CN202420996U - 电动韦氏硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动韦氏硬度计，包括控制***、动力执行机构、测头装置；所述控制***连接并驱动动力执行机构，所述动力执行机构连接并带动测头装置对安放在砧座上的被测件进行接触压力硬度检测。具有稳定性好、劳动强度低、测量准确率高、校准简便、减小检测误差、检测精度高等特点。

Description

电动韦氏硬度计

技术领域

本实用新型涉及硬度计，具体地说是一种用于金属型材行业硬度值检测的电动韦氏硬度计。

背景技术

目前金属型材行业检测时所使用到的钳式韦氏硬度计在检测时因人为加力造成的稳定性差、劳动强度大等问题，特别是在检测批量大的情况下，其弊端体现尤甚。具体表现如下：

操作时完全依靠人为加力，极大增加了批量检测时检验人员的劳动强度；

没有测头压力保护装置，增加了人为因素造成的检测误差，降低了测量准确率；

没有免拆卸硬度值校准技术，仪器校准繁琐复杂；

没有预压紧装置，不能避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；

测头与砧座之间尺寸不可调，在批量检测相同厚度材料时，大大降低了检测速度；

没有数码显示设备，现有的机械式显示装置显示精度过于低。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的硬度计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动韦氏硬度计，具有稳定性好、劳动强度低、测量准确率高、校准简便、减小检测误差、检测精度高等特点。

为了达成上述目的，本实用新型提供了电动韦氏硬度计，包括控制***、动力执行机构、测头装置；所述控制***连接并驱动动力执行机构，所述动力执行机构连接并带动测头装置对安放在砧座上的被测件进行接触压力硬度检测。

所述控制***包括电源电池组、控制板、微型电机，所述控制板由其连接的电源电池组供电并且控制板连接并控制微型电机工作；所述控制板还连接有带有开关的手柄。

所述动力执行机构主要包括置于滑架中的螺杆，所述螺杆下端通过偏心轴连接至微型电机动力输出轴端；所述螺杆通过滑块和连杆铰接在偏心轴上；所述滑块是通过螺纹旋拧在螺杆上的。

所述螺杆外部套有限力弹簧，螺杆顶端设置有调整帽。

所述螺杆下端设置有固定滑块，固定滑块上设置钢丝绳，该钢丝绳过通卷轴连接至微型电机动力输出轴端。

所述测头装置主要包括压板、显示装置、滑座、压套、压针；所述压板一端连接至动力执行机构的滑架上，另一端通过滑座连接至滑座下方压套内的压针；所述滑座上方设置有显示装置。

所述滑座上还开设有用来免拆卸硬度值校准调节窗口。

所述滑座内部与压针相连接的传动件外侧套有主弹簧，该主弹簧上端设置有压紧螺母。

所述压套内的压针外侧还设置有预压紧装置，该预压紧装置由套在压针外侧的压针套以及套在压针套外侧的预紧弹簧构成。

所述显示装置为机械显示装置或者电子数码显示装置。

相较于现有技术，本实用新型采用微型电机作为动力，操作时仅需用手指轻轻按动开关即可实现检测操作，极大减轻了批量检测时检验人员的劳动强度；

增加了测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，提高了测量准确率；

采用免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；

增加了预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；

检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的全部过程。使操作更加简便快捷；

测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时，可极大提高检测速度；

电子式显示器设计显示精度为0.1HW（机械式显示器为1HW），显示精度提高10倍。

附图说明

图1为本实用新型电动韦氏硬度计的外部结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型电动韦氏硬度计的内部结构剖视图；

图4为本实用新型电动韦氏硬度计的另一种内部结构剖视图；

图5为本实用新型电动韦氏硬度计的操作控制***的结构图。

图中：1、压板；2、机械显示装置；3、调节窗口；4、滑座；5、压套；6、砧座；7、手柄；8、开关；9、压紧螺母；10、主弹簧；11、限力弹簧；12、滑块；13、连杆或钢丝绳；14、压针套；15、预紧弹簧；16、压针；17、被测件；18、调整帽；19、螺杆；20、滑架；21、偏心轴或卷轴；22、微型电机；23、电池组；24、控制板；25、电子数码显示装置；26、复位弹簧；27、复位轴。

具体实施方式

实施例1：

根据附图1、图2所示，电动韦氏硬度计，包括控制***、动力执行机构、测头装置；所述控制***连接并驱动动力执行机构，所述动力执行机构连接并带动测头装置对安放在砧座6上的被测件17进行接触压力硬度检测。

