CN202439267U - 一种袋式中封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式中封机,其特征是,包括上料装置(22)、一次成型装置(23)、二次成型装置(24)、中封装置(25)和输送装置(26),所述上料装置(22)、一次成型装置(23)、二次成型装置(24)、中封装置(25)和输送装置(26)依次顺序设置;本实用新型的一种袋式中封机,效率高、速度快、成本低、使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及制作包装袋的一种设备,尤其是一种袋式中封机。
背景技术
目前市场上所用的制袋式中封机,都只具有一条生产线,一次只能出来一个成型的包装袋,这样工作效率慢,成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种效率高、速度快、成本低、使用可靠的袋式中封机。
为了达到上述目的本实用新型解决的其技术方案是:一种袋式中封机,包括上料装置、一次成型装置、二次成型装置、中封装置和输送装置,所述上料装置、一次成型装置、二次成型装置、中封装置和输送装置依次顺序设置;
所述上料装置包括阶梯支架、传动辊支架、上料辊、第一传动辊和第二传动辊,阶梯支架包括第一阶梯和第二阶梯,上料辊设置在第一阶梯上,第一传动辊和第二传动辊设置在传动辊支架上,第一传动辊和第二传动辊之间设分切装置,分切装置包括连接杆,连接杆上设有切刀;
一次成型装置,包括第一台板,第一台板的两侧对应设有第一通孔,第一通孔上对应设有两组活动导轮;
二次成型装置,包括第二台板,第二台板的前二分之一处设有第二通孔,第二通孔上设有成型压板,第二台板的后二分之一处设有第一支架,第一支架上设有第一中封导板和第二中封导板;
中封装置,包括第二支架,第二支架上设有第一中封烫刀和第二中封烫刀。
根据本实用新型的技术方案所述,一次成型装置和二次成型装置之间设有放料浮辊。
根据本实用新型的技术方案所述,中封装置和输送装置之间设有检测装置。
本实用新型的有益效果是:效率高、速度快、成本低、使用可靠。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型上料装置的立体视图;
图4是本实用新型一次成型装置的俯视图;
图5是本实用新型二次成型装置的立体视图;
图6是本实用新型中封装置的立体视图。
图中附图标记为:1为阶梯支架,2为传动辊支架,3为上料辊,4为第一传动辊,5为第二传动辊,6为连接杆,7为切刀,8为第一台板,9为第一通孔,10为导轮,11为第二台板,13为成型压板,14为第一支架,15为第一中封导板,16为第二中封导板,17为第二支架,18为第一中封烫刀,19为第二中封烫刀,20为放料浮辊,21为检测装置,22为上料装置,23为一次成型装置,24为二次成型装置,25为中封装置,26为输送装置。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
参见图1和图2所示的一种袋式中封机,其特征是,包括上料装置22、一次成型装置23、二次成型装置24、中封装置25和输送装置26,所述上料装置22、一次成型装置23、二次成型装置24、中封装置25和输送装置26依次顺序设置;一次成型装置23和二次成型装置24之间设有放料浮辊20,中封装置25和输送装置26之间设有检测装置21。
图3所示的上料装置,上料装置22包括阶梯支架1、传动辊支架2、上料辊3、第一传动辊4和第二传动辊5,阶梯支架1包括第一阶梯和第二阶梯,上料辊3设置在第一阶梯上,第一传动辊4和第二传动辊5设置在传动辊支架2上,第一传动辊4和第二传动辊5之间设分切装置,分切装置包括连接杆6,连接杆6上设有切刀7;
图4所示的一次成型装置,一次成型装置23,包括第一台板8,第一台板8的两侧对应设有第一通孔9,第一通孔9上对应设有两组活动导轮10;
图5所示的二次成型装置,二次成型装置24,包括第二台板11,第二台板11的前二分之一处设有第二通孔12,第二通孔12上设有成型压板13,第二台板11的后二分之一处设有第一支架14,第一支架14上设有第一中封导板15和第二中封导板16;
图6所示的中封装置,中封装置15,包括第二支架17,第二支架17上设有第一中封烫刀18和第二中封烫刀19。
本实用新型的工作原理为,卷膜经传送辊输送,经过分切装置的时候,切刀将卷膜从中间分开,由原先的一路变成两路,然后分别经过一次成型装置,然后在经过放料浮辊进入二次成型装置定型,然后再进入中封装置封口,封完口后经检测装置检测包装袋的数量,然后再由输送装置输送至切刀,将连在一起的包装袋切开。这样可以实现效率高、速度快、成本低、使用可靠。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种袋式中封机,其特征是,包括上料装置(22)、一次成型装置(23)、二次成型装置(24)、中封装置(25)和输送装置(26),所述上料装置(22)、一次成型装置(23)、二次成型装置(24)、中封装置(25)和输送装置(26)依次顺序设置;
所述上料装置(22)包括阶梯支架(1)、传动辊支架(2)、上料辊(3)、第一传动辊(4)和第二传动辊(5),阶梯支架(1)包括第一阶梯和第二阶梯,上料辊(3)设置在第一阶梯上,第一传动辊(4)和第二传动辊(5)设置在传动辊支架(2)上,第一传动辊(4)和第二传动辊(5)之间设分切装置,分切装置包括连接杆(6),连接杆(6)上设有切刀(7);
所述一次成型装置(23),包括第一台板(8),第一台板(8)的两侧对应设有第一通孔(9),第一通孔(9)上对应设有两组活动导轮(10);
所述二次成型装置(24),包括第二台板(11),第二台板(11)的前二分之一处设有第二通孔(12),第二通孔(12)上设有成型压板(13),第二台板(11)的后二分之一处设有第一支架(14),第一支架(14)上设有第一中封导板(15)和第二中封导板(16);
所述中封装置(15),包括第二支架(17),第二支架(17)上设有第一中封烫刀(18)和第二中封烫刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式中封机,其特征是,一次成型装置(23)和二次成型装置(24)之间设有放料浮辊(20)。
3.根据权利要求1所述的一种袋式中封机,其特征是,中封装置(25)和输送装置(26)之间设有检测装置(21)。
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CN106182899A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-12-07 | 江阴市汇通包装机械有限公司 | 八边封方底袋袋体材料的分切装置 |
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2012
- 2012-02-17 CN CN2012200512186U patent/CN202439267U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN102555286B (zh) * | 2012-02-17 | 2014-08-13 | 江阴市汇通包装机械有限公司 | 一种袋式中封机 |
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