CN202423356U - 预铆式光伏组件组框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预铆式光伏组件组框机,包括放置预先铆接好的光伏组件的操作台,所述的操作台上设置有一套边框压紧装置和控制边框压紧装置工作的控制装置,所述的边框压紧装置包括四个与光伏组件边框四个角相对应的压模和驱动压模移动的驱动装置。本实用新型的预铆式光伏组件组框机通过驱动装置驱动压模移动,实现光伏组件边框的压紧,紧密度更高,提高产品质量,结构简单,易于制造,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产设备技术领域,尤其是一种预铆式光伏组件组框机。
背景技术
晶体硅光伏组件(也叫太阳能电池组件)是太阳能发电***中的核心部分,也是太阳能发电***中价值最高的部分。光伏组件的生产工艺流程大致是:电池片单焊及串焊、叠层敷设、层压、装边框、装接线盒,在光伏组件的制造过程中,组边框是比较重要的一个步骤,本步骤将层压好的太阳能电池板组装在铝合金的边框上。现有的光伏组件生产厂家,主要采用人工组框的方式,效率低,人力成本高,工人劳动强度大,组框紧密度不够,在制造、运输、安装过程中出现边框接口处脱离现象,造成产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为克服现有技术中之不足,提供一种预铆式光伏组件组框机,通过驱动装置驱动压模移动,实现光伏组件边框的压紧,紧密度更高,提高产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预铆式光伏组件组框机,包括放置预先铆接好的光伏组件的操作台,所述的操作台上设置有一套边框压紧装置和控制边框压紧装置工作的控制装置,所述的边框压紧装置包括四个与光伏组件边框四个角相对应的压模和驱动压模移动的驱动装置。
所述的驱动装置为具有供气装置的气缸,气缸的缸筒安装在操作台上,气缸的活塞杆的伸出端连接压模。
为适应各规格的光伏组件,所述的气缸的缸筒与操作台之间可调节连接。
所述的压模为直角形,所述的压模与光伏组件边框的接触面上具有边框保护层。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的预铆式光伏组件组框机通过驱动装置驱动压模移动,代替人工压紧操作,实现光伏组件边框的自动压紧,紧密度更高,提高产品质量,结构简单,易于制造,工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的预铆式光伏组件组框机的最佳实施例的结构示意图。
图中:1.操作台,2.光伏组件,3.边框压紧装置,31.压模,32.驱动装置,
4.控制装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的预铆式光伏组件组框机的最佳实施例,包括放置预先铆接好的光伏组件2的操作台1,操作台1上设置有一套边框压紧装置3和控制边框压紧装置3工作的控制装置4,边框压紧装置3包括四个与光伏组件2边框四个角相对应的压模31和驱动压模31移动的驱动装置32,驱动装置32为具有供气装置的气缸,气缸的缸筒可调节安装在操作台1上,气缸的活塞杆的伸出端连接压模31,压模31为直角形,压模31与光伏组件2边框的接触面上具有边框保护层。
以下结合具体使用介绍本实用新型,首先将光伏组件2边框采用专用角码预先铆装,然后将预先铆装好的光伏组件2放置在操作台1上,在光伏组件2边框中装入太阳能电池板,然后边框压紧装置3工作,驱动装置32驱动压模31移动以实现压紧边框,使边框之间连接紧密,长期使用也不会松脱,提高光伏组件的使用寿命。
Claims (4)
1.一种预铆式光伏组件组框机,其特征是:包括放置预先铆接好的光伏组件(2)的操作台(1),所述的操作台(1)上设置有一套边框压紧装置(3)和控制边框压紧装置(3)工作的控制装置(4),所述的边框压紧装置(3)包括四个与光伏组件(2)边框四个角相对应的压模(31)和驱动压模(31)移动的驱动装置(32)。
2.如权利要求1所述的预铆式光伏组件组框机,其特征是:所述的驱动装置(32)为具有供气装置的气缸,气缸的缸筒安装在操作台(1)上,气缸的活塞杆的伸出端连接压模(31)。
3.如权利要求2所述的预铆式光伏组件组框机,其特征是:所述的气缸的缸筒与操作台(1)之间可调节连接。
4.如权利要求1或2所述的预铆式光伏组件组框机,其特征是:所述的压模(31)为直角形,所述的压模(31)与光伏组件(2)边框的接触面上具有边框保护层。
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