一种封盒装置的结构
技术领域
本实用新型涉及一种自动封盒装置的结构。
背景技术
自动化的纸盒装盒机其后期工序包括一个封盒机构,其功能是将纸盒其翻转的盒盖塞入盒口中。通常,总是有一封盒装置,将打折好的盒盖对准盒口,然后推入其内。
因为盒盖和盒口的形状相同,盒盖***盒口时必然会引起摩擦,甚至是挤压,以至于出现盒口塌陷、翘曲等形态,使纸盒失效报废。通常,解决此问题的方案是提高此机用盒的纸质要求,在材料上予以改进,避免盒口失效。但如此一来,必然的结果是纸盒原材料成本提高,在大量生产时尤为如此。
实用新型内容
针对通常提高纸盒纸质以避免盒口失效的方法带来的成本提高问题,本实用新型提出一种封盒装置的结构,其技术方案如下:
一种封盒装置的结构,它包括:
一固定件,固定待封盒的纸盒,并容许其盒口与盒盖暴露于外;
一封盒装置,位于所述固定件旁,具有可将已经打折好的所述盒盖整形调整为即将装入所述盒口的一导盒块,和可将所述盒盖推入所述盒口内完成封盒状态的一封盒块;以及
一吸附机构,该吸附机构具有可吸附所述盒口侧面并将其在横向上扩大的真空吸嘴。
作为本实用新型技术方案的一些优选者,可以有如下方面的改进:
一较佳实施例中,所述固定件包括一导轨,所述纸盒直线阵列并沿该导轨长度方向配合于其中。
一较佳实施例中,所述真空吸嘴与所述盒口侧面所在平面处于倾斜状态。
一较佳实施例中,所述吸附机构还具有驱动所述真空吸嘴吸附所述盒口后将其拉开扩大的驱动单元。
具有导轨方案的基础上一较佳实施例中,所述导轨包括一上导轨和一下导轨,此二者上下夹持固定所述纸盒的垂直位置。
一较佳实施例中,所述纸盒的两端都有盒口和对应盒盖,且该两端以所述纸盒中心为180°旋转对称的形态。
本实用新型带来的有益效果是:
1.真空吸嘴将盒口在横向上扩大,使盒盖很容易地塞入盒口,很大程度地避免了因为摩擦或挤压造成盒口塌陷、翘曲等失效的情况,降低机用纸盒的纸质要求,节省了成本。
2.该机构仅需要加装真空吸嘴相关部件,其部件结构简单,数量少,可控性高。
3.真空吸嘴从倾斜方向上将盒口约束为由内而外逐渐扩大的形态,使盒口的变形较小,不会留下痕迹和损伤。
4.带有驱动机构的真空吸嘴,使得真空吸嘴在吸附了盒口以后,会按照盒口扩大的方向牵拉,以至于盒口扩大的程度是可控的,同时其真空吸嘴的倾斜角度也可以根据实际情况调整。如此就保证了盒口的扩大更准确而可靠。
附图说明
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的示意图;
图2是图1实施例A部分放大图;
图3是本实用新型实施例二的示意图。
具体实施方式
实施例一:
图1是本实用新型实施例一的示意图;图2是图1实施例A部分放大图;结合此二图说明本实施例:
纸盒50两端都有180°旋转对称盒口51、对应的盒盖52,所以整个装置就具有对应对称的封盒装置20和吸附机构30。一导轨包括上导轨11和下导轨12,作为固定件约束纸盒50的姿态,其将纸盒50上下夹持固定其垂直位置,使纸盒50在垂直于图1纸面的方向上沿导轨输送。
每一个封盒装置20包括一个导盒块21和一个封盒块22,其中,导盒块21将盒盖52整形对准盒口51,而封盒块22将盒盖52推送塞入盒口51;在此期间,吸附机构30上的真空吸嘴31会将盒口51沿其开口的横向拉大,以至于盒盖52能顺利进入盒口。
如图2是图1实施例A部分放大图;该部分展示了装置的一些细节:结合图1,每一个盒盖52实则至少分为一个盖顶53和盖舌54,其中盖顶53封盒后为纸盒的一顶面,而盖舌54乃是插接入盒口51的部分;真空吸嘴31略带倾斜,使得盒口51从原始状态①被真空吸嘴31吸附以后变为扩张状态②,从而封盒块22在空心箭头所示的方向上可以将盖舌54顺利推入盒口51,然后真空吸嘴31释放,盒口再次恢复①的状态,完成封盒的过程。可见,真空吸嘴31将盒口51在横向上扩大,使盒盖52很容易地塞入盒口51,很大程度地避免了因为摩擦或挤压造成盒口塌陷、翘曲等失效的情况,降低机用纸盒50的纸质要求,节省了成本,并且该机构的部件结构简单,数量少,可控性高。同时,真空吸嘴31乃是从倾斜方向上将盒口51约束为由内而外逐渐扩大的形态,使盒口51的变形较小,不会留下痕迹和损伤。
实施例二:
如图3,本实用新型实施例二的示意图。本实施例中,纸盒50的形态、封盒机构20均与实施例一相同,不同的是,吸附机构30的真空吸嘴31受到一个驱动机构32的控制,使得真空吸嘴31在吸附了盒口51以后,会按照盒口51扩大的方向牵拉,以至于盒口51扩大的程度是可控的,同时其真空吸嘴31的倾斜角度也可以根据实际情况调整。如此就保证了盒口51的扩大更准确而可靠。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。