CN202419116U - 一种抗冲刷疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲刷疏水阀，本实用新型的阀腔中设置有阀笼，阀笼包括至少一片碟片，碟片的中部设有通孔，碟片上的一侧至少设有两圈以上环绕在通孔外的隔墙，相邻隔墙之间设有通道，每圈隔墙上间隔分布有多个进口，所有隔墙上的进口数量相等，相邻隔墙上的进口相错开，碟片最外圈的隔墙上进口与阀体上的进口相通，碟片上的通孔与阀座相连通，碟片上的通孔为阀瓣滑向阀座的通道。本实用新型通过阀笼的分流减压作用，对输入介质进行减压，减压后的介质才能进入阀座和阀瓣所在的腔室，使得介质接触到阀座和阀瓣时压力较低，有效的降低了阀座和阀瓣的工作压力，阀座和阀瓣的密封面不易损坏。使用寿命长。

Description

一种抗冲刷疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。 

背景技术

长期以来，300MW以上的火力发电机组运行中，主蒸汽管道的疏水控制一直是一大难题，使用寿命一般在三个月至一年，通常都无法达到用户对该类阀门使用寿命在四年以上的要求。由于该***中主蒸汽疏水阀存在“双高”问题(高温、高压)，尤其是阀前阀后压差大、流速快，阀前压力达到20-30 MPa，而阀后压力是零压力或者是负压,对普通结构的疏水阀会产生严重的汽冲刷现象。其次是蒸汽管道中存在的赃物都是通过疏水管道排出，顺着水流入疏水阀内，导致密封面出现间隙，由于介质温度高、压力大，短时间内密封面就会被完全冲坏。而主蒸汽管道疏水阀是***中最后一道阀门，产生泄漏直接造成能源浪费。 

目前，大多数机组在此环节上使用的主要是普通截止式和球阀式两种结构的疏水阀。 

普通截止式疏水阀：没有减压效果，采用一次性关闭阀门的方式，这会导致开启或关闭阀门的瞬间由于压差大，流速快，产生严重的汽冲刷现象；另一方面，会压住杂质，造成密封面有缝隙，继而导致短时间内将密封面损坏。 

球阀式疏水阀。运行中由于温度高、压力大，在高温工况下，材料的热胀冷缩性能会使阀门密封配合间隙产生变化，在开关阀门时造成密封面磨损进而产生泄漏，将密封面冲坏。 

以上两种结构的阀门无法进行内部零件的更新，一旦出现问题必须整体更换，使用成本较高。同时由于每次更换都必须采用焊接技术进行连接，焊接过程中容易产生焊渣且不容易清理，容易在使用中磨损阀座。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可对输入介质进行减压的抗冲刷疏水阀，使得介质接触到阀座和阀瓣时压力较低。 

为了解决上述技术问题，本实用新型包括阀体、阀座、阀瓣和阀杆，阀体中设有阀腔，阀体上设有连通阀腔的进口和出口，阀座位于阀腔中，所述的阀腔中设置有阀笼，阀笼包括至少一片碟片，碟片的中部设有通孔，碟片上的一侧至少设有两圈以上环绕在通孔外的隔墙，相邻隔墙之间设有通道，每圈隔墙上间隔分布有多个进口，所有隔墙上的进口数量相等，相邻隔墙上的进口相错开，碟片最外圈的隔墙上进口与阀体上的进口相通，碟片上的通孔与阀座相连通，碟片上的通孔为阀瓣滑向阀座的通道。 

当阀瓣滑动到碟片通孔中时，阀瓣与碟片通孔之间有一定的间隙，阀瓣与碟片之间的过流面积小于相应碟片最内圈隔墙的进口的面积之和。在开关阀门时，阀杆受到执行机构的带动在阀笼中上下运动，实现流量逐级增加或减小，直到阀瓣运动到阀笼的上方，阀门完全打开，当阀瓣运动到与阀座密封接触时，阀门完全关闭。起到逐级打开或关闭阀门的作用。 

为了使阀笼便于在阀腔中安装固定，所述的阀笼包括有多个碟片，多个碟片轴向紧密排列，相邻碟片相焊接，最下一层碟片背离隔墙的一侧压在阀座上，最上一层碟片上焊接有碟片架，碟片架上设有与阀体螺纹连接的阀笼压套。 

为了在使用过程中可以维修与更换阀座，所述的阀座和阀体为分体式结构，阀座和阀体之间设有阀座自密封圈。 

为了防止介质从阀杆处泄露，所述的阀体上设有填料箱，阀杆穿插在填料箱中，填料箱中填充有环绕在阀杆外的石墨填料，阀杆和填料箱之间设有封堵在填料下侧的填料自密封圈，阀杆和填料箱之间设有挡在填料上侧、用于限制填料上移的填料压套。阀腔内的介质挤压填料自密封圈，使得填料自密封圈挤压石墨填料，使得石墨填料与阀杆和填料箱更紧密接触，密封性好。 

为了减少震动，所述的阀杆和阀瓣为一体式结构。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过阀笼的分流减压作用，对输入介质进行减压，减压后的介质才能进入阀座和阀瓣所在的腔室，使得介质接触到阀座和阀瓣时压力较低，有效的降低了阀座和阀瓣的工作压力，阀座和阀瓣的密封面不易损坏。使用寿命长。并可以根据工况设计碟片的片数及每个碟片的分流对冲次数，使得在阀笼内时介质压力降低到工况要求的压力范围内。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A局部放大图；

