。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型 的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1为现有技术膜组件及膜组器的结构示意图;
图2为现有技术膜生物反应池的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3的俯视示意图;
图中,膜组件1,膜丝2,膜盒3,膜组器4,污水生化池5,进水管6,抽吸泵7,清水管道8,风机9、风管10、穿孔曝气管11,气泡12,螺旋弹簧毛刷13,浮筒14,尼龙绳15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
参照图3、图4,本实用新型是对背景技术中介绍的膜生物反应池内的膜组器进行改进,本实用新型为一种具有清洗装置的MBR膜组器,包括并排设置的膜组件1,膜组件1包括膜丝2,膜丝2的上、下端封胶固定在膜盒3内,膜组件1上设有螺旋弹簧毛刷13,螺旋弹簧毛刷13底端固定在膜盒3内的封胶部,顶端通过尼龙绳15与浮筒14连接,螺旋弹簧毛刷13包括一弹簧,以及安装在弹簧表面的尼龙丝。
运行中将膜组件1上的部分膜丝2放在螺旋弹簧毛刷13的内孔,部分膜丝2在螺旋弹簧毛刷的外部,曝气时,气泡水流一起向上流动,在膜组器内部产生的紊流,驱动膜丝2,与螺旋弹簧毛刷13水平位移、抖动,气泡水流流出膜组器后,冲击浮筒14,使其上下位移,不停振动。当浮筒14上下位移,通过尼龙绳15,拉动螺旋弹簧毛刷13上下振动,螺旋弹簧毛刷13不停地伸长、缩短,通过毛刷上的尼龙丝上下往复刷洗膜丝2的表面,清除膜丝2表面的污垢。采用机械力直接刷洗膜,比用气水间接冲刷膜丝2,更有效,更节能。可以减小曝气强度,又可以延长化学清洗的周期。是MBR膜组器节能的新途径。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的实用新型点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有清洗装置的MBR膜组器,包括并排设置的膜组件,膜组件包括膜丝,膜丝的上、下端封胶固定在膜盒内,其特征在于,所述的膜组件上设有毛刷,毛刷的底端固定在膜组件下端的膜盒内,顶端与浮筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的MBR膜组器,其特征在于,所述的毛刷为螺旋弹簧毛刷,螺旋弹簧毛刷底端固定在膜盒内的封胶部,顶端通过尼龙绳与浮筒连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗装置的MBR膜组器,其特征在于,所述的螺旋弹簧毛刷的内孔放置有部分膜丝。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有清洗装置的MBR膜组器,其特征在于,所述的螺旋弹簧毛刷包括一弹簧,以及安装在弹簧表面的尼龙丝。
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