CN202438539U

CN202438539U - 电塑性加工设备

Info

Publication number: CN202438539U
Application number: CN2012200310837U
Authority: CN
Inventors: 范韶锋
Original assignee: SUZHOU MINGWEI MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU MINGWEI MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-01-31
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-01-31

Abstract

本实用新型公开了一种电塑性加工设备，包括：机座；分别可旋转地连接至机座上的第一和第二滚轴；第一和第二轧辊，所述第一和第二轧辊分别套设在第一和第二滚轴上，其中待加工的板材适于置于第一和第二轧辊之间；和用于供电的脉冲电源，其中第一和第二滚轴分别与脉冲电源的正负极相连，且脉冲电源输出的电流方向与板材的加工方向一致。根据本实用新型的电塑性加工设备，结构简单且成本低，而且避免了打火现象的产生。另外，通入相同的电流强度可以产生较大的电流密度，从而提高了电塑性的加工效果，同时由于电流的输出流向与板材的轧制方向一致，大大提高了电塑性的加工效率。此外，还可使得板材的发热现象得到缓解，最高温度大大降低。

Description

电塑性加工设备

技术领域

本实用新型涉及电塑性加工领域，尤其涉及一种用于电塑性轧制板材的电塑性加工设备。

背景技术

在电塑性加工过程中，需要对处在变形状态下的金属，比如板材或管材，通入峰值电流较大的脉冲电流。对于不同的金属，电流密度不同。低于临界值，电塑效应不明显；高于临界值，电塑效应与电流密度成正比。因此，提高电流密度对电塑性加工的效果至关重要。由于电流密度I为电流强度，A为电流流通的横截面积。因此，提高电流密度可以从两方面出发，第一，提高电源的电流强度；第二，减少电流通过加工样品时的横截面积。

在专利号为201010535318.1，实用新型名称为“低温液氮冷却介质的电塑性二辊轧机”的中国专利中记载的加电方法为：“轧制时，脉冲电源的负极通过电缆连接送料夹的上夹板，正极通过电缆连接轧辊电极。”此种加电装置，由于电流流通加工板料的横截面积过大，电流密度被大大降低，点塑性加工的效果被减弱。而且，电流在板材中流通的距离过大，电阻

ρ为电阻率，L为电阻元件的长度的距离，A为电阻的截面积，由此可见，当电流在板材中流通的距离越大，板材的电阻就越大，板材发热现象就严重，需要辅助降温设备，结构复杂成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电塑性加工设备，所述电塑性加工设备结构简单，加工板材或管材效果好且效率高。

根据本实用新型的电塑性加工设备，包括：机座；第一和第二滚轴，所述第一和第二滚轴分别可旋转地连接至所述机座上；第一和第二轧辊，所述第一和第二轧辊分别套设在所述第一和第二滚轴上，其中待加工的板材适于置于所述第一和第二轧辊之间；和用于供电的脉冲电源，其中所述第一和第二滚轴分别与所述脉冲电源的正负极相连，且所述脉冲电源输出的电流方向与所述板材的加工方向一致。

根据本实用新型的电塑性加工设备，省略了传统对板材的轧制加电工艺中采用的送料夹装置，结构简单且成本低，而且第一轧辊和第二轧辊直接可与板材传递电流，不但保证了电流的回路，而且避免了打火现象的产生。另外，通入相同的电流强度可以产生较大的电流密度，从而提高了电塑性的加工效果，同时由于电流的输出流向与板材的轧制方向一致，大大提高了电塑性的加工效率。此外，还可使得板材的发热现象得到缓解，最高温度大大降低。

另外，根据本实用新型的电塑性加工设备还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述电塑性加工设备进一步包括第一和第二陶瓷轴承，其中所述第一和第二滚轴分别通过第一和第二陶瓷轴承可旋转地连接至所述机座上。

其中，所述第一和第二陶瓷轴承的滚动体均为陶瓷件，且所述陶瓷轴承的套圈均为轴承钢件。

通过采用第一陶瓷轴承和第二陶瓷轴承，可在第一滚轴和第二滚轴分别与机座之间分别起到绝缘的作用，阻断流过第一滚轴和第二滚轴的电流流向机座或其他部件，从而起到保护机座和其他部件的作用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电塑性加工设备的示意图；和

图2是图1中所示的电塑性加工设备在加工板材时的工作示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的一种电塑性加工设备，在电塑性轧制过程中用于对板材或管材通入峰值电流较大的脉冲电流，以提高板材或管材的塑性。下面以加工板材为例对本实用新型进行详细说明。

