CN202418882U - 一种温控阀阀芯部件及使用该阀芯部件的温控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控阀阀芯部件，包括阀芯体(4)、***所述阀芯体(4)内的阀杆(1)、套装在所述阀杆(1)并对所述阀杆(1)施加弹性力的弹性件(3)、与所述阀芯体(4)连接的阀芯盖(2)，其特征在于，所述阀杆(1)与所述阀芯盖(2)之间通过密封件(101)密封，所述阀杆(1)上具有容纳所述密封件(101)的容纳部(11)，本实用新型还公开了具有本实用新型温控阀阀芯部件的温控阀，本实用新型通过较少零部件实现了温控阀阀芯部件的阀杆与阀芯盖之间的良好密封，还进一步实现了阀杆与阀芯体之间的良好密封，保障了温控阀阀芯部件内弹性件不受腐蚀，延长了温控阀阀芯部件的使用寿命，提高了温控阀阀芯部件的可靠性。

Description

一种温控阀阀芯部件及使用该阀芯部件的温控阀

技术领域

本实用新型属于水暖***及空调***，具体涉及一种温控阀阀芯部件及使用该阀芯部件的温控阀。

背景技术

随着国民经济和科学技术的发展，低温热水辐射采暖，俗称地暖，越来越得到人们的青睐。地暖以其舒适性及节能性已逐步成为主流的采暖方式。而地暖***中的主要调节阀就是温控阀，温控阀中阀芯部件的好坏将影响到温控阀的可靠性及使用寿命。

图1所示为现有的一种温控阀阀芯部件的结构示意图。该温控阀阀芯部件包括阀芯体04，***阀芯体04并从阀芯体04伸出的阀杆01，向阀杆01施加弹力的弹簧03套设在阀杆01的外周置于阀芯体04内。弹簧03的一端与阀杆01上的凸台012的下端面相抵，另一端与阀芯体04的底部相抵，阀芯盖02从阀杆01上部套入并通过螺纹与阀芯体04连接。阀杆01下部伸出阀芯体04部分的外周具有台阶部，在台阶部内依次设置有垫片016、垫圈017和固定垫圈017的卡圈018，卡环019卡入卡槽19内使得垫片016、垫圈017和卡圈018固定在阀杆01上可与阀杆01一起上下移动。

如图1所示，阀杆01与阀芯盖02配合后在阀芯盖02与阀杆01上部之间具有间隙021，为了使阀芯盖02与阀杆01上部之间处于密封状态，防止水分从间隙021处进入后与弹簧03接触而使弹簧03发生腐蚀，在阀杆01与阀芯盖02之间设置有密封部件。密封部件包括设在阀芯盖02上部凹槽内的两个O型密封圈010和防止O型密封圈010从凹槽内逸出的抵挡件011。

上述现有的温控阀阀芯部件虽然实现了阀芯盖02与阀杆01上部之间的密封，但是仍具有如下不足：第一，O型密封圈010设置在阀芯盖02底部的凹槽内，需要增加抵挡件011将其固定在凹槽内，增加了零部件个数；第二，在阀芯体04下部与阀杆01配合后形成的间隙022处无密封结构，不能防止阀芯部件外部的水分进入阀芯体04内。这样就容易造成弹簧03长时间与水分接触而发生腐蚀，导致弹簧03刚度减小，使用寿命降低，也影响了温控阀阀芯的可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种密封性能良好、使用寿命长且使用零部件较少、结构简单的温控阀阀芯部件及采用该温控阀阀芯部件的温控阀。

本实用新型的温控阀阀芯部件，包括阀芯体、***所述阀芯体内的阀杆、套装在所述阀杆并对所述阀杆施加弹性力的弹性件、与所述阀芯体连接的阀芯盖，所述阀杆与所述阀芯盖之间通过密封件密封，所述阀杆上具有容纳所述密封件的容纳部。

优选地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀杆上具有凸出圆环部，所述容纳部为形成在所述凸出圆环部上的环形槽。

进一步地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀芯体与所述阀杆之间通过密封件密封。

进一步地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀芯体下部具有容纳部，所述密封件置于所述容纳部内。

进一步地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀芯体内具有防止所述密封件脱离所述容纳部的止挡件，所述止挡件与所述阀芯盖抵接。

进一步地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述止挡件具有容纳部，所述弹性件的下部置于所述容纳部内，所述弹性件的上端与所述凸出圆环部的下端面相抵接。

优选地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀杆具有环形槽，所述密封件置于所述环形槽内。

优选地，如上所述结构的温控阀阀芯部件，所述阀芯盖具体为筒状结构，所述阀芯盖外周部与所述阀芯体通过螺纹连接，所述阀芯盖的底部具有与所述凸出圆环部的上端面相配合的止挡部。

