CN202432587U - 一种水泥窑余热供暖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑余热供暖装置,包括罩在水泥窑筒体上方的弧形换热罩,换热罩内设有盘管,盘管进水端通过进水管与循环泵出水端连接,内腔出水端通过供水管与各用户散热片进水端连接,散热片回水端通过回水管与循环泵进水端连接。换热罩的进水端安装有进水阀,换热罩的出水端安装有出水阀。循环泵进水端的回水管上安装有开口向上的水箱。供水管和回水管之间还连接有换热管,换热管上安装有换热器,换热器的冷水端和热水端分别与自来水管和喷头连接。采用这种结构的水泥窑余热供暖装置结构合理,既能够有效利用水泥窑生产余热,又不会对水泥窑工作造成影响,还能降低供暖成本,降低环境污染,且操作方便。

Description

一种水泥窑余热供暖装置
技术领域
本实用新型涉及一种水泥窑余热供暖装置。
背景技术
随着我国经济建设的高速发展,水泥生产在我国经济建设中所起的作用越来越大。水泥生产的生产工艺比较复杂,生产设备也比较多。水泥窑是水泥回转窑的简称,水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。传统的水泥回转窑一般由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。因为水泥窑在工作过程中需要对筒体内物料进行加热,因此水泥窑的筒体会向外散发出大量的热量,如果不加以利用,不但造成能源浪费,而且还会投入额外的冷却设备,使生产成本大大增加。目前我国的供暖装置一般都是通过燃烧煤炭来获取热能,从而加热供暖的热媒水,然后再向外供暖,这种供暖方式不但热量利用率较低,而且燃烧煤炭容易造成环境污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,既能够有效利用水泥窑生产余热,又不会对水泥窑工作造成影响,还能降低供暖成本,降低环境污染,且操作方便的水泥窑余热供暖装置。
为解决上述技术问题,本水泥窑余热供暖装置的结构特点是:包括罩在水泥窑筒体上方的弧形换热罩,换热罩内设有内腔,内腔中设有盘管,盘管进水端通过进水管与循环泵出水端连接,盘管出水端通过供水管与各用户散热片进水端连接,散热片回水端通过回水管与循环泵进水端连接。
本结构的水泥窑余热供暖装置是通过外罩式换热和加压循环结构来实现既能够有效利用水泥窑生产余热,又不会对水泥窑工作造成影响,还能降低供暖成本,降低环境污染,且操作方便的。
外罩式换热结构主要包括设置在水泥窑筒体上方的换热罩,换热罩呈与水泥窑筒体相对应的半圆弧形,换热罩弧形内侧壁与水泥窑筒体外壁贴近间隔设置,这样不但可以保证较高的换热效率,而且可以防止换热罩与水泥窑筒体直接接触,有效避免了换热罩对水泥窑筒体造成影响。换热罩为空腔结构,换热罩内的盘管可以存储及流通热媒水,为室内供暖提供供暖的热源。本水泥窑余热供暖装置通过换热结构获得热量,避免了对燃料的消耗,节约了供暖成本,减少了环境污染。
循环结构主要包括设置在换热罩盘管进水端的进水管和设置在换热罩盘管出水端的供水管,供水管出水端与用户室内的散热片进水端连接,散热片回水端通过回水管与进水管连接,这样,换热罩就通过供水管、回水管和进水管与用户室内的散热片连为一体结构,且构成一个循环回路。进水管上安装有循环泵,其主要作用是,对循环回路中的热媒水进行加压,促进循环回路中热媒水的循环速度,有助于提高本水泥窑余热供暖装置的供暖效果。本水泥窑余热供暖装置通过循环泵获得热媒水循环动能,因此只需接通循环泵电源,即可进行供暖,操作起来非常简单。
作为改进,换热罩的进水端安装有进水阀,换热罩的出水端安装有出水阀。
通过操作换热罩进水端的进水阀,可以控制换热罩盘管的进水。通过操作换热罩出水端的出水阀,可以控制换热罩盘管的出水。在进行维修保养时,可以通过拧下进水阀和出水阀来拆卸换热罩,以便于对换热罩进行维护或更换,操作起来非常方便。
作为进一步改进,循环泵进水端的回水管上安装有开口向上的水箱。
在回水管上设置水箱,不但可以为循环回路进行热媒水补充,而且还可以对循环回路中热媒水的热胀冷缩进行缓冲,有助于保障循环回路的可靠运转。
作为再进一步改进,供水管和回水管之间还连接有换热管,换热管上安装有换热器,换热器的冷水端和热水端分别与自来水管和喷头连接。