图5所示，所述控制***包括电源电池组23、控制板24、微型电机22，所述控制板由其连接的电源电池组供电并且控制板连接并控制微型电机工作；所述控制板还连接有带有开关8的手柄7。采用微型电机作为动力，操作时仅需用手指轻轻按动开关即可实现检测操作，极大减轻了批量检测时检验人员的劳动强度；检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的全部过程。使操作更加简便快捷；

图3所示，所述动力执行机构主要包括置于滑架20中的螺杆19，所述螺杆下端通过偏心轴21连接至微型电机动力输出轴端；所述螺杆通过滑块12和连杆13铰接在偏心轴上；所述滑块是通过螺纹旋拧在螺杆上的。所述螺杆外部套有限力弹簧11，螺杆顶端设置有调整帽18。增加了测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，提高了测量准确率；测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时，可极大提高检测速度；

图3所示，所述测头装置主要包括压板1、显示装置、滑座4、压套5、压针16；所述压板一端连接至动力执行机构的滑架上，另一端通过滑座连接至滑座下方压套内的压针；所述滑座上方设置有显示装置。所述显示装置为机械显示装置2或者电子数码显示装置25。电子式显示器设计显示精度为0.1HW（机械式显示器为1HW），显示精度提高10倍。

所述滑座上还开设有用来免拆卸硬度值校准调节窗口3。采用免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；

所述滑座内部与压针相连接的传动件外侧套有主弹簧10，该主弹簧上端设置有压紧螺母9。所述压套内的压针外侧还设置有预压紧装置，该预压紧装置由套在压针外侧的压针套14以及套在压针套外侧的预紧弹簧15构成。增加了预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；

测头压力保护装置操作时电机22上偏心轴21通过连杆13带动滑块12下行，通过螺杆19、调整帽18、限力弹簧11带动滑架20下行。

当测头与被测件接触后，限力弹簧11继续压缩，给测头提供工作压力。当偏心轴21旋至最下端（下止点）时弹簧达到预定压力从而达到限制最大工作压力的保护作用。

每次检测时，由于弹簧的压缩量是相同的，检测力的大小也是相同的，从而提高了检测的准确率。

免拆卸硬度值校准：在滑座4正面有一窗口调节窗口3，在调整硬度值时通过这一窗口用调节扳手旋动滑座4内的压紧螺母9来改变主弹簧10压力从而实现免拆卸调整。

预压紧装置：检测时,测头装置同时下行，压套5先与被测件17接触并由预紧弹簧15提供压力将被测件17扶正并压紧后压针16压入被测件17，实现了提高检测准确度的目的。

测头与砧座间尺寸调节：通过调整帽18旋动螺杆19改变其在滑块12内旋入深度来改变滑架20与滑块12的相对距离从而实现对测头与砧座间尺寸的调整。螺杆19与滑块12以螺纹连接。

控制***：初次压下开关8，触点闭合控制板24得到信号电源自动接通。

实施例2：

根据附图1、图2所示，电动韦氏硬度计，包括控制***、动力执行机构、测头装置；所述控制***连接并驱动动力执行机构，所述动力执行机构连接并带动测头装置对安放在砧座6上的被测件17进行接触压力硬度检测。

图5所示，所述控制***包括电源电池组23、控制板24、微型电机22，所述控制板由其连接的电源电池组供电并且控制板连接并控制微型电机工作；所述控制板还连接有带有开关8的手柄7。采用微型电机作为动力，操作时仅需用手指轻轻按动开关即可实现检测操作，极大减轻了批量检测时检验人员的劳动强度；检测作业时采用一键式操作，即可实现电源控制及检测操作的全部过程。使操作更加简便快捷；

图4所示，所述动力执行机构主要包括置于滑架20中的螺杆19，所述螺杆下端通过卷轴21连接至微型电机动力输出轴端；所述螺杆通过滑块12上的钢丝绳13卷绕卷轴上；所述滑块是通过螺纹旋拧在螺杆上的。所述螺杆外部套有限力弹簧11，螺杆顶端设置有调整帽18。增加了测头压力保护装置，消除了人为因素造成的检测误差，提高了测量准确率；测头与砧座之间尺寸可调，在批量检测相同厚度材料时，可极大提高检测速度；

