CN202432029U - 旋启式缓闭止回阀 - Google Patents

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廖秀和
王良松
王先杨
吴先举
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ZHEJIANG CHINA YINGRI VALVE MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种旋启式缓闭止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖、转轴、摇臂、密封件和安装件,转轴与摇臂固定连接,主要是摇臂与阀瓣之间由横销固定连接,转轴的一端穿出阀体与气缸的缓冲臂固定连接。防止阀瓣随介质涡流旋转脱落,并在阀瓣关闭到接近到位时,气缸内气压增加,降低阀瓣的关闭速度,使阀瓣缓慢关闭,具有密封性能可靠、噪声低、水锤小、使用安全等优点。适用于氧气等易燃介质管网的止回阀。

Description

旋启式缓闭止回阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是关于一种旋启式止回阀。 
背景技术
旋启式止回阀一般由阀体、阀瓣、阀盖、转轴组成,阀瓣与阀体进口通道口所制的阀座相互配合密封,阀瓣通过摇臂与转轴连接,正向介质压力时,阀瓣由介质推动通过摇臂随转轴旋转开启,反向介质压力时,阀瓣自重和反向介质压力使阀瓣迅速关闭,防止介质倒流。其缺点之一是阀瓣与摇臂之间由螺母直接固定,即摇臂的端部由阀瓣背面穿过阀瓣的中心孔,由螺母将阀瓣紧固在摇臂上,当介质产生漩涡时,介质旋转力会带动阀瓣跟着旋转,将螺母退出,使阀瓣失去密封效果;其缺点之二是介质倒流时,阀瓣会快速关闭与阀座产生碰撞,噪声高、水锤大,严重时产生火花,对易燃介质使用不安全。 
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种密封性能可靠、噪声低、水锤小、使用安全的旋启式缓闭止回阀。 
本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀盖、转轴、摇臂、密封件和安装件,转轴与摇臂固定连接,主要是摇臂与阀瓣之间由横销固定连接,转轴的一端穿出阀体与气缸的缓冲臂固定连接。 
在以上技术方案中,摇臂与转轴之间、摇臂与缓冲臂之间分别采用花键连接。 
在以上技术方案中,气缸上设有调节阀。 
在以上技术方案中,转轴与阀体之间采用填料机构密封,该填料机构由填料腔体、填料、填料压环、填料压板组成,填料腔体与阀体之间通过焊接密封连接,填料由填料压环和填料压板压装在填料腔体与转轴之间,填料压板由螺钉安装在填料腔体上。 
本实用新型的优点之一是摇臂与阀瓣之间由横销固定连接,防止阀瓣随介质涡流旋转脱落,密封性能可靠; 
本实用新型的优点之二是阀瓣通过转轴与气缸的缓冲臂固定连接,在阀瓣关闭到接近到位时,气缸内气压增加,降低阀瓣的关闭速度,使阀瓣缓慢关闭,噪声低、水锤小、使用安全。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型图1中阀瓣与气缸连接结构示意图。 
具体实施方式
如图1、图2所示的旋启式缓闭止回阀,包括阀体1、阀瓣2、阀盖5、转轴12、摇臂3、密封件和安装件,转轴12与摇臂3固定连接,摇臂3与阀瓣2之间由横销14固定连接,转轴12的一端穿出阀体1与气缸6的缓冲臂7固定连接。 
阀体1内腔的进口通道口设置阀座,阀瓣2与阀座相互配合密封,阀座密封面与阀体1通道垂直平面之间具有自上而下的楔角,使阀瓣2易于被介质推动开启。阀体1与阀盖5之间设有密封圈4,并由螺栓固定连接。阀瓣2背面制有凸耳,摇臂3的一端由横销14和螺母13与阀瓣2背面的凸耳固定连接。 
摇臂3与转轴12、摇臂3与缓冲臂7之间分别采用花键固定连接。气缸6 上设有调节阀,调节气缸6的排气速度,控制阀瓣2关闭速度。 
转轴12与阀体1之间采用填料机构密封,该填料机构由填料腔体15、填料10、填料压环9、填料压板8组成,填料腔体15与阀体1之间通过焊接密封连接,填料10由填料压环9和填料压板8压装在填料腔体15与转轴12之间,填料压板8由螺钉安装在填料腔体上。在填料10与填料腔体15的内腔凸台之间设有填料垫11。 

Claims (5)

1.一种旋启式缓闭止回阀,包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀盖(5)、转轴(12)、摇臂(3)、密封件和安装件,转轴(12)与摇臂(3)固定连接,其特征是摇臂(3)与阀瓣(2)之间由横销(14)固定连接,转轴(12)的一端穿出阀体(1)与气缸(6)的缓冲臂(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋启式缓闭止回阀,其特征是摇臂(3)与转轴(12)之间、摇臂(3)与缓冲臂(7)之间分别采用花键固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的旋启式缓闭止回阀,其特征是气缸(6)上设有调节阀。
4.根据权利要求1或2所述的旋启式缓闭止回阀,其特征是转轴(12)与阀体(1)之间采用填料机构密封,该填料机构由填料腔体(15)、填料(10)、填料压环(9)、填料压板(8)组成,填料腔体(15)与阀体(1)之间通过焊接密封连接,填料(10)由填料压环(9)和填料压板(8)压装在填料腔体(15)与转轴(12)之间,填料压板(8)由螺钉安装在填料腔体上。
5.根据权利要求3所述的旋启式缓闭止回阀,其特征是转轴(12)与阀体(1)之间采用填料机构密封,该填料机构由填料腔体(15)、填料(10)、填料压环(9)、填料压板(8)组成,填料腔体(15)与阀体(1)之间通过焊接密封连接,填料(10)由填料压环(9)和填料压板(8)压装在填料腔体(15)与转轴(12)之间,填料压板(8)由螺钉安装在填料腔体上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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