CN202444980U

CN202444980U - 微小气泡生成装置

Info

Publication number: CN202444980U
Application number: CN2012200380420U
Authority: CN
Inventors: 曾进辉; 付重禹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-02-07

Abstract

本实用新型公开了一种微小气泡生成装置，包括动力源和生成装置本体，所述生成装置本体包括与动力源连接的转轴和包覆在转轴外面的导流管，在所述导流管上设置有进气孔和/或进水孔，所述生成装置本体还包括回流搅拌机构，回流搅拌机构设置在转轴上，回流搅拌机构和导流管的内表面间设有间隙。所述各个部件配合工作，能够持续、高效、稳定地生成微小气泡。

Description

微小气泡生成装置

技术领域

本实用新型涉及一种气泡生成装置，特别是涉及一种微小气泡生成装置。

背景技术

在养殖业中，增氧装置的应用越来越广泛。现有的增氧装置主要为水车式或者潜水式。授权公告号为CN2701258Y的中国实用新型专利于2005年5月25日公开了“一种新型可调池塘养殖增氧机”,其技术方案是：所述池塘养殖增氧机包括U形浮船及其支撑的固定支架，还包括竖向设置于固定支架中央的不锈钢筒及其内置的不锈钢轴与上、下螺旋叶轮，并在不锈钢筒的上端设置有电机，而电机的***设有防雨罩，上、下螺旋叶轮与电机为不锈钢轴同轴连接，这种结构能有效实现上下层水充分混合，从而有效地避免水质分层现象，但是由于这种新型可调池塘养殖增氧机产生的含氧气泡体积较大，导致总的气液面较小，从而使得增氧效果不佳。

发明内容

本实用新型所要解决技术问题是，提供一种能够持续、高效、稳定地生成微小气泡的装置。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种微小气泡生成装置，包括动力源和生成装置本体，所述生成装置本体包括与所述动力源连接的转轴和包覆在所述转轴外面的导流管，所述生成装置本体还包括回流搅拌机构，所述回流搅拌机构设置在所述转轴上，所述回流搅拌机构和所述导流管的内表面间设有间隙。

作为本实用新型的改进，所述转轴上连接有叶轮，所述导流管上设置有进气孔和/或进水孔。其中所述叶轮安装在所述回流搅拌机构靠近所述动力源一侧的转轴上。

作为本实用新型进一步的改进，在所述叶轮靠近所述动力源一侧的转轴上安装有旋转切刀。其中所述刀片的刀口沿所述旋转轴的轴线方向分布在不同的平面里。

作为本实用新型更进一步的改进，在所述导流管内、旋转切刀靠近所述动力源的一侧安装有气液导流机构。所述气液导流机构的外缘同所述导流管的内侧面相配合，所述气液导流机构上分布有若干微孔。

作为本实用新型再进一步的改进，所述阻挡片为开口朝向所述动力源的凹面结构。所述回流搅拌机构还包括和所述阻挡片相连接的叶片，所述叶片在所述阻挡片的内凹面里沿所述转轴的径向方向分布。

通过实施本实用新型可取得以下有益效果：

一种微小气泡生成装置，包括动力源和生成装置本体，所述生成装置本体包括与所述动力源连接的转轴和包覆在所述转轴外面的导流管，所述生成装置本体还包括回流搅拌机构，所述回流搅拌机构设置在所述转轴上，所述回流搅拌机构和所述导流管的内表面间设有间隙。该间隙可以让体积小于间隙的含氧气泡通过间隙进入到待增氧水域，而体积大于间隙的含氧气泡则被挡住后在回流搅拌机构的搅拌下***成更小的气泡再从间隙出去，从而保证了进入到待增氧水域的气泡都是微小气泡。当该间隙被调整到一个合适大小，动力源的输出转速、进气孔流量和进水孔流量在一个合适值时，装置会生成纳米气泡。

所述转轴上连接有叶轮，导流管上设置有进气孔和/或进水孔。所述叶轮安装在回流搅拌机构靠近动力源一侧的转轴上。叶轮旋转从而在导流管内形成朝向远离动力源方向的气流，气流的流动会从进气口和进水口分别吸入空气和水，从而为产生微小气泡提供必备的条件。部分微小气泡进入到水域后会从所述进水孔被再次吸入到装置内部进行再一次的***，这个过程可以循环进行，最终可以把微小气泡***成为体积更为微小的气泡。

在所述叶轮靠近动力源一侧的转轴上安装有旋转切刀。其中所述刀片的刀口沿旋转轴的轴线方向分布在不同的平面里。这种结构可以保证气体和水在流动的过程中能够被处在不同位置的刀口充分地旋切搅拌，从而产生大量微小气泡，这大大提高了微小气泡生成的效率。