此外，本实用新型还公开了一种温控阀，包括带有进口和出口的阀体、置于所述阀体的腔体内的阀芯部件、驱动所述阀芯部件的驱动部件，所述阀芯部件为本实用新型所述的任一温控阀阀芯部件

本实用新型的温控阀阀芯部件及温控阀，结构简单，使用较少的零部件实现了温控阀阀芯部件内部的完全密封，使弹性件3处于密闭状态，防止了弹性件3因与水分长时间接触而发生腐蚀，延长了温控阀阀芯部件内弹性件3的使用寿命，也即延长了温控阀阀芯部件的使用寿命，提高了温控阀阀芯的可靠性。

附图说明

图1为现有的一种温控阀阀芯部件的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的温控阀阀芯部件的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的温控阀阀芯部件的结构示意图；

图4为具有第一实施例温控阀阀芯部件的温控阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容进行详细说明如下：

实施例一：

如图2所示，为本实用新型第一实施例的温控阀阀芯部件的结构示意图。如图2所示，本实施例的温控阀阀芯部件包括阀芯体4、阀杆1、阀芯盖2、弹簧3、垫片9、密封件101和密封件104等。具体来讲，如图2所示，阀杆1从阀芯体4的上部***并伸出阀芯体4。阀杆1下部伸出阀芯体4的部分具有一台阶部，在台阶部内装有阀芯头部件。阀芯头部件包括挡片5、密封垫6和垫圈7。阀芯头部件通过阀杆1端部的铆接部111铆接在阀杆1上后可与阀杆1一起沿阀杆1的轴向上下移动。阀杆1在位于阀芯体4内的周部具有一圆柱状的凸出圆环部10，对阀杆1施加弹性力的弹簧3置于阀芯体4内并套装在阀杆1上，弹簧3的上端部与凸出圆环部10的下端面1001相抵接。筒状的阀芯盖2从阀杆1的上部套进阀芯体4内。阀芯盖2的底部具有与凸出圆环部10的上端面1002配合以限制阀杆1向上运动行程的止挡部2002。阀芯盖2的外周部具有与阀芯体4内壁上的内螺纹螺合的外螺纹。

如图2所示，阀芯体4的外周部具有环形槽13，在环形槽13内容纳有O型密封圈103。O型密封圈103的作用是防止阀体100(见图4)外部的水分(本实施例中以水为例，但使用的介质环境并不限于水)从阀体100与阀芯体4配合的间隙205(见图4)处进入。阀芯盖2的外周部设置有环形槽12，环形槽12内容纳有O型密封圈102，O型密封圈102的作用是防止阀体100外部的水分由阀芯体4与阀芯盖2之间的间隙203处进入阀芯体4内腔后与弹簧3发生接触。

如图2所示，阀芯盖2与阀杆1的上部配合后，不可避免的会在二者的配合处形成间隙201，凸出圆环部10与阀芯盖2的配合处也会形成间隙202，因此，凸出圆环部10的外周部设置有环形槽11，在环形槽11内容纳有密封件101，这样，就防止了温控阀阀芯部件外部的水分由间隙201处进入阀芯体4内腔再通过间隙202进一步流入与弹簧3接触。由此，可以防止弹簧3长时间与水分接触发生腐蚀后刚度变小、寿命缩短，影响温控阀阀芯的性能。并且，采用本实施例的技术方案后，无须像现有技术那样增设抵挡件011来防止O型密封圈010逸出。故，本实用新型的温控阀阀芯部件在保证了阀杆1上部与阀芯盖2之间密封的同时减少了零部件的使用个数，结构简单。

如图2所示，本实施例中的温控阀阀芯部件在通过前述技术方案实现阀杆1上部与阀芯盖2之间密封的同时，还进一步通过如下的技术方案实现了阀芯体4下端与阀杆1之间的密封。即，阀芯体4的底部开设有凹槽状的容纳部14，O型密封圈104置于容纳部14内。容纳部14的上部与阀芯盖2之间设置有垫片9(即止挡件)，垫片9具有凹槽状的容纳部15，弹簧3的下端部置于容纳部15内，容纳部15的侧壁对弹簧3提供导向。如图2所示，垫片9的上端面与阀芯盖2的下端面相抵接，垫片9的下端面与O型密封圈104相抵接，也就是说，在阀芯盖2与垫片9的共同作用下使得O型密封圈104不会从容纳部14逸出，保障了阀体100(见图4)腔内的水分不会从阀芯体4与阀杆1配合后形成的间隙204处进入阀芯体4内与弹簧3接触。

