CN202420407U - 千分尺工作面平行度检具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种千分尺工作面平行度检具，旨在解决现有的千分尺工作面平行度检具操作不方便的不足。该实用新型包括两个检测头，检测头的下端面为平面结构，检测头的上端面设有螺栓连接孔，螺栓连接孔连接有紧固螺栓，检测头的一侧面上设有校对棒安装孔，螺栓连接孔和校对棒安装孔导通，检测头另一相对的侧面设有支撑块，支撑块的端面呈至少四层的台阶状，台阶状的端面包括台阶横面和台阶竖面，台阶竖面上靠近内侧边缘设有弧形凸起，检测头侧面上靠近最下方的台阶横面位置设有弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间的横向距离为四分之一的千分尺测杆螺距。

Description

千分尺工作面平行度检具
技术领域
   本实用新型涉及一种平行度测量工具，更具体地说，它涉及一种千分尺的工作面平行度测量工具。
背景技术
   千分尺工作面的平行度影响着千分尺的精度，因此对千分尺工作面平行度的检测十分重要。有一种检测方法是采用钢球检具，在使用时先将被检测千分尺调整到任意一个整数毫米读数位置，再将钢球检具套入千分尺两工作面上，使检具上两钢球之间的距离等于千分尺的示值。然后锁紧检具，防止两钢球之间的距离发生变化。最后用被检测千分尺对钢球检具两钢球之间的距离进行测量。被测千分尺的工作面沿圆周均匀分成四个区，四个测量区靠近工作面的边缘，在测量时转动千分尺，分别测这四个区位置对应的两钢球之间的距离，得到四个数据，最大数据减去最小数据得到的数值就是千分尺在该位置的平行度。然后调节两钢球之间的距离，调节量为四分之一的测杆螺距，调节三次，根据之前测量平行度的方法测得三个平行度的值。四个平行度值中，最大的一个就是被检测千分尺的工作面平行度检定结果。采用这种钢球检具检测千分尺工作面平行度时，需要调节三次钢球的位置，操作不方便，而且每次调节的量都为四分之一的测杆螺距，操作较为困难。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的千分尺工作面平行度检具操作不方便的不足，提供了一种千分尺工作面平行度检具，它在检测时操作方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种千分尺工作面平行度检具，包括两个检测头，检测头的下端面为平面结构，检测头的上端面设有螺栓连接孔，螺栓连接孔连接有紧固螺栓，检测头的一侧面上设有校对棒安装孔，螺栓连接孔和校对棒安装孔导通，检测头另一相对的侧面设有支撑块，支撑块的端面呈至少四层的台阶状，台阶状的端面包括台阶横面和台阶竖面，台阶竖面上靠近内侧边缘设有弧形凸起，检测头侧面上靠近最下方的台阶横面位置设有弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间的横向距离为四分之一的千分尺测杆螺距。在测量千分尺工作面的平行度时，将千分尺校对棒的两端分别安装在两检测头的校对棒安装孔内，然后旋紧紧固螺栓，固定好千分尺校对棒。两个检测头沿校对棒对称设置。然后用被测千分尺去测量相对两个弧形凸起之间的距离，从相距最近的两个弧形凸起开始测量。被测千分尺的工作面沿圆周均匀分成四个区，四个测量区靠近工作面的边缘，在测量时转动千分尺，分别测这四个区位置对应的两弧形凸起之间的距离，得到四个数据，最大数据减去最小数据得到的数值就是千分尺在该位置的平行度。从相距最近的两个弧形凸起开始测量，直到测完相距最远的两个相对弧形凸起为止。得到的这些位置的平行度的最大值就是被检测千分尺的工作面平行度检定结果。这种检具在检测的过程中，不用再调节两弧形凸起之间的距离，操作方便，检测的精度高。
作为优选，台阶横面呈内凹的弧形。千分尺工作面的外边缘也呈弧形，弧形的工作面边缘与内凹的弧形台阶横面搭接在一起，使工作面与弧形凸起紧固的时候更加方便。
作为优选，校对棒安装孔呈矩形，矩形孔的下侧面设有V形槽。校对棒安装孔呈这种结构，方便用紧固螺栓紧固千分尺校对棒，使校对棒紧固后不易移动。
作为优选，检测头的上端面设有矩形观察孔，观察孔和校对棒安装孔导通并贯通到检测头的下端面，观察孔的一侧面和校对棒安装孔的底面重合。观察孔方便观察校对棒是否到达校对棒安装孔的底面。
作为优选，支撑块和检测头一体结构。一体结构使弧形凸起和检测头的相对位置更加准确，增加检测的精度。
作为优选，弧形凸起为半球形钢球。半圆形钢球硬度好，不易变形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：千分尺工作面平行度的检测操作简单，检测精度高。
附图说明
