CN202412596U - 具有铰牙抽芯功能的注塑模具 - Google Patents

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刘永宁
胡洪基
张团员
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Abstract

本实用新型公开了一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板、动板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活塞杆连接,油缸的缸体固定在动板的侧壁上;所述的螺牙型芯上的螺牙与齿轮啮合,齿轮与马达的输出轴连接,马达固定在动板的侧壁上。由于本实用新型设有马达、齿轮和油缸、滑块,通过马达和齿轮完成螺牙型芯从产品中的脱齿,通过油缸和滑块完成活动型芯从产品中的完全抽芯,具有动作正确、可靠的优点。

Description

具有铰牙抽芯功能的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模具,特别是涉及一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注射成型中,由于某些塑料制品的内部具有较深的内孔和内螺纹,塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来。目前解决的方法是采用活动型芯,在塑料制件成型后,活动型芯与塑料制件一起从模具中取出,然后再想办法将型芯取出。这种方法费时、费力,无法满足大量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可一次性完成内孔和内螺纹侧抽芯的具有铰牙抽芯功能的注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板、动板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活塞杆连接,油缸的缸体固定在动板的侧壁上;所述的螺牙型芯上的螺牙与齿轮啮合,齿轮与马达的输出轴连接,马达固定在动板的侧壁上。
所述的第三滑块上设有阶梯孔,限位杆活动穿设于第三滑块的阶梯孔内且限位杆上的沉头套置在大阶梯孔内,限位杆上的螺杆部分螺接在第二滑块上。
采用上述方案后,由于本实用新型设有马达、齿轮和油缸、滑块,通过马达和齿轮完成螺牙型芯从产品中的脱齿,通过油缸和滑块完成活动型芯从产品中的完全抽芯,具有动作正确、可靠的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型是一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,它包括静板1、动板2、第一滑块3、第二滑块4、第三滑块5、活动型芯6、螺牙型芯7、齿轮8、油缸9、马达10。
所述的活动型芯6从侧面伸入型腔,螺牙型芯7内端套置在活动型芯6内,螺牙型芯7的外端与第一滑块3内端固接,第一滑块3外端与第二滑块4内端固接,第二滑块4通过限位杆20与第三滑块5连接,第三滑块5的外端与油缸9的活塞杆连接,油缸9的缸体固定在动板2的侧壁上;所述的螺牙型芯7上的螺牙与齿轮8啮合,齿轮8与马达10的输出轴连接,马达10固定在动板2的侧壁上。
所述的第二滑块4与第三滑块5的连接方式为:所述的第三滑块5上设有阶梯孔51,限位杆20活动穿设于第三滑块5的阶梯孔51内且限位杆20上的沉头201套置在大阶梯孔内,限位杆20上的螺杆部分螺接在第二滑块4上。
本实用新型的工作原理:
开模时,静板1和动板2分离,马达10带动齿轮8旋转,从而带动螺牙型芯7从产品中的脱齿。当螺牙型芯7从产品中完全脱齿后,油缸9通过第三滑块5完成活动型芯6从产品中的完全抽芯。
本实用新型的重点就在于:采用油缸和马达进行抽芯。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种具有铰牙抽芯功能的注塑模具,其特征在于:它包括静板、动板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、活动型芯、螺牙型芯、齿轮、油缸、马达;所述的活动型芯从侧面伸入型腔,螺牙型芯内端套置在活动型芯内,螺牙型芯的外端与第一滑块内端固接,第一滑块外端与第二滑块内端固接,第二滑块通过限位杆与第三滑块连接,第三滑块的外端与油缸的活塞杆连接,油缸的缸体固定在动板的侧壁上;所述的螺牙型芯上的螺牙与齿轮啮合,齿轮与马达的输出轴连接,马达固定在动板的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的具有铰牙抽芯功能的注塑模具,其特征在于:所述的第三滑块上设有阶梯孔,限位杆活动穿设于第三滑块的阶梯孔内且限位杆上的沉头套置在大阶梯孔内,限位杆上的螺杆部分螺接在第二滑块上。
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