在所述导流管内、旋转切刀靠近所述动力源的一侧安装有气液导流机构。所述气液导流机构的外缘同所述导流管的内侧面相配合，所述气液导流机构上分布有若干微孔。所述气液导流机构的外缘同所述导流管的内侧面相配合保证了从进气口进入的空气和从进水口进入的水只能够从微孔通过。气体和水通过微孔后被分成细小的一股股，到了旋转切刀处再被旋切成细小的气泡，这种结构使得经过旋切产生的气泡大部分都为微小气泡，从而提高了微小气泡生成的效率。

所述阻挡片为开口朝向所述动力源的凹面结构。所述回流搅拌机构还包括和所述阻挡片相连接的叶片，所述叶片在所述阻挡片的内凹面里沿所述转轴的径向方向分布。这种凹面结构可以把不能通过间隙的大气泡往转轴的方向集中，通过所述叶片的旋转搅拌对这些大气泡进行统一进行再一次的***，这样使得对大气泡的再一次***更加集中，产生更微小气泡的效率更高。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

一种微小气泡生成装置，包括动力源1和生成装置本体2，所述动力源1为转轴输出装置，可以为：电动机、柴油机或者其他类似装置，生成装置本体2包括与动力源1连接的转轴27和包覆在转轴27外面的导流管24，生成装置本体2还包括回流搅拌机构28，回流搅拌机构28设置在转轴27上，回流搅拌机构28和导流管24的内表面间设有间隙283。在转轴27上连接有叶轮26；在导流管24上设置有进气孔21和/或进水孔22；在回流搅拌机构28靠近动力源1一侧的转轴27上安装有叶轮26；在叶轮26靠近动力源1一侧的转轴27上安装有旋转切刀25，旋转切刀25包括若干个刀片，刀片的刀口251沿所述旋转轴27的轴线方向分布在不同的平面里。在导流管24内、旋转切刀25靠近动力源1的一侧安装有气液导流机构23，气液导流机构23的外缘同导流管24的内侧面相配合，在气液导流机构23上分布有若干微孔。所述回流搅拌机构28包括和转轴27相连接的阻挡片281，阻挡片281的外缘与导流管24内表面之间设有间隙283，这个间隙283可以根据使用需要进行调整，所述阻挡片281为开口朝向动力源1的凹面结构。所述回流搅拌机构还包括和阻挡片281相连接的叶片282，所述叶片282在阻挡片281的内凹面里沿转轴27的径向方向分布。

必须指出，上述实施例只是对本实用新型做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本实用新型的宗旨和范围下，可以对本实用新型做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种微小气泡生成装置，包括动力源（1）和生成装置本体（2），所述生成装置本体（2）包括与所述动力源（1）连接的转轴（27）和包覆在所述转轴（27）外面的导流管（24），其特征是：所述生成装置本体（2）还包括回流搅拌机构（28），所述回流搅拌机构（28）设置在所述转轴（27）上，所述回流搅拌机构（28）和所述导流管（24）的内表面间设有间隙（283）。

2.根据权利要求1所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述转轴（27）上连接有叶轮（26），所述导流管（24）上设置有进气孔（21）和/或进水孔（22）。

3.根据权利要求2所述的微小气泡生成装置，其特征是：在所述回流搅拌机构（28）靠近所述动力源（1）一侧的转轴（27）上安装有所述叶轮（26）。

4.根据权利要求3所述的微小气泡生成装置，其特征是：在所述叶轮（26）靠近所述动力源（1）一侧的转轴（27）上安装有旋转切刀（25）。

5.根据权利要求4所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述旋转切刀（25）包括若干个刀片，所述刀片的刀口（251）沿所述旋转轴（27）的轴线方向分布在不同的平面里。

6.根据权利要求5所述的微小气泡生成装置，其特征是：在所述导流管（24）内、旋转切刀（25）靠近所述动力源（1）的一侧安装有气液导流机构（23）。

7.根据权利要求6所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述气液导流机构（23）的外缘同所述导流管（24）的内侧面相配合，所述气液导流机构（23）上分布有若干微孔。

8.根据权利要求1至7中任何一项权利要求所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述回流搅拌机构（28）包括和所述转轴（27）相连接的阻挡片（281），所述阻挡片（281）的外缘与所述导流管（24）内表面之间设有所述的间隙（283）。

9.根据权利要求8所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述阻挡片（281）为开口朝向所述动力源（1）的凹面结构。

10.根据权利要求9所述的微小气泡生成装置，其特征是：所述回流搅拌机构还包括和所述阻挡片（281）相连接的叶片（282），所述叶片（282）在所述阻挡片（281）的内凹面里沿所述转轴（27）的径向方向分布。