CN202449642U - 粉料筒仓溢出粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料筒仓溢出粉尘回收装置，即本回收装置包括设于粉料筒仓顶部的压力安全阀和沉淀池，还包括密封罩、法兰盘、导管和内壁设有喷淋管的喷淋筒，密封罩设于粉料筒仓顶部，压力安全阀位于密封罩内，密封罩顶端通过法兰盘连接导管一端，导管另一端连通喷淋筒，喷淋筒连通沉淀池。本回收装置可以有效收集从粉料筒仓压力安全阀溢出的粉尘，并作适当处理，起到降低污染，保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料筒仓溢出粉尘回收装置。
背景技术
一般混凝土搅拌站的水泥、粉煤灰、矿粉等粉状材料主要采用密封粉料筒仓储存。粉料经罐式运输车向筒仓泵送，为有效排出运输车向筒仓泵送粉料时产生的气压，确保筒仓的安全，筒仓上部一般安装有除尘装置和压力安全阀。在使用过程中经常出现粉料向筒仓泵入过多、或粉料堵塞除尘装置，导致筒仓内气压异常升高等情况，此时筒仓顶部的压力安全阀会在筒仓气压达到一定的程度时自动打开，释放筒仓内过大的气压，从而防止筒仓可能出现的损坏。但在压力安全阀打开释放筒仓内过大气压的同时也会溢出大量的带粉料的气体，形成的粉尘造成空气污染，严重破坏环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料筒仓溢出粉尘回收装置，利用本回收装置可以有效收集从粉料筒仓压力安全阀溢出的粉尘，并作适当处理，起到降低污染，保护环境的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型粉料筒仓溢出粉尘回收装置包括设于粉料筒仓顶部的压力安全阀和沉淀池，还包括密封罩、法兰盘、导管和内壁设有喷淋管的喷淋筒，所述密封罩设于所述粉料筒仓顶部，所述压力安全阀位于所述密封罩内，所述密封罩顶端通过所述法兰盘连接所述导管一端，所述导管另一端连通所述喷淋筒，所述喷淋筒连通所述沉淀池。
进一步，上述喷淋筒底部设置为倾斜面。
由于本实用新型粉料筒仓溢出粉尘回收装置采用了上述技术方案，即本回收装置包括设于粉料筒仓顶部的压力安全阀和沉淀池，还包括密封罩、法兰盘、导管和内壁设有喷淋管的喷淋筒，密封罩设于粉料筒仓顶部，压力安全阀位于密封罩内，密封罩顶端通过法兰盘连接导管一端，导管另一端连通喷淋筒，喷淋筒连通沉淀池。本回收装置可以有效收集从粉料筒仓压力安全阀溢出的粉尘，并作适当处理，起到降低污染，保护环境的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型粉料筒仓溢出粉尘回收装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型粉料筒仓溢出粉尘回收装置包括设于粉料筒仓1顶部的压力安全阀11和沉淀池2，还包括密封罩3、法兰盘4、导管5和内壁设有喷淋管7的喷淋筒6，所述密封罩3设于所述粉料筒仓1顶部，所述压力安全阀11位于所述密封罩3内，所述密封罩3顶端通过所述法兰盘4连接所述导管5一端，所述导管5另一端连通所述喷淋筒6，所述喷淋筒6连通所述沉淀池2。
进一步，为便于喷淋筒内的灰浆自行流入沉淀池，上述喷淋筒6底部61设置为倾斜面
本回收装置结构简单，粉尘回收效果良好，在罐式运输车泵送粉料时，将运输车泵送管接入粉料筒仓进料管，泵送管接触进料管口安装的行程开关12，水泵8开始启动，喷淋筒6中的喷淋管7开始喷淋水雾。在泵送粉料过程中如果筒仓1内压力过大导致压力安全阀11打开，带有粉料的粉尘经密封罩3、法兰盘4进入导管5并沿导管5排至喷淋筒6中，喷淋管7的密布水雾对粉尘进行吸附，形成液状灰浆流至喷淋筒6的倾斜底部61，并由低处经出口排至沉淀池2。运输车泵送粉料完毕，撤下泵送管，行程开关12复位，水泵8停止运行，喷淋停止。如此避免了粉尘对环境的污染，且沉淀池内的灰浆可作适当的利用，节约了生产成本。。
Claims (2)
1.一种粉料筒仓溢出粉尘回收装置，包括设于粉料筒仓顶部的压力安全阀和沉淀池，其特征在于：还包括密封罩、法兰盘、导管和内壁设有喷淋管的喷淋筒，所述密封罩设于所述粉料筒仓顶部，所述压力安全阀位于所述密封罩内，所述密封罩顶端通过所述法兰盘连接所述导管一端，所述导管另一端连通所述喷淋筒，所述喷淋筒连通所述沉淀池。
2.根据权利要求1所述的粉料筒仓溢出粉尘回收装置，其特征在于：所述喷淋筒底部是倾斜面。
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Publications (1)
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| CN103072831A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-01 | 张家港欣阳化纤有限公司 | 一种精对苯二甲酸的投料仓 |
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2011
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