电阻式触摸屏显示模组
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,具体地说,是涉及一种电阻式触摸屏的显示模组。
背景技术
随着显示技术的飞速发展,触摸屏显示器逐渐普及到人们的生活中。触摸屏一般分为电容式触摸屏和电阻式触摸屏。其中,电阻式触摸屏相对于电容式触摸屏来说,比较大众化,也比较实用,因为大多数国人还是比较喜欢用手写输入的;且电阻屏(电阻式触摸屏的简称)基本不受环境影响,造价低廉,是当下智能机的主流触屏材料。
如图1所示,现有的电阻式触摸屏的结构一般包括ITO Film(铟锡氧化物半导体薄膜)10、基板40、设置在ITO Film10与基板40之间的支撑框胶30和间隙点20;如图2所示,其中,所述ITO Film10包括依次叠置的上表层11、上层PET层12、下层PET层13和下表层ITO镀层14。电阻式触摸屏的工作原理是在基板与ITO Film紧贴处设置有ITO涂层。ITO涂层所使用的材料一般是透明导电材料,中间以绝缘间隙点支撑,当外力作用在ITO Film时,ITO Film变形,使得ITO Film的ITO接触到ITO涂层,从而导通,经过CPU交叉运算,可以得到一个点的物理横纵坐标值,实现触摸功能。
另外,所述显示屏与触摸屏之间一般设置有偏光片,其结构如图3所示,包括依次叠置的表面保护膜、保护层(TAC)、偏光子(PVA)、保护层(TAC)、粘着剂(PSA)和离型膜(Liner)。所述偏光子(PVA)层是偏光片的核心层,该层具有将无极性的光线转为偏振光,将平行于其偏光轴的偏振光透过,垂直于其偏光轴的偏振光不透过。这层比较容易受破坏从而失去偏光性,所以需要两层的保护层(TAC)来保护,再以粘着剂跟离型膜(Liner)贴附平整。所述偏光片一般包括上偏光片和下偏光片,如图4所示,上偏光片设置在显示屏的上面,下偏光片设置在显示屏的下面。其工作原理如下:光源发出的光线通过下偏光片起偏,将无方向性的光线变为偏振光;液晶显示屏(图中用LC cell表示)中的液晶分子在电场的作用下,将偏振光的旋向扭转或者不变;通过液晶屏作用后的偏振光再通过上偏光片,该上偏光片与之前的下偏光片的起偏方向垂直,从而按照旋向确定光线是否能够通过;光线通过则为亮,不通过则为暗,从而显示液晶屏上像素的内容,这其中,液晶屏起到了光线开关的作用,其中,上偏光片、下偏光片和传统触摸屏的层结构都已经在上面介绍过了,为了描述简单,这里就不再一一描述了。
由上述内容可知,现有的电阻式触摸屏显示模组包括很多层,其整个模组的厚度较高、成本也较高。因此,如何能够降低电阻式触摸屏显示模组的厚度和成本成为显示模组的研究方向之一。
有鉴于此,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电阻式触摸屏显示模组,以解决现有技术中的电阻式触摸屏显示模组其整个模组的厚度较高、成本也较高的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种电阻式触摸屏显示模组,包括显示屏和设置在显示屏下方的下偏光片,其中,还包括设置在显示屏上方的具有偏光效应的触摸屏,所述具有偏光效应的触摸屏包括由上至下叠置的表面保护膜、第一保护层、偏光子、第二保护层、ITO镀层和触摸屏基板,所述触摸屏基板和ITO镀层之间设置有支撑框胶和间隙点。
所述的电阻式触摸屏显示模组,其中,所述显示屏为LCD显示屏。
所述的电阻式触摸屏显示模组,其中,还包括设置在下偏光片下方的光源。
所述的电阻式触摸屏显示模组,其中,所述触摸屏基板和显示屏之间设置有粘着剂。
与现有技术相比,本实用新型提供的电阻式触摸屏显示模组,包括显示屏、设置在显示屏下方的下偏光片和设置在显示屏上方的具有偏光效应的触摸屏,所述具有偏光效应的触摸屏包括由上至下叠置的表面保护膜、第一保护层、偏光子、第二保护层、ITO镀层和触摸屏基板,所述触摸屏基板和ITO镀层之间设置有支撑框胶和间隙点。本实用新型的电阻式触摸屏显示模组将现有技术的显示模组中的上偏光片中起偏光作用的偏光子移至触摸屏的两层保护层之间,而省去了上偏光片,同时也省去了上偏光片的贴附工艺,从而达到了降低电阻式触摸屏显示模组厚度,节省触摸屏模组成本的目的。
附图说明
图1为现有技术中的电阻式触摸屏的结构示意图。