图4所示，所述测头装置主要包括压板1、显示装置、滑座4、压套5、压针16；所述压板一端连接至动力执行机构的滑架上，另一端通过滑座连接至滑座下方压套内的压针；所述滑座上方设置有显示装置。所述显示装置为机械显示装置2或者电子数码显示装置25。电子式显示器设计显示精度为0.1HW（机械式显示器为1HW），显示精度提高10倍。

所述滑座上还开设有用来免拆卸硬度值校准调节窗口3。采用免拆卸硬度值校准技术，使仪器校准更为简便快捷；

所述滑座内部与压针相连接的传动件外侧套有主弹簧10，该主弹簧上端设置有压紧螺母9。所述压套内的压针外侧还设置有预压紧装置，该预压紧装置由套在压针外侧的压针套14以及套在压针套外侧的预紧弹簧15构成。增加了预压紧装置，检测时可自行调正被测材料与测头间的垂直度，避免检测时因备检材料放置偏斜造成的检测误差；

测头压力保护装置操作时电机22上的卷轴21通过钢丝绳13带动滑块12下行，通过螺杆19、调整帽18、限力弹簧11带动滑架20下行。

当测头与被测件接触后，限力弹簧11继续压缩，给测头提供工作压力。当卷轴21旋至最下端（下止点）时弹簧达到预定压力从而达到限制最大工作压力的保护作用。

每次检测时，由于弹簧的压缩量是相同的，检测力的大小也是相同的，从而提高了检测的准确率。

免拆卸硬度值校准：在滑座4正面有一窗口调节窗口3，在调整硬度值时通过这一窗口用调节扳手旋动滑座4内的压紧螺母9来改变主弹簧10压力从而实现免拆卸调整。

预压紧装置：检测时,测头装置同时下行，压套5先与被测件17接触并由预紧弹簧15提供压力将被测件17扶正并压紧后压针16压入被测件17，实现了提高检测准确度的目的。

测头与砧座间尺寸调节：通过调整帽18旋动螺杆19改变其在滑块12内旋入深度来改变滑架20与滑块12的相对距离从而实现对测头与砧座间尺寸的调整。螺杆19与滑块12以螺纹连接。

控制***：压下开关8，触点闭合微型电机22正转带动测头下行，进行检测。松开开关8，触点断开微型电机22反转，带动测头上行，检测完成。当采用钢丝绳传动方式时，微型电机22反转，释放钢丝绳，由安装在复位轴27上的复位弹簧26推动测头复位上行，检测完成。停止操作20秒后，控制***自动关闭。工作程序由控制板内的微处理器控制。

本实用新型具有稳定性好，测量准确率高，校准简便、减小检测误差，检测精度高，使用方便、劳动强度低。

Claims (2)

1.电动韦氏硬度计，其特征在于，包括控制***、动力执行机构、测头装置；所述控制***连接并驱动动力执行机构，所述动力执行机构连接并带动测头装置对安放在砧座上的被测件进行接触压力硬度检测。

2.根据权利要求1所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述控制***包括电源电池组、控制板、微型电机，所述控制板由其连接的电源电池组供电并且控制板连接并控制微型电机工作；所述控制板还连接有带有开关的手柄。

3. 根据权利要求1所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述动力执行机构主要包括置于滑架中的螺杆，所述螺杆下端通过偏心轴连接至微型电机动力输出轴端；所述螺杆通过滑块和连杆铰接在偏心轴上；所述滑块是通过螺纹旋拧在螺杆上的。

4. 根据权利要求3所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述螺杆外部套有限力弹簧，螺杆顶端设置有调整帽。

5. 根据权利要求3所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述螺杆下端设置有固定滑块，固定滑块上设置钢丝绳，该钢丝绳过通卷轴连接至微型电机动力输出轴端。

6. 根据权利要求1所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述测头装置主要包括压板、显示装置、滑座、压套、压针；所述压板一端连接至动力执行机构的滑架上，另一端通过滑座连接至滑座下方压套内的压针；所述滑座上方设置有显示装置。

7. 根据权利要求6所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述滑座上还开设有用来免拆卸硬度值校准调节窗口。

8. 根据权利要求6所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述滑座内部与压针相连接的传动件外侧套有主弹簧，该主弹簧上端设置有压紧螺母。

9. 根据权利要求6所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述压套内的压针外侧还设置有预压紧装置，该预压紧装置由套在压针外侧的压针套以及套在压针套外侧的预紧弹簧构成。

10. 根据权利要求6所述的电动韦氏硬度计，其特征在于，所述显示装置为机械显示装置或者电子数码显示装置。

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