通过换热器,可以将循环回路中的热媒水与自来水进行换热,也就是将热媒水的热量传递给自来水,这样,就可以通过连接的喷头进行洗澡,特别适合在家庭或澡堂里使用。
综上所述,采用这种结构的水泥窑余热供暖装置结构合理,既能够有效利用水泥窑生产余热,又不会对水泥窑工作造成影响,还能降低供暖成本,降低环境污染,且操作方便。
附图说明
结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为筒体,2为换热罩,3为盘管,4为进水管,5为循环泵,6为供水管,7为散热片,8为回水管,9为进水阀,10为出水阀,11为水箱,12为换热管,13为换热器,14为自来水管,15为喷头,16为支架,17为窑头电热厂供暖装置,18为总自来水管,19为混水阀,20为洗澡水箱。
具体实施方式
如图1所示,该水泥窑余热供暖装置包括设置在水泥窑筒体1上方的换热罩2,换热罩2底部固设有支架16。换热罩2呈与水泥窑筒体1相对应的半圆弧形,换热罩2弧形内侧壁与水泥窑筒体1外壁贴近间隔设置,这样不但可以保证较高的换热效率,而且可以防止换热罩2与水泥窑筒体1直接接触,有效避免了换热罩2对水泥窑筒体1造成影响。换热罩2为空腔结构,换热罩2内设有内腔,内腔中还安装有盘管3,可以存储及流通热媒水,为室内供暖提供换热的热源。该水泥窑余热供暖装置通过换热结构来获得热量,避免了对燃料的消耗,节约了供暖成本,减少了环境污染。
换热罩2的盘管3进水端设置有进水管4,换热罩2的盘管3出水端连接有供水管6,供水管6出水端与用户室内的散热片7进水端连接,散热片7回水端通过回水管8与进水管4末端连接,这样,换热罩2就通过供水管、回水管8和进水管4与用户室内的散热片7连接为一体结构,且构成一个循环回路。进水管4上安装有循环泵5,其主要作用是,对循环回路中的热媒水进行加压,促进循环回路中热媒水的循环速度,有助于提高本水泥窑余热供暖装置的供暖效果。本水泥窑余热供暖装置通过循环泵5获得热媒水循环动能,因此只需接通循环泵5电源,即可进行供暖,操作起来非常简单。循环泵5进水端的回水管8上安装有开口向上的水箱11。这样,不但可以为循环回路进行热媒水补充,而且还可以对循环回路中热媒水的热胀冷缩进行缓冲,有助于保障循环回路的可靠运转。
换热罩2的进水端安装有进水阀9,通过操作进水阀9,可以控制换热罩2的盘管3的进水。换热罩2的出水端安装有出水阀10,通过操作出水阀10,可以控制换热罩2的盘管3的出水。在进行维修保养时,还可以通过拧下进水阀9和出水阀10来拆卸换热罩2,以便于对换热罩2进行维护或更换,操作起来非常方便。
在本实施例中,供水管和回水管8之间还连接有换热管12,换热管12上安装有换热器13。换热器13为套装在一起的双腔结构,一个腔室的进水端和出水端分别与供水管和回水管连接。换热器13另一个腔室的进水端和出水端分别与自来水管14和洗澡水箱20连接。这样,自来水管14内的冷水通过换热器13换热后,变为热水并被存储到洗澡水箱20内,以供洗澡时用。洗澡水箱20的出水端与混水阀19的热水端连接,混水阀19的出水端和冷水端分别与喷头15和总自来水管18连接。这样,就可以通过调节混水阀19来获得合适温度的热水,以便于人们进行洗澡,特别适合在家庭或澡堂里使用。
在本实施例中,换热罩2的盘管3两端还与窑头电热厂供暖装置17的两端并联在一起,这样就可以通过双支路来供暖,热源更充足,且供暖更加可靠。

Claims (4)

1.一种水泥窑余热供暖装置,其特征是:包括罩在水泥窑筒体(1)上方的弧形换热罩(2),换热罩(2)内设有盘管(3),盘管(3)进水端通过进水管(4)与循环泵(5)出水端连接,内腔(3)出水端通过供水管(6)与各用户散热片(7)进水端连接,散热片(7)回水端通过回水管(8)与循环泵(5)进水端连接。
2.如权利要求1所述的水泥窑余热供暖装置,其特征是:换热罩(2)的进水端安装有进水阀(9),换热罩(2)的出水端安装有出水阀(10)。
3.如权利要求2所述的水泥窑余热供暖装置,其特征是:循环泵(5)进水端的回水管(8)上安装有开口向上的水箱(11)。
4.如权利要求3所述的水泥窑余热供暖装置,其特征是:供水管(6)和回水管(8)之间还连接有换热管(12),换热管(12)上安装有换热器(13),换热器(13)的冷水端和热水端分别与自来水管(14)和喷头(15)连接。
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