CN202417467U - 井下液砂分离器 - Google Patents
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Abstract
一种井下液砂分离器,由上接头、筛管、中心管、螺旋叶片、分液器、呼吸管、沉降管和下接头组成。该井下液砂分离器安装在抽油泵的下部,能够对地层产出液进行集液、脱气、旋液分砂和虹吸沉砂的处理,起到清除颗粒砂,净化进泵液体的作用,从而防止抽油泵柱塞砂卡,延长抽油泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油井用井下液砂分离装置,尤其是安装在抽油泵的下部,对进入抽油泵的地层产出液进行液砂分离,防止抽油泵砂卡的一种井下液砂分离器。
背景技术
目前,用于井下液砂分离的装置,结构型式老,液砂分离效果一般,不适应油田开发后期出砂油井的开采。
发明内容
为了解决已有的井下液砂分离装置结构型式老,液砂分离效果一般的问题,本实用新型提供一种井下液砂分离器。该井下液砂分离器能够对地层产出液进行集液、脱气、旋液分砂和虹吸沉砂的处理,起到清除颗粒砂,净化进泵液体的作用,从而防止抽油泵柱塞砂卡,延长抽油泵的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由上接头、筛管、中心管、螺旋叶片、分液器、呼吸管、沉降管和下接头连接组成井下液砂分离器。上接头、筛管和下接头组成井下液砂分离器的外壳。中心管、螺旋叶片、分液器、呼吸管和沉降管组成井下液砂分离器的芯体。芯体安装在外壳内,挂接在上接头的下端。呼吸管、分液器和沉降管组成呼吸器。
从筛管进入井下液砂分离器的地层产出液,先在集液腔汇集脱气,然后沿着螺旋流道旋转下行,利用离心力和重力的作用,将地层产出液中的砂粒沿径向旋到螺旋流道的外沿,达到与地层产出液在径向上的分层。地层产出液到达螺旋流道下端后,靠近螺旋流道中心的液体从分液器的进液孔进入中心管内孔,并上行供给抽油泵进液。处于螺旋流道外沿的砂粒从呼吸器与筛管之间的环形间隙下行到下接头处,并沉降到油井管柱的尾管中。由呼吸管、分液器和沉降管组成的呼吸器能够在沉降管的下端产生定量的负压,以加快砂粒的下沉速度,提高液和砂的分离效果。
本实用新型的有益效果是,能够清除地层产出液中的颗粒砂,清洁进泵液体,解决油井作业开抽初期地层不稳定,出砂量大,容易卡泵的问题。从而减少返工作业,提高油井开抽成功率,节省人工和材料费用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是井下液砂分离器实施例的纵剖面结构图。
图中1.上接头,2.筛管,3.中心管,4.集液腔,5.螺旋叶片,6.螺旋流道,7.呼吸管,8.分液器,9.沉降管,10.下接头。
具体实施方式
在图1所示实施例中,先使呼吸管(7)***分液器(8)小直径端的中心孔并焊接牢固。然后将分液器(8)的小直径端与中心管(3)的一端焊接牢固。再将分液器(8)的大直径端***沉降管(9)外壁带孔的一端并焊接牢固。将螺旋叶片(5)焊在中心管(3)靠近分液器(8)一端的外圆面上。将中心管(3)远离分液器(8)的一端***上接头(1)带外螺纹一端的内孔中焊接牢固。将沉降管(9)、分液器(8)、螺旋叶片(5)、中心管(3)和上接头(1)组成的焊接体顺序***筛管(2)外壁带孔的一端,以螺纹连接拧紧上接头(1)。最后在筛管(2)的另一端以螺纹连接拧紧下接头(10)。
Claims (1)
1.一种井下液砂分离器,由上接头(1)、筛管(2)和下接头(10)连接组成的壳体中,中心管(3)、螺旋叶片(5)、分液器(8)、呼吸管(7)、沉降管(9)自上而下顺序连接,组成井下液砂分离器,其特征是:上接头(1)与筛管(2)外壁带孔的一端螺纹连接,下接头(10)与筛管(2)的另一端螺纹连接;中心管(3)的一端与上接头(1)相连接,中心管(3)的另一端与分液器(8)的小直径端相连接;分液器(8)的大直径端伸入沉降管(9)的内孔中并与之相连接;螺旋叶片(5)焊接在中心管(3)靠近分液器(8)一端的外圆面上;呼吸管(7)的一端与分液器(8)的中心孔相连接,呼吸管(7)的另一端延伸到中心管(3)的内孔中。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20160111 |