CN202421130U - 一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具，包括手持端和夹紧旋转端；手持端包括手柄、支杆，手柄的一端安装在支杆的中部；夹紧旋转端包括两个相同的夹紧部件，每个夹紧部件包括螺栓、弹簧、卡头和筒体，筒体中空，筒体的侧壁固定在支杆的顶端，螺栓从筒体的外侧向内穿过且螺栓与筒体内壁不完全接触；卡头固定在所述螺栓上没有螺栓头的一端，卡头和筒体之间的螺栓上设置环状垫片，环状垫片和卡头之间安装弹簧；两个夹紧部件对称安装在两个所述支杆的顶端，两个夹紧部件的卡头对称设置且未接触。该检具采用能够夹住非标准形状待测工件的卡头以及可调长度的手柄，与探伤机配合使用，使得检测各类小标准件及非标准件变得简单且高效。

Description

一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种检具，特别是一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具。

背景技术

目前，随着技术细分市场的发展、特种行业设备的要求，对机械类小规格标准件、非标准件提出超出常规技术的检验请求。该类产品涉及数量巨大，工件规格、大小不同，同级批量的工件加工后，进行磁粉探伤。而同一规格探伤机无法适应不同规格的小型检测件，尤其外观形状以及尺寸各异，很长一段时期无法在工件加工完成后进行磁粉探伤。只能对未加工成型前的圆棒料进行缺陷检测，但是棒料缺陷无从衡量成品缺陷，因而产品成型后缺陷无法得到有效控制，给产品质量带来重大的隐患。此外，由于部分工件的规格及外形导致探伤操作困难以及操作存在风险。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具，该检具采用能够夹住标准或非标准形状待测工件的可伸缩的卡头以及可调长度的手柄，与探伤机配合使用，使得检测各类小标准件及非标准件变得简单且高效。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术解决方案：

一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，包括手持端和夹紧旋转端；所述手持端包括手柄、支杆，所述手柄的一端安装在支杆的中部；所述夹紧旋转端包括两个相同的夹紧部件，每个所述的夹紧部件包括螺栓、弹簧、卡头和筒体，所述筒体中空，筒体的侧壁固定在所述支杆的顶端，所述螺栓从筒体的外侧向内穿过且螺栓与筒体内壁不完全接触；所述卡头固定在所述螺栓上没有螺栓头的一端，卡头和筒体之间的螺栓上设置环状垫片，所述环状垫片和卡头之间安装弹簧；两个夹紧部件对称安装在两个所述支杆的顶端，两个夹紧部件的卡头对称设置且未接触。

本实用新型还包括如下其他技术特征：

所述的检具还包括3根相同的调整杆，所述手柄的末端加工有外螺纹，所述调整杆的一端加工有与手柄的外螺纹相匹配的内螺纹，另一端加工与手柄外螺纹相同的外螺纹。

所述的调整杆长度为200mm。

所述卡头的形状为圆板形、方板形、半球型。

所述检具的材料采用碳钢材料。

本实用新型结构轻便、操作简易，大大提高了检测工件的效率和速度，降低了检验成本，提高了检测设备的利用效率，产品成型质量得到有效的控制和提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。图中箭头方向为弹簧伸缩的方向。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的小规格标准件及非标准件探伤用的检具，包括手持端和夹紧旋转端。

所述手持端包括手柄1、支杆2和3根相同的调整杆，所述手柄1的一端安装在支杆2的中部，所述手柄1的另一端加工有外螺纹，所述调整杆的一端加工有与手柄1的外螺纹相匹配的内螺纹，另一端加工与手柄1外螺纹相同的外螺纹。调整杆用于手柄1的长度不够时，首尾相接来调整手柄1的长度。本实施例中，调整杆两端分别加工有M16x30mm内螺纹和M16x30mm外螺纹，每根长度调整杆长200mm。

所述夹紧旋转端包括两个相同的夹紧部件，每个所述的夹紧部件包括螺栓3、弹簧4、卡头5和筒体6，所述筒体6中空，筒体6的侧壁固定在所述支杆2的顶端，所述螺栓3从筒体6的外侧向内穿过且螺栓3与筒体6内壁不完全接触，使得螺栓3能够在筒体6内轴向运动；所述卡头5固定在所述螺栓3上没有螺栓头的一端，卡头5和筒体6之间的螺栓3上设置环状垫片7，所述环状垫片7和卡头5之间安装弹簧4。两个夹紧部件对称安装在两个所述支杆2的顶端，两个夹紧部件的卡头5对称设置且未接触，两个所述的卡头5用于夹持待测物件。

所述卡头5的形状为圆板形、方板形、半球型。半球形卡头主要是利用半球形凹陷卡住非标准形状的待测工件。

本实用新型的材料采用碳钢材料。

本实用新型可以用于检测标准规格或非标准规格的小型工件。应用本使用新型的待测工件的规格如表1所示：

表1本使用新型的检具对应的工件检测数据

表1中，ΦA为待测工件对应外径尺寸，标准件尺寸为国标对应标准螺纹尺寸，非标准件为实物最大外形轮廓尺寸。L为工件轴向尺寸，X为轴向长度最小尺寸(以工件实际情况确定，一般最小厚度不小于3mm)。

实际使用时，本实用新型作为夹持工具，由检测人员手持手柄，将固定在夹紧旋转端上的待测工件放置在探伤机前进行检测。具体如下：

首先按照待测工件两头形状和规格选择合适的夹紧件，将两个卡头5分别向外侧推，将待测工件置于两个卡头5之间，弹簧4的一端被垫片7顶住，另一端向内侧顶住卡头5，使得待测工件被牢牢卡住。测试人员拿起手持端，将待测工件放置在探伤机相对位置，根据需要使用适当数目的调整杆来调整手柄长度，直至目测距离合适，确保观察效果。本实用新型的应用使得待测工件的表面可被全面检测。

Claims (5)

1.一种小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，包括手持端和夹紧旋转端；所述手持端包括手柄(1)、支杆(2)，所述手柄(1)的一端安装在支杆(2)的中部；所述夹紧旋转端包括两个相同的夹紧部件，每个所述的夹紧部件包括螺栓(3)、弹簧(4)、卡头(5)和筒体(6)，所述筒体(6)中空，筒体(6)的侧壁固定在所述支杆(2)的顶端，所述螺栓(3)从筒体(6)的外侧向内穿过且螺栓(3)与筒体(6)内壁不完全接触；所述卡头(5)固定在所述螺栓(3)上没有螺栓头的一端，卡头(5)和筒体(6)之间的螺栓(3)上设置环状垫片(7)，所述环状垫片(7)和卡头(5)之间安装弹簧(4)；两个夹紧部件对称安装在两个所述支杆(2)的顶端，两个夹紧部件的卡头(5)对称设置且未接触。

2.如权利要求1所述的小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，所述的检具还包括3根相同的调整杆，所述手柄(1)的末端加工有外螺纹，所述调整杆的一端加工有与手柄(1)的外螺纹相匹配的内螺纹，另一端加工与手柄(1)外螺纹相同的外螺纹。

3.如权利要求2所述的小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，所述的调整杆长度为200mm。

4.如权利要求1所述的小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，所述卡头(5)的形状为圆板形、方板形、半球型。

5.如权利要求1所述的小规格标准件及非标准件探伤用的检具，其特征在于，所述检具的材料采用碳钢材料。