CN202412916U - 注墨装置 - Google Patents

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    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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Abstract

本实用新型提供适用于一种注墨装置，该注墨装置包括瓶体，瓶体内盛墨水并以可挤压的方式通过注墨管排出所述墨水。检测装置，检测装置包括与注墨管平行设置的第一检测针和第二检测针，第一检测针和第二检测针为导体。电源及指示件，第一检测针、电源、指示件及第二检测针构成串连电路。本实用新型提供的注墨装置可以方便地控制欲注入到墨盒中的墨水量，并且准确地检测出已注入到墨盒中的注墨量。

Description

注墨装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于向喷墨打印机墨盒中重新注入墨水的注墨装置。
背景技术
目前，墨盒中墨水耗尽后，为再次利用墨盒，需要对墨盒重新注墨，重新注墨一般采用注墨装置进行，注墨装置由一个内盛墨水的可挤压瓶体及注墨管构成。当对墨盒重新注墨时，注墨管被***墨盒中，通过挤压瓶体使瓶体内的墨水注入墨盒。但是，大部分需要重新注墨的墨盒壳体是不透明的，墨盒会残留少量的墨水，另外，各种墨盒的容量也有差别。因此，由于无法观测墨盒中究竟有多少残留墨水以及不清楚墨盒的内部结构，注墨过程中无法准确地控制注墨量，从而一方面有可能导致注墨过多，使得墨水外溢，造成污染；另一方面有可能导致注墨量过少，使得墨盒后续使用中影响打印。
发明内容
本实用新型的目的是提供能有效防止注墨量过多时墨水外溢，形成污染，或者注墨量过少时，影响墨盒使用寿命的注墨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的注墨装置包括一个瓶体，瓶体内盛墨水并以可挤压的方式通过注墨管排出墨水。还有一个检测装置，检测装置包括与注墨管平行设置的第一检测针和第二检测针，第一检测针和第二检测针均为导体。还有一个电源及指示件，第一检测针、电源、指示件及第二检测针构成串连电路。
由以上方案可见，当注墨装置的注墨管、第一检测针和第二检测针都自墨盒的顶部***墨盒后，随着作为导体的墨水的注入，当液位上升使得第一检测针和第二检测针电连通后，串连电路呈通路状态，指示件发出信号，从而准确地检测出墨盒中的注墨量并通知用户。
较好的方案为第一检测针与第二检测针的自由端在轴向上具有高度差。
由该较好的方案可见，通过设置第一检测针与第二检测针的自由端在轴向上高度的差值，可以方便地以较高位的检测针的自由端为欲注入的墨水基准液位。
另一更好的方案为注墨管为第一检测针。由该方案可见，将注墨管同时作为第一检测针，可以减少注墨装置的零件数，节省成本。
另一更好的方案为注墨管和第二检测针间隔布置。由该方案可见，注墨管和第二检测针被间隔布置，当它们***墨盒后，可以防止两者相互接触而造成的短路。
另一更好的方案为注墨管和第二检测针是同轴中空管。这样的注墨装置在注墨时操作相对便利。
进一步较好的方案为第一检测针和第二检测针间隔布置。对于注墨口较小或者内部结构复杂的墨盒，本方案的第一检测针和第二检测针可***除注墨口之外的其它位于顶部的开口中。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的注墨装置示意图。
图2是本实用新型第一实施例的注墨装置的瓶体中墨水注入到墨盒后的示意图。
图3是图2的A局部放大图。
图4是图2的电路示意图。
图5是本实用新型第二实施例的注墨装置的瓶体中墨水注入到墨盒后的示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
第一实施例
