CN202462696U - 一种水冷式造粒风罐及造粒生产*** - Google Patents
一种水冷式造粒风罐及造粒生产*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及粉料造粒设备相关技术领域,特别是一种水冷式造粒风罐及造粒生产***。水冷式造粒风罐包括上下连通的进料部和出料部,在进料部设有进料口,在出料部设有出料口,在进料部和出料部的外壁设置有螺旋水道,螺旋水道的一端设有进水口,另一端设有出水口。本实用新型的特点是风罐的外壁焊有螺旋水道,起到加强冷却和隔音效果。另外,粒料进口与圆形风罐成切线方向,既可以使粒料与风罐有良好的接触,提高冷却效果,又可以把已经粘在一起的粒料打散,一举两得。
Description
本实用新型涉及粉料造粒设备相关技术领域,特别是一种水冷式造粒风罐及造粒生产***。
背景技术
现有的造粒生产线上,切粒模头出来的粒料通过冷却风罐进行冷却。但是,这种冷却方式存在的问题:噪音量大,散热不快,在造粒车间里面,用这种旧款的冷却风罐进行冷却,往往造成生产车间噪音量大,空气闷热,生产车间环境恶劣,严重影响生产工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种水冷式造粒风罐及采用该水冷式造粒风罐的造粒生产***,以解决现有技术噪音大,散热不快的技术问题。
采用的技术方案如下:
一种水冷式造粒风罐,包括上下连通的进料部和出料部,在进料部设有进料口,在出料部设有出料口,在进料部和出料部的外壁设置有螺旋水道,螺旋水道的一端设有进水口,另一端设有出水口。
进一步的,所述进料部为圆柱形,进料口与圆柱形的进料部成切线方向。
进一步的,所述进料部和出料部的外壁还包有一层铁皮。
一种造粒生产***,采用上述的水冷式造粒风罐,包括造粒模头、多个水冷式造粒风罐以及收集装置,多个水冷式造粒风罐依次连接,前一级的水冷式造粒风罐的出料口与下一级的水冷式造粒风罐的进料口连接,造粒模头与第一级的水冷式造粒风罐的进料口连接,最后一级的水冷式造粒风罐的出料口与收集装置连接。
从造粒模头出来的PVC条状物经过切粒装置切粒后,成为粒状,但温度很高,必须对其进行冷却,否则,粒料会粘在一起。本实用新型的作用就是把高温的PVC粒料冷却到接近常温。本实用新型的特点是风罐的外壁焊有螺旋水道,起到加强冷却和隔音效果。另外,粒料进口与圆形风罐成切线方向,既可以使粒料与风罐有良好的接触,提高冷却效果,又可以把已经粘在一起的粒料打散,一举两得。
附图说明
图1为本实用新型实施例风罐总装正视图;
图2为本实用新型实施例风罐总装俯视图;
图3为本实用新型实施例造粒生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例做进一步详细的说明。
如图1和图2所示为水冷式造粒风罐,包括上下连通的进料部7和出料部8,在进料部7设有进料口5,在出料部8设有出料口6,在进料部7和出料部8的外壁设置有螺旋水道2,螺旋水道2的一端设有进水口1,另一端设有出水口4。进料部7为圆柱形,进料口5与圆柱形的进料部7成切线方向。在进料部7和出料部8的外壁还包有一层铁皮。在进料部7和出料部8还形成通水间隙3。
如图3所示为造粒生产线, 包括造粒模头9、水冷式造粒风罐10、水冷式造粒风罐11以及收集装置12,水冷式造粒风罐10的出料口与水冷式造粒风罐11的进料口连接,造粒模头9与水冷式造粒风罐10的进料口连接,水冷式造粒风罐11的出料口与收集装置12连接。
工作原理:水冷式造粒风罐由进水口4注入20℃冷水,PVC粒料经过造粒模头出来切粒后,温度达到150℃,高温的粒料如不经过冷却,将会粘在一起,粒料通过风送,从进料口5进入注满20℃冷却水的水冷式造粒风罐,经水冷式造粒风罐外壁的螺旋水道2进行冷却,冷却水把水冷式造粒风罐的热量带走。该装置的水是循环动作的,冷却水从进水口4流入,从出水口1流出,一个循环的冷却通水过程,水在循环流动的过程中,把罐的热量带走。螺旋水道加强粒料冷却和隔音的效果,另外进料口5与圆柱形水冷式造粒风罐成切线方向,既可以使粒料与水冷式造粒风罐有良好的接触,提高冷却效果,还可以把已经粘在一起的粒料打散,水冷式造粒风罐外包一层铁皮,降低粒料撞击水冷式造粒风罐的噪音,起到良好的隔音效果。冷却水于水冷式造粒风罐的出水口1排出,保持水温适用于冷却。粒料经水冷式造粒风罐冷却后由粒料出口处到达下一个工艺流程。工艺流程如图3,粒料经过造粒模头9出来切粒,通过水冷式造粒风罐10和水冷式造粒风罐11的冷却,PVC粒料接近常温,然后再风送至收集装置12。
Claims (4)
1.一种水冷式造粒风罐,其特征在于,包括上下连通的进料部和出料部,在进料部设有进料口,在出料部设有出料口,在进料部和出料部的外壁设置有螺旋水道,螺旋水道的一端设有进水口,另一端设有出水口。
2.根据权利要求1所述的水冷式造粒风罐,其特征在于,所述进料部为圆柱形,进料口与圆柱形的进料部成切线方向。
3.根据权利要求1所述的水冷式造粒风罐,其特征在于,所述进料部和出料部的外壁还包有一层铁皮。
4.一种造粒生产***,采用权利要求1至3任一项所述的水冷式造粒风罐,其特征在于,包括造粒模头、多个水冷式造粒风罐以及收集装置,多个水冷式造粒风罐依次连接,前一级的水冷式造粒风罐的出料口与下一级的水冷式造粒风罐的进料口连接,造粒模头与第一级的水冷式造粒风罐的进料口连接,最后一级的水冷式造粒风罐的出料口与收集装置连接。
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CN108162234A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 毕节市尚昆塑料制品有限公司 | 解决模面热切高粘度物料颗粒团聚现象的方法 |
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CN116638664A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-25 | 广东宝路盛精密机械有限公司 | Pvc塑料造粒生产***及pvc塑料造粒方法 |
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