CN202420784U - 高精度差压式气密性检漏仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度差压式气密性检漏仪,包括过滤器减压阀组件、阀座,阀座上安装有充气阀、放气阀、平衡阀一、平衡阀二,所述滤器减压阀组件连接充气阀、充气阀连接放气阀、放气阀连接放气端口,充气阀与放气阀之间开了一个支路,支路连接绝压传感器,绝压传感器分别与平衡阀一、平衡阀二相通,平衡阀一与手动球阀一连接,平衡阀二与手动球阀二连接,手动球阀一与手动球阀二之间连接一个差压传感器,手动球阀一引出标准端口,手动球阀二引出测试端口。本实用新型结构简单,使用寿命长,自动化程度高,检测精度高,检测灵敏度高,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检漏仪器设备,尤其是一种高精度的差压式气密性检漏仪。
背景技术
差压式气密性检漏仪是一种常规的检漏分析仪器设备,在国内外均广泛运用,如在汽车及其配件行业,真空行业,燃气具行业等。差压式气密性检漏仪是用压缩空气为检漏介质的专门用于检漏的仪器,是检漏技术中用的较普遍的检漏仪器。在科学技术的不断发展的时代,差压检漏及其应用技术也在不断的发展与完善。这主要由两方面的因素所决定:一方面,检漏应用技术不断的对检漏仪提出新的要求,迫使仪器自身的更新;另一方面,检漏技术也在随时随地补充现有检漏仪在应用过程中存在的某些不足。现有的差压式气密性检漏仪还有很多缺点,如检漏范围窄、检测灵敏度差、承受静压低、自动化程度低、检测效率低、受温度等环境因素影响大等,这些缺点都很大程度上限制了差压式气密性检漏仪的运用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能使差压式气密性检漏仪的检漏范围宽、检测灵敏度高、自动化程度高、承受高静压的气路***。
为了达到上述的目的,本实用新型的技术方案为:
高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:包括过滤器减压阀组件、阀座,所述阀座上安装有充气阀、放气阀、平衡阀一、平衡阀二,所述过滤器减压阀组件连接充气阀、充气阀连接放气阀、放气阀连接放气端口,所述充气阀的出气口与放气阀的进气口汇合到支路气管一,所述支路气管一连接绝压传感器,所述支路气管一分别与平衡阀一、平衡阀二的进气口连接,所述平衡阀一出气口连接手动球阀一的进气口,平衡阀二的出气口连接手动球阀二的进气口,所述平衡阀一出气口与手动球阀一的进气口汇合到支路气管二,所述平衡阀二的出气口与手动球阀二的进气口汇合到支路气管三,所述支路气管二与支路气管三之间连接一个 差压传感器,手动球阀一的出气口引出标准端口,手动球阀二的出气口引出测试端口。
所述的高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述阀座中气路对称设计,材质为航空铝。
所述的高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述充气阀、放气阀、平衡阀一和平衡阀二为二位二通气控阀,泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
所述高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述手动球阀一和手动球阀二的泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
所述的高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述差压传感器静压范围为绝压0~40KG,检测精度为小于等于1Pa。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,使用寿命长,检漏精度高,检测稳定性好,检测受温度的影响减少,使测漏效率大为提高。
附图说明
图1为本实用新型的气路***的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,高精度差压式气密性检漏仪,包括过滤器减压阀组件1、阀座2,所述阀座2上安装有充气阀3、放气阀4、平衡阀一7、平衡阀二8,所述滤器减压阀组件1连接充气阀2、充气阀3连接放气阀4、放气阀4连接放气端口5,所述充气阀3的出气口与放气阀4的进气口汇合到支路气管一14,所述支路气管一14连接绝压传感器6,所述支路气管一14分别与平衡阀一7、平衡阀二8的进气口连接,所述平衡阀一7出气口连接手动球阀一12的进气口,平衡阀二8的出气口连接手动球阀二13的进气口,所述平衡阀一7出气口与手动球阀一12的进气口汇合到支路气管二15,所述平衡阀二8的出气口与手动球阀二13的进气口汇合到支路气管三16,所述支路气管二15与支路气管三16之间连接一个差压传感器11,手动球阀一12的出气口引出标准端口9,手动球阀二13的出气口引出测试端口10。
所述阀座2中气路对称设计,材质为航空铝。
所述充气阀3、放气阀4、平衡阀一7和平衡阀二8为二位二通气控阀,泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
所述手动球阀一12和手动球阀二13的泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
所述差压传感器11静压范围为绝压0~40KG,检测精度为小于等于1Pa。
使用时,在标准端口9连接一只合格工件,在测试端口10连接一只被测工件。压缩空气经过过滤器减压阀组件1的除水除油减压后,再经过充气阀3、平衡阀一7、平衡阀二8、手动球阀一12和手动球阀二13对工件充气。绝压传感器6检测压力达到要求和充气时间结束后,关闭充气阀3,进行第一次平衡。在第一次平衡结束后,关闭平衡阀一7和平衡阀二8,进行第二次平衡。在第二次平衡结束后,进入差压检测。如果被测工件有泄漏,则测试端压力下降,而标准段的压力保持不变,根据两端的压力差来判断被测工件是否泄漏。
Claims (5)
1.一种高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:包括过滤器减压阀组件、阀座,所述阀座上安装有充气阀、放气阀、平衡阀一、平衡阀二,所述过滤器减压阀组件连接充气阀、充气阀连接放气阀、放气阀连接放气端口,所述充气阀的出气口与放气阀的进气口汇合到支路气管一,所述支路气管一连接绝压传感器,所述支路气管一分别与平衡阀一、平衡阀二的进气口连接,所述平衡阀一出气口连接手动球阀一的进气口,平衡阀二的出气口连接手动球阀二的进气口,所述平衡阀一出气口与手动球阀一的进气口汇合到支路气管二,所述平衡阀二的出气口与手动球阀二的进气口汇合到支路气管三,所述支路气管二与支路气管三之间连接一个差压传感器,手动球阀一的出气口引出标准端口,手动球阀二的出气口引出测试端口。
2.根据权利要求1所述的一种高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述阀座中气路对称设计,材质为航空铝。
3.根据权利要求1所述的一种高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述充气阀、放气阀、平衡阀一和平衡阀二为二位二通气控阀,泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
4.根据权利要求1所述的一种高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述手动球阀一和手动球阀二的泄漏率小于1.0×10-8Pa·m3/s。
5.根据权利要求1所述的一种高精度差压式气密性检漏仪,其特征在于:所述差压传感器静压范围为绝压0~40KG,检测精度为小于等于1Pa。
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CN103592087A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 安徽皖仪科技股份有限公司 | 一种燃油共轨控制阀体座面的泄漏检测装置 |
CN109115425A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-01 | 长春微控机械制造有限公司 | 一种气体泄漏标定仪 |
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- 2011-10-31 CN CN 201120422354 patent/CN202420784U/zh not_active Expired - Lifetime
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