CN202441281U

CN202441281U - 修井机节能液压装置

Info

Publication number: CN202441281U
Application number: CN2012200629819U
Authority: CN
Inventors: 刘新虎; 张红伟
Original assignee: KARAMAY PAITENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: KARAMAY PAITENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-02-26
Filing date: 2012-02-26
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-26

Abstract

本实用新型涉及油田修井机技术领域，是一种修井机节能液压装置，其包括机架、卷扬滚筒、传动装置、液压油箱、液压泵、液压马达和不少于一个的储能器；卷扬滚筒通过传动装置与液压泵的动力输入轴相连接并能够带动液压泵工作，液压泵的进油口与液压油箱相连通，液压泵的出油口通过储能管路与储能器相连接并能够为储能器蓄能，储能器通过释能管路与液压马达的进油口相连接并能够带动液压马达工作。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其利用下放重物时的重能过卷扬滚筒旋转带动液压泵对储能器进行蓄能，在提升重物时通过储能器储存的液能带动液压马达旋转，使卷扬滚筒反转并上提重物，具有安全可靠、安装维修简便、经济高效的特点。

Description

修井机节能液压装置

技术领域

本实用新型涉及油田修井机技术领域，是一种修井机节能液压装置。

背景技术

目前国内外大多数油田的修井企业的工作现场所使用的修井设备几乎都是以柴油机作为源动力机，机型功率大，耗能高，空负荷运转常常大于实际工作时间。油田修井作业的工作程序是先提出井内油管以及配套设施，然后对油管及设施进行修复和安装，地面工作完成后，再将油管和进行作业设施下入井底，井浅则百米深则千米，千米油管以及配套的井下设施重量达十吨左右，这就要求修井机承载与之匹配的机械动能，提升作业的井下油管设施在开始重，随着油管不断被提出后，重量逐渐减轻，而下入油管作业则是先轻后重，油管的根数决定了井下修井作业的间断耗时。所谓修井正是将井下配套设施进行修理、更换、重新安装，有时需要动用电焊设备和机械加工设备，油管及井下设施需要一根一根的卸扣，一根一根的上扣，单根油管的提、放施工作业，柴油机满负荷运行的时间短，而轻负荷运行的时间相对较长，这样就凸显了一个需要解决的现实问题：提升油管作业时使用大功率柴油机是合理的，但在单根油管、抽油杆下放运行时存在着设备使用不合理，柴油机做无用功而使设备磨损，从而造成能源的无形浪费和环境污染。

发明内容

本实用新型提供了一种修井机节能液压装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有修井机存在的设备使用不合理、设备因无用功损耗较大、能源浪费严重的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种修井机节能液压装置，包括机架、卷扬滚筒、传动装置、液压油箱、液压泵、液压马达和不少于一个的储能器；液压泵、储能器和液压马达分别固定安装在机架上，能够正转下放重物及反转提升重物的卷扬滚筒通过转轴安装在机架上，由重物的重力带动而正转的卷扬滚筒通过传动装置与液压泵的动力输入轴相连接并能够带动液压泵工作，液压泵的进油口与液压油箱相连通，液压泵的出油口通过储能管路与储能器相连接并能够为储能器蓄能，储能器通过释能管路与液压马达的进油口相连接并能够带动液压马达工作，液压马达的出油口与液压油箱相连通，液压马达的动力输出轴通过传动装置与卷扬滚筒相连接并能够带动卷扬滚筒反转并提升重物。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述传动装置可包括滚筒内齿轮、液泵齿轮和马达齿轮；滚筒内齿轮固定安装在卷扬滚筒的刹车盘内圈内壁上，液泵齿轮固定安装在液压泵的动力输入轴上，马达齿轮固定安装在液压马达的动力输出轴上，液泵齿轮与滚筒内齿轮的左部内齿相啮合，马达齿轮与滚筒内齿轮的右部内齿相啮合。

上述储能管路上可安装有能够使液压泵内液压油向储能器单向流动的单向阀。

上述释能管路上可安装有能够控制液压马达是否工作的换向阀。

上述液压泵与单向阀之间及单向阀与储能器之间的储能管路上可分别安装有储能溢流阀，释能管路上可安装有释能溢流阀，储能管路和释能管路之间可设有液压锁。

上述储能器的出油口上可安装有节流阀。

上述储能器上可安装有高、低能量声控报警装置和安全泄压装置。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其利用下放重物时的重能过卷扬滚筒旋转带动液压泵对储能器进行蓄能，在提升重物时通过储能器储存的液能带动液压马达旋转，使卷扬滚筒反转并上提重物，具有安全可靠、安装维修简便、经济高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型的液压原理示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为卷扬滚筒，3为液压油箱，4为液压泵，5为液压马达，6为储能器，7为储能管路，8为释能管路，9为钢丝绳，10为游动滑车，11为吊钩，12为油管，13为滚筒内齿轮，14为液泵齿轮，15为马达齿轮，16为单向阀，17为换向阀，18为储能溢流阀，19为释能溢流阀，20为节流阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该修井机节能液压装置包括机架1、卷扬滚筒2、传动装置、液压油箱3、液压泵4、液压马达5和不少于一个的储能器6；液压泵4、储能器6和液压马达5分别固定安装在机架1上，能够正转下放重物及反转提升重物的卷扬滚筒2通过转轴安装在机架1上，由重物的重力带动而正转的卷扬滚筒2通过传动装置与液压泵4的动力输入轴相连接并能够带动液压泵4工作，液压泵4的进油口与液压油箱3相连通，液压泵4的出油口通过储能管路7与储能器6相连接并能够为储能器6蓄能，储能器6通过释能管路8与液压马达5的进油口相连接并能够带动液压马达5工作，液压马达5的出油口与液压油箱3相连通，液压马达5的动力输出轴通过传动装置与卷扬滚筒2相连接并能够带动卷扬滚筒2反转并提升重物。所述重物包括油管12、抽油杆或井下设施，下放重物时，卷扬滚筒2通过钢丝绳9、游动滑车10和吊钩11与重物相连接，游动滑车10、吊钩11及所述重物的重力通过钢丝绳9带动卷扬滚筒2正转，卷扬滚筒2通过传动装置带动液压泵4工作为储能器6蓄能，同时液压泵4又作为卷扬滚筒2的负载降低了刹车力矩，减轻了刹车装置的磨损；提升重物时，利用储能器6已储存的液能驱动液压马达5，液压马达5带动卷扬滚筒2反转并进行提升重物作业，从而节省了燃料和动力，作业综合能耗仅为普通修井机的二分之一，实现了节能减排增效的目的。