图2为现有技术中的电阻式触摸屏中的ITO Film层分解结构示意图。
图3为现有技术中的偏光片的分层结构示意图。
图4为现有技术中的电阻式触摸屏显示模组的分层结构示意图。
图5为本实用新型的电阻式触摸屏显示模组的分层结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种电阻式触摸屏显示模组,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图,并举具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
请参阅图5,其为本实用新型的电阻式触摸屏显示模组的分层结构示意图。如图所示,本实用新型的电阻式触摸屏显示模组包括显示屏100、设置在显示屏100下方的下偏光片200和设置在显示屏100上方的具有偏光效应的触摸屏300;
具体说来,所述显示屏100可以为LCD显示屏(LCD面板),所述LCD显示屏是一种采用液晶为材料的显示屏,在电场作用下,液晶分子会发生排列上的变化,从而影响通过其的光线变化,这种光线的变化通过偏光片的作用可以表现为明暗的变化。就这样,人们通过对电场的控制最终控制了光线的明暗变化,从而达到显示图像的目。因为LCD显示屏本身并不发光,故此,必须在LCD显示屏下方设置有光源,其一般采用LED作为发光源。在光源与显示屏之间设置有下偏光片200,其结构采用现有的偏光片结构,由下至上依次包括:保护层(TAC)210、偏光子(PVA)220、保护层(TAC)210、粘着剂(PSA)230;因其为现有技术,故此就不再赘述了。
设置在显示屏100上方的具有偏光效应的触摸屏300为本实用新型的关键所在,其基于一个想法:在偏光片中,起主要作用的为PVA偏光子(也称PVA偏光层),保护层(TAC)只是用于保护PVA表面不受潮的;而触摸屏的上层PET层和下层PET层也可以保护所述PVA。基于上述考虑,将上偏光片的PVA层移至电阻式触摸屏的上层PET层和下层PET层之间,这样一来,即降低带触摸屏整体模组的厚度,也降低了膜片的数量,起到节省成本的作用。
故此,本实用新型的具有偏光效应的触摸屏300由上至下依次包括叠置的表面保护膜310、第一保护层320、偏光子330、第二保护层340、ITO镀层350和触摸屏基板360,所述触摸屏基板360和ITO镀层350之间设置有绝缘间隙点370(应当理解地是,也可以设置有绝缘框胶)。所述具有偏光效应的触摸屏300与下偏光片200之间具有间隙400。
具体来说,所述表面保护膜310为现有技术的ITO Film中的上表层,第一保护层320相当于ITO Film中的上层PET层,第二保护层340相当于ITO Film中的下层PET层;同时,第一保护层320、第二保护层340还对设置在其中的偏光子330起到保护作用(即相当于原有偏光片的两个保护层TAC),ITO镀层350与触摸屏基板360之间均有ITO涂层,在外力作用下, ITO涂层相互接触(此时,绝缘间隙点370变形),从而导通,再经过CPU交叉运算,得到一个点的物理横纵坐标值。
与现有技术的电阻式触摸屏显示模组相比,将现有技术的显示模组中的上偏光片中起偏光作用的偏光子PVA移至电阻式触摸屏的两层保护层(第一保护层320、第二保护层340)之间,而省去了上偏光片,同时也省去了上偏光片的贴附工艺,从而达到了降低电阻式触摸屏显示模组厚度,节省模组成本的目的。
进一步地,所述触摸屏基板和显示屏之间设置有粘着剂380,用于将电阻式触摸屏与显示屏粘合起来。
综上所述,本实用新型提供的电阻式触摸屏显示模组,包括显示屏、设置在显示屏下方的下偏光片和设置在显示屏上方的具有偏光效应的触摸屏,所述具有偏光效应的触摸屏包括由上至下叠置的表面保护膜、第一保护层、偏光子、第二保护层、ITO镀层和触摸屏基板,所述触摸屏基板和ITO镀层之间设置有支撑框胶和绝缘间隙点。本实用新型的电阻式触摸屏显示模组将现有技术的显示模组中的上偏光片中起偏光作用的偏光子移至触摸屏的两层保护层之间,而省去了上偏光片,同时也省去了上偏光片的贴附工艺,从而达到了降低电阻式触摸屏显示模组厚度,节省触摸屏模组成本的目的。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。