CN202442574U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烘烤汽车座椅的皮面蒙皮的热风循环烘箱，其能够使蒙皮通过烘烤达到预热的效果，从而减少了蒙皮褶皱发生机率以及降低在主生产线上的整理时间。所述热风循环烘箱包括：设置于烘箱顶部的电机风扇，配置于烘箱上部的红外线加热管、箱体、烘箱支腿以及设置于箱体外侧面的控制箱，其特征在于，在烘箱的内部空间中部横向配置有用于将箱体分隔为上层箱体和下层箱体的中间隔板，该红外线加热管产生热量，在控制箱的控温下，由电机风扇将该热量从上层空间传递到下层空间。

Description

一种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，特别涉及一种用于烘烤座椅的皮面蒙皮的热风循环烘箱。

背景技术

以往，用于烘烤汽车座椅的皮面蒙皮的烘箱都是单层的，利用烘箱内部的红外线加热管进行加热。要求对烘箱内部温度的控制范围为60±5℃，在对皮面蒙皮的座椅进行烘烤时，由于内部空间比较大，如图1所示，图中的标记10表示蒙皮叠放空间，左驾驶室座椅(以下简称为左驾)的蒙皮数量为10个，右驾驶室座椅(以下简称为右驾)的蒙皮数量为10个。上层的蒙皮达到了烘烤的效果，但是下层的蒙皮还是冷却的，没有达到预期的效果。所以需要对我们的烘箱进行改造，达到工艺上要求的的皮面蒙皮的烘烤质量效果。

所述烘箱具有电机风扇1、红外线加热管2、箱体3、烘箱支腿5和控制箱6。通过如图1所示的方式对蒙皮进行烘烤，上面5套蒙皮达到了烘烤的效果，而下面5套蒙皮没有达到烘烤的效果，这样造成的后果是，蒙皮在装配过程中，产生褶皱，增加蒙皮整理的时间，影响了生产效率。

皮面蒙皮在座椅装配过程中容易产生褶皱，生产部门需要花费大量时间进行蒙皮的整理。特别是客户在提高产能后，皮面蒙皮褶皱问题成为影响生产效率的主要因素之一。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，在预装配工位增设皮面蒙皮热风循环烘箱。并且，本发明人对热风循环烘箱的内部空间进行了如下的改造。

本实用新型热风循环烘箱包括：设置于热风循环烘箱顶部的电机风扇，配置于热风循环烘箱上部的红外线加热管、箱体、烘箱支腿以及设置于箱体外侧面的控制箱，其特征在于，在该烘箱的内部空间的中部横向配置有用于将所述箱体分隔为上层箱体和下层箱体的中间隔板。所述红外线加热管产生热量，在控制箱的控温下，由电机风扇将该热量从上层箱体空间传递到下层箱体空间。

本实用新型优选为，在每层箱体内座椅蒙皮的容量为5套，在上层箱体和下层箱体内的一侧分别配置有5个左驾蒙皮，在上层箱体和下层箱体内的另一侧分别配置有5个右驾蒙皮。

本实用新型优选为，中间隔板采用内部由保温棉构成且外部由不锈钢包围的结构。由此使中间隔板快速传热，而且热量不容易散发，从而提高了加热效率。

本实用新型优选为，在中间隔板上增设有多个传热孔，以使热量从上层箱体空间传递到下层箱体空间。由此能够达到了蒙皮预热的效果。

另外，为了保证热量的传递性，这样，红外线加热管发出的热量在电机风扇的作用下，将热量通过透热孔传递到下层空间，保证了蒙皮的加热效果。通过这样的改进，每层蒙皮中的每个蒙皮都达到了装配前预热的效果，而且在控制箱的控温作用下，蒙皮不出现温度过高或温度过低的问题，保证了蒙皮的品质。

这样，在蒙皮加热过程中，同样是控制温度为60±5℃的范围，由于将每层箱体中的蒙皮10套改成5套，能够使整个烘箱的温度保持均匀，所有的蒙皮都达到了预热的效果。这样，操作员工在装配蒙皮的时候省力，而且蒙皮在装配到座椅后，没有褶皱出现，减少了后续工位的整理时间，从而提高了生产效率。

本实用新型的有益技术效果：通过在预装配工位增设皮面蒙皮烘箱，并且以中间隔板将烘箱的内部空间分隔为上层箱体、下箱层体，并且在中间隔板增设透热孔，使热量顺利从上层空间传递到下层空间，能够使蒙皮通过烘烤达到预热的效果，且在烘烤过程中使蒙皮受热均匀，加热效率得到提高，而且加热温度受到有效的控制，从而减少了蒙皮褶皱发生机率以及降低在主生产线上的整理时间。

附图说明

图1为现有的热风循环烘箱的内部结构的主意图。

图2为本实用新型所述的热风循环烘箱的内部结构的主视图。

图3为本实用新型所述的热风循环烘箱的中间隔板的内部结构的剖视图。

附图标记说明如下：

1-电机风扇，2-红外线加热管，3-箱体，31-上层箱体、32-下层箱体，4-中间隔板，5-烘箱支腿，6-控制箱，10-蒙皮叠放空间。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图2以及图3所示，改进后的本实用新型烘箱包括：设置于烘箱顶部的电机风扇1，配置于烘箱上部的红外线加热管2、具有上层箱体31和下层箱体32的箱体3、烘箱支腿5、设置于箱体外侧面的控制箱6以及用于将箱体3分隔为上层箱体31和下层箱体32的中间隔板4，该红外线加热管2产生热量，在控制箱6将温度控制在60±5℃的范围内，由电机风扇1将该热量从上层箱体空间传递到下层箱体空间。如图3中表示蒙皮叠放空间的标记10所示，上层箱体31和下层箱体32内放置的座椅蒙皮容量各为5套，具体而言，在上层箱体31和下层箱体32内的一侧分别放置有5个左驾蒙皮，在上层箱体31和下层箱体32内的另一侧分别放置5个右驾蒙皮。中间隔板4内部采用保温材料，外表用不锈钢材质进行包裹。另外，为了保证热量的传递性，在中间隔板4上的中间及其周围增设有透热孔。这样，红外线加热管发出的热量在电机风扇的作用下，将热风通过透热孔从上层箱体31的空间传递到下层箱体32的空间，保证了蒙皮的加热效果。

本实用新型热风循环烘箱能够适用于需要通过烘烤进行预热或加热的皮面蒙皮，其并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (4)

1.一种热风循环烘箱包括：设置于烘箱顶部的电机风扇，配置于烘箱上部的红外线加热管、箱体、烘箱支腿以及设置于箱体外侧面的控制箱，其特征在于，在所述烘箱的内部空间中部横向配置有用于将所述箱体分隔为上层箱体和下层箱体的中间隔板。

2.根据权利要求1所述的热风循环烘箱，其特征在于，在上层箱体和下层箱体内座椅蒙皮的容量各为5套。

3.根据权利要求1所述的热风循环烘箱，其特征在于，该中间隔板采用内部由保温棉构成且外部由不锈钢包围的结构。

4.根据权利要求3所述的热风循环烘箱，其特征在于，在该中间隔板上增设有用于使热量从上层箱体空间传递到下层箱体空间的多个传热孔。