图3为图1的B局部放大图；

图4为图3中件15的结构示意放大图；

其中:1、阀体，2、进口，3、阀座，4、阀笼，5、阀瓣，6、阀笼压套，7、填料箱，8、阀杆，9、出口，10、填料压板，11、填料压套，12、填料，13、填料自密封圈，14、碟片架，15、碟片，16、阀座自密封圈，17、通孔，18、隔墙，19、通道，20、进口。

具体实施方式

如图1-4所示的一种具体实施例，它包括阀体1、阀座3、阀瓣5和阀杆8，阀体1中设有阀腔，阀体1上设有连通阀腔的进口2和出口9，阀座3位于阀腔中，阀杆8用于驱动阀瓣5在阀腔中上下运动以脱离阀座3或实现与阀座3密封接触。从而实现阀门的开启和关闭。 

如图3所示，阀腔中设置有阀笼4，阀笼4包括多个碟片15。如图4所示，碟片15的中部设有通孔17，碟片15上的一侧设有五圈环绕在通孔17外的隔墙18，相邻隔墙18之间设有通道19，每圈隔墙18上均匀分布有十二个进口20，相邻隔墙18上的进口20相错开。如图3所示，多个碟片15轴向紧密排列，相邻碟片15相焊接，最下一层碟片15背离隔墙18的一侧压在阀座3上，最上一层碟片15上焊接有碟片架14，碟片架14上设有与阀体1螺纹连接的阀笼压套6，拧紧阀笼压套6，将阀笼4紧固在阀腔中。所有的碟片15最外圈的隔墙18上进口20与阀体1上的进口2相通，碟片15上的通孔17与阀座3相连通，碟片15上的通孔17为阀瓣5滑向阀座3的通道。 

当阀瓣5滑动到碟片15的通孔17中时，阀瓣5与碟片15的通孔17之间有一定的间隙，阀瓣5与碟片15之间的过流面积小于相应碟片15最内圈隔墙18的进口的面积之和。 

如图3所示，阀座3和阀体1为分体式结构，阀座3和阀体1之间设有阀座自密封圈16。 

如图2所示，阀体1上设有填料箱7，阀杆8穿插在填料箱7中，填料箱7中填充有环绕在阀杆8外的石墨填料12，阀杆8和填料箱7之间设有封堵在填料12下侧的填料自密封圈13，阀杆8和填料箱7之间设有挡在填料12上侧的填料压套11。填料压套11套在阀杆8上，填料压套11上设有填料压板10，填料压板10通过螺栓与填料箱7连接。 

工作原理：开启阀门，操作阀杆8使阀杆8带动阀瓣5上移到阀笼4的上方，介质通过阀体1的进口2进入阀体1中的阀笼4内，通过撞击阀笼4的碟片15的最外层隔墙18，产生双向分流，从最外层进口20进入最外层通道19，每个进口20进入的介质撞击下一层隔墙18产生双向分流，相邻进口20进入并向相邻侧流动的介质对流减压，并进入一层隔墙18的进口，依次进行逐层减压，最后通过通孔17流经阀座3并从出口9流出。 

关闭阀门，操作阀杆8使阀杆8带动阀瓣5，阀瓣5从上到下依次通过所有碟片15，实现流量逐级减小，直到阀瓣5与阀座3密封接触时，阀门完全关闭。 

Claims (6)

1.一种抗冲刷疏水阀，包括阀体、阀座、阀瓣和阀杆，阀体中设有阀腔，阀体上设有连通阀腔的进口和出口，阀座位于阀腔中，其特征在于：所述的阀腔中设置有阀笼，阀笼包括至少一片碟片，碟片的中部设有通孔，碟片上的一侧至少设有两圈以上环绕在通孔外的隔墙，相邻隔墙之间设有通道，每圈隔墙上间隔分布有多个进口，所有隔墙上的进口数量相等，相邻隔墙上的进口相错开，碟片最外圈的隔墙上进口与阀体上的进口相通，碟片上的通孔与阀座相连通，碟片上的通孔为阀瓣滑向阀座的通道。

2.根据权利要求1所述的抗冲刷疏水阀，其特征在于：当阀瓣滑动到碟片通孔中时，阀瓣与碟片通孔之间有一定的间隙，阀瓣与碟片之间的过流面积小于相应碟片最内圈隔墙的进口的面积之和。

3.根据权利要求1或2所述的抗冲刷疏水阀，其特征在于：所述的阀笼包括有多个碟片，多个碟片轴向紧密排列，相邻碟片相焊接，最下一层碟片背离隔墙的一侧压在阀座上，最上一层碟片上焊接有碟片架，碟片架上设有与阀体螺纹连接的阀笼压套。

4.根据权利要求3所述的抗冲刷疏水阀，其特征在于：所述的阀座和阀体为分体式结构，阀座和阀体之间设有阀座自密封圈。

5.根据权利要求4所述的抗冲刷疏水阀，其特征在于：所述的阀体上设有填料箱，阀杆穿插在填料箱中，填料箱中填充有环绕在阀杆外的石墨填料，阀杆和填料箱之间设有封堵在填料下侧的填料自密封圈，阀杆和填料箱之间设有挡在填料上侧、用于限制填料上移的填料压套。

6.根据权利要求5所述的抗冲刷疏水阀，其特征在于：所述的阀杆和阀瓣为一体式结构。

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