图1是本实用新型的检测头的剖视图；
图2是本实用新型的检测头的左视图；
图3是本实用新型的检测头的右视图；
图4是本实用新型的检测示意图；
图5是本实用新型的千分尺工作面测量区示意图；
图中：1、检测头，2、螺栓连接孔，3、紧固螺栓，4、校对棒安装孔，5、支撑块，6、台阶横面，7、台阶竖面，8、弧形凸起，9、V形槽，10、观察孔，11、Ⅰ区，12、Ⅱ区，13、Ⅲ区，14、Ⅳ区。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种千分尺工作面平行度检具，包括两个检测头1（参见附图1、附图2、附图3），检测头的下端面为平面结构，检测头的上端面设有螺栓连接孔2，螺栓连接孔连接有紧固螺栓3，检测头的左侧面上设有校对棒安装孔4，螺栓连接孔和校对棒安装孔导通。校对棒安装孔呈矩形，矩形孔的下侧面设有V形槽9，V形槽上端开口的宽度和矩形孔下侧面的宽度一致。检测头的上端面设有矩形观察孔10，观察孔和校对棒安装孔导通并贯通到检测头的下端面，观察孔的右侧面和校对棒安装孔的底面重合。检测头另一相对的右侧面设有支撑块5，支撑块和检测头一体结构。支撑块的端面呈四层的台阶状，台阶状的支撑块端面上端高下端低，台阶状的端面包括四个台阶横面6和四个台阶竖面7，台阶横面和台阶竖面垂直。台阶竖面呈平面结构，台阶横面呈内凹的弧形。台阶竖面上靠近内侧边缘设有弧形凸起8，检测头侧面上靠近最下方的台阶横面位置设有弧形凸起，弧形凸起为半球形钢球。支撑块上总共设置三个半球形钢球，检测头侧面设置一个半球形钢球，总共四个半球形钢球。四个半球形钢球的球心在同一个竖直平面内。相邻两个弧形凸起之间的横向距离为四分之一的千分尺测杆螺距。
在测量千分尺工作面的平行度时，检测头的下端面作为基准面放置在0级平板上，且两校对棒安装孔相对应，再将千分尺校对棒的两端分别安装在两检测头的校对棒安装孔内（参见附图4），校对棒的两端分别达到校对棒安装孔的孔底，使校对棒和检测头相互顶死，然后旋紧紧固螺栓，固定好千分尺校对棒。校对棒的尺寸规格最小为25mm，并以25mm的增加梯度增加，依次为50mm、75mm、100mm，以此类推。根据被测千分尺测量上限的不同选择不同尺寸规格的千分尺校对棒，因此这种检具对测量上限至25mm以上的千分尺均可适用。两个检测头沿校对棒对称设置。然后用被测千分尺去测量相对两个弧形凸起之间的距离，从相距最近的两个弧形凸起开始测量。被测千分尺的工作面沿圆周均匀分成四个区（参见附图5），四个测量区靠近工作面的边缘，四个测量区沿工作面逆时针方向分成Ⅰ区11、Ⅱ区12、Ⅲ区13、Ⅳ区14，测量区弧形边缘到另一相对边的最长距离为四分之一的工作面直径，另两个边之间的距离为二分之一的工作面直径。在测量时转动千分尺，依次测量Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区位置对应的两半球形钢球之间的距离得到四个数据，最大数据减去最小数据得到的数值就是千分尺在该位置的平行度。从相距最近的两个半球形钢球开始测量，直到测完相距最远的两个相对半球形钢球为止。得到的这些位置的平行度的最大值就是被检测千分尺的工作面平行度检定结果。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1. 一种千分尺工作面平行度检具，其特征是，包括两个检测头（1），检测头的下端面为平面结构，检测头的上端面设有螺栓连接孔（2），螺栓连接孔连接有紧固螺栓（3），检测头的一侧面上设有校对棒安装孔（4），螺栓连接孔和校对棒安装孔导通，检测头另一相对的侧面设有支撑块（5），支撑块的端面呈至少四层的台阶状，台阶状的端面包括台阶横面（6）和台阶竖面（7），台阶竖面上靠近内侧边缘设有弧形凸起（8），检测头侧面上靠近最下方的台阶横面位置设有弧形凸起，相邻两个弧形凸起之间的横向距离为四分之一的千分尺测杆螺距。
2.根据权利要求1所述的千分尺工作面平行度检具，其特征是，台阶横面呈内凹的弧形。
3.根据权利要求2所述的千分尺工作面平行度检具，其特征是，校对棒安装孔呈矩形，矩形孔的下侧面设有V形槽（9）。
4.根据权利要求1或2或3所述的千分尺工作面平行度检具，其特征是，检测头的上端面设有矩形观察孔（10），观察孔和校对棒安装孔导通并贯通到检测头的下端面，观察孔的一侧面和校对棒安装孔的底面重合。
5.根据权利要求4所述的千分尺工作面平行度检具，其特征是，支撑块和检测头一体结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的千分尺工作面平行度检具，其特征是，弧形凸起为半球形钢球。
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