根据本实用新型的电塑性加工设备，包括：机座(图未示出)、第一滚轴1和第二滚轴2、第一轧辊3和第二轧辊4，以及用于供电的脉冲电源5。

如图1所示，第一滚轴1(例如为图1中的上滚轴)和第二滚轴2(例如为图1中的下滚轴)分别可旋转地连接至机座上，第一轧辊3(例如为图1中的上轧辊)和第二轧辊4(例如为图1中的下轧辊)分别套设在第一滚轴1和第二滚轴2上，其中待加工的板材6适于置于第一轧辊3和第二轧辊4之间，具体地，在轧制过程中，第一轧辊3和第二轧辊4与待加工的板材紧密接触，而省略了传统工艺中的一套送料夹装置，结构简单，同时克服了在传统轧制过程中出现的由于板材和送料夹之间接触不良而产生的打火严重的现象，从而保证电塑性轧制能够连续稳定的运行。

如图2所示，第一滚轴1和第二滚轴2分别与脉冲电源5的正负极相连，且脉冲电源5输出的电流方向与板材6的加工方向一致。由此，如图2所示，电流通过第一滚轴1传到第一轧辊3上，并传至板材7上，然后通过板材7传至第二轧辊4上，最后传到第二滚轴2上，由此形成回路。此时，由于第一轧辊3和第二轧辊4与待加工的板材紧密接触，但接触大致为条状接触，因此接触面积非常小，这样，通入相同的电流强度可以产生较大的电流密度，从而提高了电塑性的加工效果。另外，由于电流的输出流向与板材7的轧制方向一致，大大提高了电塑性的加工效率。进一步地，由于电流的方向依次是从第一轧辊3传至板材7再到第二轧辊4上，由此电流在板材7上流通距离为其厚度方向，也就是说，电流在板材7上流通距离远远小于传统的沿板材的长度方向的加电方式中电流的流通距离，由此使得板材7的发热现象得到缓解，最高温度大大降低。

根据本实用新型的电塑性加工设备，省略了传统对板材的轧制加电工艺中采用的送料夹装置，结构简单且成本低，而且第一轧辊3和第二轧辊4直接可与板材传递电流，不但保证了电流的回路，而且避免了打火现象的产生。另外，通入相同的电流强度可以产生较大的电流密度，从而提高了电塑性的加工效果，同时由于电流的输出流向与板材7的轧制方向一致，大大提高了电塑性的加工效率。此外，还可使得板材7的发热现象得到缓解，最高温度大大降低。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，电塑性加工设备进一步包括第一陶瓷轴承7和第二陶瓷轴承8，其中第一滚轴1和第二滚轴2分别通过第一陶瓷轴承7和第二陶瓷轴承8可旋转地连接至机座上。可选地，第一陶瓷轴承7和第二陶瓷轴承8的滚动体(图未示出)均为陶瓷件，且第一陶瓷轴承7和第二陶瓷轴承8的套圈(图未示出)均为轴承钢件。

通过采用第一陶瓷轴承7和第二陶瓷轴承8，可在第一滚轴1和第二滚轴2分别与机座之间分别起到绝缘的作用，阻断流过第一滚轴1和第二滚轴2的电流流向机座或其他部件，从而起到保护机座和其他部件的作用。

根据本实用新型实施例的第一和第二陶瓷轴承的其他构成例如外壳和垫圈等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电塑性加工设备，其特征在于，包括：

机座；

第一和第二滚轴，所述第一和第二滚轴分别可旋转地连接至所述机座上；

第一和第二轧辊，所述第一和第二轧辊分别套设在所述第一和第二滚轴上，其中待加工的板材适于置于所述第一和第二轧辊之间；和

用于供电的脉冲电源，其中所述第一和第二滚轴分别与所述脉冲电源的正负极相连，且所述脉冲电源输出的电流方向与所述板材的加工方向一致。

2.根据权利要求1所述的电塑性加工设备，其特征在于，进一步包括：

第一和第二陶瓷轴承，其中所述第一和第二滚轴分别通过第一和第二陶瓷轴承可旋转地连接至所述机座上。

3.根据权利要求1所述的电塑性加工设备，其特征在于，所述第一和第二陶瓷轴承的滚动体均为陶瓷件，且所述陶瓷轴承的套圈均为轴承钢件。