实施例二：

如图3所示，为本实用新型第二实施例的温控阀阀芯部件的结构示意图。本实施例中的温控阀阀芯部件与第一实施例中的温控阀阀芯部件的相同之处在此不再重复叙述。实施例二与实施例一的温控阀阀芯部件的不同之处在于防止水分从间隙204处进入阀芯体4的方式不同。具体来讲，如图3所示，本实施例中并非如实施例一中那样通过在阀芯体4上设置容纳部14来容纳O型密封圈104，而是在阀杆1与阀芯体4配合的外周开设环形槽16来容纳O型密封圈104。本实施例的温控阀阀芯部件不需要设置垫片9来防止O型密封圈104逸出，因此，与实施例一中的温控阀阀芯部件相比，采用了更少的零件实现了温控阀阀芯部件内部的完全密封。

此外，本实用新型还包括具有本实用新型温控阀阀芯部件的温控阀。图4所示为具有第一实施例的温控阀阀芯部件的温控阀的结构示意图。如图4所示，该温控阀包括带有进口A和出口B的阀体100、置于阀体100的腔内的阀芯部件200、位于阀芯部件200的上部与阀芯部件200通过螺母400连接的驱动部件300。驱动部件300通过控制阀芯部件200来控制阀芯头部件与阀口C之间的通流面积。当然，本实用新型中的温控阀还包括具有第二实施例的温控阀阀芯部件的温控阀，由于阀体100、驱动部件300、螺母400的结构与前述的温控阀的结构基本相同，在此不再重复叙述。

需要说明的是，本实施新型中的具体实施例只是为了说明本实用新型的原理和目的，而非是对本实用新型内容的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型公开内容的基础上进行的变更，如：止挡件9的具体形状、止挡件9与阀芯盖2之间的连接方式(可以根据止挡件9的材料属性采用螺纹连接的方式。)、驱动部件300、阀体200的具体结构、环形槽11、12、13的个数及相应的密封件101、102、103个数的改变都应在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的温控阀阀芯部件及温控阀，不仅以简单的结构和较少的零部件实现了温控阀阀芯部件的阀杆1与阀芯盖2之间的密封，还进一步实现了温控阀阀芯部件的下部即阀芯体4与阀杆1之间的完全密封，因此，保障了阀芯体4内的弹簧3处于密封的空间内，弹簧3不会与温控阀阀芯部件外部的水分发生接触，从而避免了弹簧3与水分长时间接触而发生腐蚀后刚度变小，延长了弹簧3的使用寿命，提高了温控阀阀芯部件的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种温控阀阀芯部件，包括阀芯体(4)、***所述阀芯体(4)内的阀杆(1)、套装在所述阀杆(1)并对所述阀杆(1)施加弹性力的弹性件(3)、与所述阀芯体(4)连接的阀芯盖(2)，其特征在于，所述阀杆(1)与所述阀芯盖(2)之间通过密封件(101)密封，所述阀杆(1)上具有容纳所述密封件(101)的容纳部(11)。

2.根据权利要求1所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀杆(1)上具有凸出圆环部(10)，所述容纳部(1)为形成在所述凸出圆环部(10)上的环形槽(11)。

3.根据权利要求2所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀芯体(4)与所述阀杆(1)之间通过密封件(104)密封。

4.根据权利要求3所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀芯体(4)下部具有容纳部(14)，所述密封件(104)置于所述容纳部(14)内。

5.根据权利要求4所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀芯体(4)内具有防止所述密封件(104)脱离所述容纳部(14)的止挡件(9)，所述止挡件(9)与所述阀芯盖(2)抵接。

6.根据权利要求5所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述止挡件(9)具有容纳部(15)，所述弹性件(3)的下部置于所述容纳部(15)内，所述弹性件(3)的上端与所述凸出圆环部(10)的下端面(1001)相抵接。

7.根据权利要求3所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀杆(1)具有环形槽(16)，所述密封件(104)置于所述环形槽(16)内。

8.根据权利要求7所述的温控阀阀芯部件，其特征在于，所述阀芯盖(2)具体为筒状结构，所述阀芯盖(2)外周部与所述阀芯体(4)通过螺纹连接，所述阀芯盖(2)的底部具有与所述凸出圆环部(10)的上端面(1002)相配合的止挡部(2002)。

9.一种温控阀，包括带有进口和出口的阀体(100)、置于所述阀体(100)腔体内的阀芯部件(200)、驱动所述阀芯部件(200)的驱动部件(300)，其特征在于，所述阀芯部件(200)为权利要求1-8所述的任一温控阀阀芯部件。

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