可根据实际需要，对上述修井机节能液压装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，传动装置包括滚筒内齿轮13、液泵齿轮14和马达齿轮15；滚筒内齿轮13固定安装在卷扬滚筒2的刹车盘内圈内壁上，液泵齿轮14固定安装在液压泵4的动力输入轴上，马达齿轮15固定安装在液压马达5的动力输出轴上，液泵齿轮14与滚筒内齿轮13的左部内齿相啮合，马达齿轮15与滚筒内齿轮13的右部内齿相啮合。通过内齿轮传动，不但工作平稳可靠，而且噪音和振动较小。

如附图1、2所示，储能管路7上安装有能够使液压泵4内液压油向储能器6单向流动的单向阀16。单向阀16能够确保液压泵4工作时使储能器6进行储油。

如附图1、2所示，释能管路8上安装有能够控制液压马达5是否工作的换向阀17。

如附图1、2所示，液压泵4与单向阀16之间及单向阀16与储能器6之间的储能管路7上分别安装有储能溢流阀18，释能管路8上安装有释能溢流阀19，储能管路7和释能管路8之间设有液压锁。储能溢流阀18和释能溢流阀19能够有效保护液压***的安全；液压锁能够确保液压***在停机检修和临时停机时液压***被锁定在静止状态，保障所挂重物不坠落，起到对操作人员的保护作用。

如附图1、2所示，储能器6的出油口上安装有节流阀20。通过节流阀20能够调整液压马达5的工作转速。

如附图1、2所示，储能器6上安装有高、低能量声控报警装置和安全泄压装置。高、低能量声控报警装置和安全泄压装置能够进一步提高储能器6的安全可靠性能。

此外，液压***还可以根据不同的油井井下工具负荷，选用或增加相应的液压***元件和液压执行、控制元件。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种修井机节能液压装置，其特征在于包括机架、卷扬滚筒、传动装置、液压油箱、液压泵、液压马达和不少于一个的储能器；液压泵、储能器和液压马达分别固定安装在机架上，能够正转下放重物及反转提升重物的卷扬滚筒通过转轴安装在机架上，由重物的重力带动而正转的卷扬滚筒通过传动装置与液压泵的动力输入轴相连接并能够带动液压泵工作，液压泵的进油口与液压油箱相连通，液压泵的出油口通过储能管路与储能器相连接并能够为储能器蓄能，储能器通过释能管路与液压马达的进油口相连接并能够带动液压马达工作，液压马达的出油口与液压油箱相连通，液压马达的动力输出轴通过传动装置与卷扬滚筒相连接并能够带动卷扬滚筒反转并提升重物。

2.根据权利要求1所述的修井机节能液压装置，其特征在于传动装置包括滚筒内齿轮、液泵齿轮和马达齿轮；滚筒内齿轮固定安装在卷扬滚筒的刹车盘内圈内壁上，液泵齿轮固定安装在液压泵的动力输入轴上，马达齿轮固定安装在液压马达的动力输出轴上，液泵齿轮与滚筒内齿轮的左部内齿相啮合，马达齿轮与滚筒内齿轮的右部内齿相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的修井机节能液压装置，其特征在于储能管路上安装有能够使液压泵内液压油向储能器单向流动的单向阀。

4.根据权利要求1或2所述的修井机节能液压装置，其特征在于释能管路上安装有能够控制液压马达是否工作的换向阀。

5.根据权利要求3所述的修井机节能液压装置，其特征在于释能管路上安装有能够控制液压马达是否工作的换向阀。

6.根据权利要求4所述的修井机节能液压装置，其特征在于液压泵与单向阀之间及单向阀与储能器之间的储能管路上分别安装有储能溢流阀，释能管路上安装有释能溢流阀，储能管路和释能管路之间设有液压锁。

7.根据权利要求5所述的修井机节能液压装置，其特征在于液压泵与单向阀之间及单向阀与储能器之间的储能管路上分别安装有储能溢流阀，释能管路上安装有释能溢流阀，储能管路和释能管路之间设有液压锁。

8.根据权利要求6所述的修井机节能液压装置，其特征在于储能器的出油口上安装有节流阀。

9.根据权利要求7所述的修井机节能液压装置，其特征在于储能器的出油口上安装有节流阀。

10.根据权利要求9所述的修井机节能液压装置，其特征在于储能器上安装有高、低能量声控报警装置和安全泄压装置。