CN202442804U - 适用于乙二醇反应器的多点温度传感器 - Google Patents
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Abstract
一种适用于乙二醇反应器的多点温度传感器,包括多支不同长度的热电阻或者热电偶、法兰、下节管、上节管、用于贴合在反应器保护套管内壁不同部位的多个导热块以及用于固定导热块的中心定位轴,导热块有让热电阻或者热电偶穿越的小孔,多支不同长度的热电阻或者热电偶穿在导热块内,并且每支热电阻或者热电偶的测量端分别点焊固定在相应的导热块上,热电阻或者热电偶的上端穿越法兰并通过焊接片与下节管以及上节管熔焊密封连接,中心定位轴与每个导热块焊接,其上端穿越法兰焊接在所述焊接片上。采用上述技术方案,能使测温更精确更灵敏并具有防泄漏的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及多点温度传感器,尤其涉及一种适用于乙二醇反应器的多点温度传感器,以适应反应器中不同点位的温度测量。
背景技术
乙二醇反应器是乙二醇生产线不可或缺的,而温度传感器又是乙二醇反应器里不可缺少的仪表,温度控制关系到反应的正常进行。
乙二醇反应器内有装传感器(包括热电偶或者热电阻)的保护套管,套管较长,有几米甚至十多米长。为提高测量精确度和灵敏度,传统的多点温度传感器的多支热电偶(或者热电阻)穿入套管内并贴在保护套管的内壁里,或在保护管内填充导热硅脂来导热。由于套管比较长,用填充导热硅脂方法,需要大量的导热硅脂,浪费严重且难以填充。并且每支热电偶(或者热电阻)在套管的位置无法控制,无法确保每支热电偶(或者热电阻)都能贴壁测量,且不具备防泄漏功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于乙二醇反应器的多点温度传感器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于乙二醇反应器的多点温度传感器,包括多支不同长度的热电阻或者热电偶、法兰、下节管、上节管以及用于贴合在反应器保护套管内壁不同部位的多个导热块,所述导热块有让热电阻或者热电偶穿越的小孔,多支不同长度的热电阻或者热电偶穿在导热块内,并且每支热电阻或者热电偶的测量端分别点焊固定在相应的导热块上,热电阻或者热电偶的上端穿越法兰并通过焊接片与下节管以及上节管熔焊密封连接。
本实用新型进一步技术方案是:为提高各导热块的整体结构性能,所述多点温度传感器还设有用于固定导热块的中心定位轴,所述中心定位轴与每个导热块焊接,其上端穿越法兰焊接在所述焊接片上。
本实用新型的有益效果:由于多支热电偶或者热电阻一起穿在多个导向块内,且每支热电偶或者热电阻的测量端都与相应导热块点焊固定,并且导热块与反应器保护套管内壁贴合,这样能使测温更精确更灵敏。由于热电阻或者热电偶的上端穿越法兰并通过焊接片与下节管和上节管熔焊密封连接,当反应器保护套管泄漏时,介质也无法泄漏到反应器外面,起到防泄漏的作用。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例多点温度传感器的整体结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是图1的B处放大图。
图4是导热块示意图。
图面说明:1.导热块,2.中心定位轴,3.热电偶或者热电阻,4.法兰,5.下节管,6.上节管,7.接线盒,8.焊接片,9.钎焊层,10.导热块小孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示实施例,包括多支不同长度的热电阻或者热电偶3、法兰4、下节管5、上节管6、接线盒7、用于贴合在反应器保护套管内壁不同部位的多个导热块1以及用于固定导热块1的中心定位轴2。导热块1有让热电阻或者热电偶3穿越的小孔10,多支不同长度的热电阻或者热电偶3穿在导热块1内,并且每支热电阻或者热电偶3的测量端分别点焊固定在相应的导热块1上,热电阻或者热电偶3的上端穿越法兰4并通过焊接片8与下节管5和上节管6熔焊(钎焊)密封连接,中心定位轴2与每个导热块1焊接,其上端穿越法兰4焊接在焊接片8上。
Claims (2)
1.一种适用于乙二醇反应器的多点温度传感器,包括多支不同长度的热电阻或者热电偶(3)、法兰(4)、下节管(5)、上节管(6),其特征在于:还包括用于贴合在反应器保护套管内壁不同部位的多个导热块(1),所述导热块(1)有让热电阻或者热电偶(3)穿越的小孔(10),多支不同长度的热电阻或者热电偶(3)穿在导热块(1)内,并且每支热电阻或者热电偶(3)的测量端分别点焊固定在相应的导热块(1)上,热电阻或者热电偶(3)的上端穿越法兰(4)并通过焊接片(8)与下节管(5)以及上节管(6)熔焊密封连接。
2.根据权利要求1所述的适用于乙二醇反应器的多点温度传感器,其特征在于:还设有用于固定导热块的中心定位轴(2),所述中心定位轴(2)与每个导热块(1)焊接,其上端穿越法兰(4)焊接在所述焊接片(8)上。
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