参见图1和图2，图1和图2分别反映了本实用新型第一实施例注墨装置和该注墨装置对一个墨盒进行注墨后的示意图。待加墨的墨盒1包括其内部设置的海绵11和一个注墨口12，本实用新型提供的注墨装置2包括由一个可挤压变形的瓶体21和用于检测墨盒1内液位的检测装置22，瓶体21中容纳有墨水。检测装置包括作为第一检测针的注墨管23，该注墨管23为圆柱形的中空管，并且是由导电材料制成。检测装置还包括一个由导电材料制成的第二检测针24，注墨管23和第二检测针24的一端分别固定连接在瓶体上，第二检测针24为与注墨管23同轴的圆柱形中空管并且相互电绝缘地套在注墨管23的***。电源25的两极分别通过导体26和导体27与注墨管23和第二检测针24电连接。导体26和导体27可以是刚性的，比如不锈钢等；也可以是柔性的，比如电线等。电源25可以是纽扣电池、碱性电池等。注墨装置2还包括一个作为指示件的LED灯28。由此，电源25、导体26、注墨管23、第二检测针24、导体27和LED灯28形成一个串联电路，当墨盒1中所注入墨水的液面没有到达第二检测针24时，电路呈断路状态；当墨水的液面到达第二检测针24时，墨水将注墨管23和第二检测针24导通，电路呈通路状态。
注墨时，注墨管23和第二检测针24同时通过墨盒1的注墨口12***墨盒，此时，注墨管23的自由端***到接近墨盒1的底部处，并且注墨管23延伸到墨盒1外部的一端连接到瓶体21并与电源部件25相连；第二检测针24的自由端***到接近墨盒1的顶部处，另一端延伸到墨盒1的外部，并与一个与电源25串连的LED灯28连接；注墨管23和第二检测针24的自由端在轴向上具有高度差。电源部件25向注墨管23施加电流，当墨盒1内注入的墨水未达到预定容量时，注墨管23与第二检测针24之间开路，LED灯28不工作；参见图2、图3和图4，当墨盒1内注入的墨水达到预定容量时，墨水的液面到达第二检测针24，注墨管23和第二检测针24之间被墨水连通，电路呈通路状态，LED灯28开始闪烁，提示用户停止注墨。
第二实施例
参见图5，图5反映了本实用新型第二实施例的注墨装置对一个墨盒进行注墨后的示意图。注墨装置202与本实用新型第一实施例注墨装置的区别在于，注墨装置202的注墨管229、检测装置222的第一检测针230和第二检测针231分别从墨盒201的不同位置***墨盒201内，使第一检测针230和第二检测针231间隔开，注墨管229的自由端***到接近墨盒201的底部处，第一检测针230和第二检测针231的自由端分别***到接近墨盒1的顶部处，并且位于同一高度上。当墨盒201内注入的墨水未达到预定容量时，第一检测针230与第二检测针231之间开路，检测装置222的LED灯228不工作；当墨盒201内注入的墨水达到预定容量时，墨水的液面到达第一检测针230与第二检测针231，第一检测针230与第二检测针231之间被墨水连通，电路呈通路状态，LED灯228开始闪烁，提示用户停止注墨。
当然，第一检测针和第二检测针也可以***墨盒的一个开口中，此时，一个检测针是中空管，另一个检测针同轴地内接于中空管中，两个检测针之间保持相互电绝缘，并且，第一检测针和第二检测针的自由端具有高度差，当墨水灌注到较高检测针的自由端时，墨水将两检测针之间电连通，从而检测出墨盒中的注墨量。 
本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，如指示部件还可以是扬声器等等，此等微小改变以及等效变换均应包含在权利要求所述范围之内。

Claims (8)

1.注墨装置，包括
瓶体，所述瓶体内盛墨水并以可挤压的方式通过注墨管排出所述墨水；
其特征在于：
检测装置，所述检测装置包括与所述注墨管平行设置的第一检测针和第二检测针，所述第一检测针和所述第二检测针为导体；
电源及指示件，所述第一检测针、所述电源、所述指示件及所述第二检测针构成串连电路。
2.根据权利要求1所述的注墨装置，其特征在于：
所述第一检测针与所述第二检测针的自由端在轴向上具有高度差。
3.根据权利要求2所述的注墨装置，其特征在于：
所述注墨管为所述第一检测针。
4.根据权利要求3所述的注墨装置，其特征在于：
所述注墨管和所述第二检测针间隔布置。
5.根据权利要求4所述的注墨装置，其特征在于：
所述注墨管和所述第二检测针是同轴中空管。
6.根据权利要求1所述的注墨装置，其特征在于：
所述第一检测针和所述第二检测针间隔布置。
7.根据权利要求6所述的注墨装置，其特征在于：
所述第一检测针和所述第二检测针同轴且相互绝缘地布置。
8.根据权利要求1至7任一项所述的注墨装置，其特征在于：
所述指示件是LED灯或扬声器。
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