CN202412145U

CN202412145U - 可换向扭矩传递杆及螺丝批

Info

Publication number: CN202412145U
Application number: CN2012200421276U
Authority: CN
Inventors: 王伟毅
Original assignee: Hangzhou Great Star Industrial Co Ltd
Current assignee: Hangzhou superstar Robot Technology Co., Ltd.
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种可换向扭矩传递杆及螺丝批，属于手动工具，现有螺丝批的批头朝向不可调节而难以旋拧不能对准的螺钉，本实用新型的螺丝批包括手柄和批杆，批杆包括一套筒、一从手柄获得扭矩的转轴，转轴装配在套筒内，套筒的前端装配一可转动的换向座，换向座内设输入齿轮、传递齿轮、输出齿轮，输入齿轮装配在转轴的前端，输出齿轮装配在一转动设于换向座上的批头或者批头座上，传递齿轮位于输入齿轮与输出齿轮之间。本实用新型螺丝批的批头可换向，利于对准螺钉，便于工作；本实用新型的批杆还可用于制成套筒等旋拧工具。

Description

可换向扭矩传递杆及螺丝批

技术领域

本实用新型属于手动工具，具体涉及一种可换向的扭矩传递杆及螺丝批，用于旋拧不能直接对准的螺钉、螺栓、螺母等。

背景技术

现有的螺丝批，是将批杆的头部制成批头或者安装批头，批头的朝向指向正前方，不可调节，这种螺丝批仅能旋拧那些能够直接对准的螺钉，而当无法调节螺丝批的指向时（如在一些狭小空间），就难以旋拧螺钉，针对螺母、螺栓等存在同样问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有螺丝批的批头朝向不可调节而难以旋拧不能对准的螺钉的缺陷，提供一种可换向扭矩传递杆及螺丝批。

为达到上述目的，本实用新型的可换向扭矩传递杆，是将一转轴装配在一套筒内，所述套筒的前端装配一可转动的换向座，所述的换向座内设输入齿轮、传递齿轮、输出齿轮，所述的输入齿轮装配在所述转轴的前端，所述的输出齿轮装配在一转动设于所述换向座上的扭矩输出件上，所述的传递齿轮位于所述输入齿轮与输出齿轮之间，所述转轴的尾端设扭矩施加结构。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述的换向座经枢轴装配在所述套筒的前端。尤其是，所述的传递齿轮装配在所述的枢轴上。进一步的，所述的传递齿轮可转动的装配在所述的枢轴上。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述套筒的前端设一将所述换向座定位的定位锁件，所述的换向座上设有与所述的定位锁件配合的定位部。具体的，所述的定位部为设于所述换向座上的定位孔，所述的定位锁件为装配在所述套筒前端的可伸缩插销。进一步的，所述的插销上作用一弹性件，所述弹性件的弹力令所述的插销***所述的定位孔。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述的换向座由对接的第一座体与第二座体组成并由紧固件将两个座体装配在一起。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述的扭矩输出件通过设于其上的轴向定位部与所述的换向座装配。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述的套筒由对接的第一筒体与第二筒体组成并由紧固件将两个筒体装配在一起。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述的转轴通过设于其上的轴向定位部与所述的套筒装配。

作为本实用新型的可换向扭矩传递杆的优选技术手段，所述套筒的前端具有一对耳部，所述的换向座装配在该对耳部之间。

为达到上述目的，本实用新型的螺丝批包括手柄和批杆，其特征是：所述的批杆包括一套筒、一从所述的手柄获得扭矩的转轴，所述的转轴装配在套筒内，所述套筒的前端装配一可转动的换向座，所述的换向座内设输入齿轮、传递齿轮、输出齿轮，所述的输入齿轮装配在所述转轴的前端，所述的输出齿轮装配在一转动设于所述换向座上的批头或者批头座上，所述的传递齿轮位于所述输入齿轮与输出齿轮之间。

作为本实用新型的螺丝批的优选技术手段，所述的转轴通过设于其尾端的扭矩施加结构与所述的手柄装卸配合。

作为本实用新型的螺丝批的优选技术手段，所述的转轴固定装配在所述的手柄上。

作为本实用新型的螺丝批的优选技术手段，所述的手柄上设有定向传递机构，所述的转轴装配在所述的定向传递机构上。

本实用新型的有益效果是：批头可换向，利于对准螺钉；本实用新型的可换向扭矩传递杆还可用于制成套筒等旋拧工具，便于工作。

附图说明

图1是本实用新型可换向扭矩传递杆的一种结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图2中所示套筒的结构放大示意图；

图4是构成本实用新型换向座的第一座体的示意图；

图5是构成本实用新型换向座的第二座体的示意图；

图6是构成本实用新型螺丝批的一种手柄的示意图；

图中标号说明：

01-手柄；

02-可换向扭矩传递杆；

03-批头；

1-转轴，2-套筒，3-换向座，4-定位锁件，5-定位部，6-输入齿轮，7-传递齿轮，8-输出齿轮，9-扭矩输出件，10-扭矩施加结构，11-枢轴，12-弹性件，13-第一座体，14-第二座体，15-紧固件，16-轴向定位部，17-耳部。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的可换向扭矩传递杆02如图1-2所示，其是将转轴1装配在一套筒2内，套筒2的前端装配可转动的换向座3，换向座3内设输入齿轮6、传递齿轮7、输出齿轮8（图示三者均为伞齿轮），输入齿轮6装配在转轴1的前端，输出齿轮8装配在转动设于换向座3上的扭矩输出件9上，传递齿轮7位于输入齿轮6与输出齿轮8之间，转轴1的尾端设扭矩施加结构10。鉴于该结构，可将换向座3相对于套筒2转动（该转动为无级转动，因此换向座3可停留在其转动范围内的任一角度）实现扭矩输出件9的换向，扭矩输出件9可为螺丝批的批头或者批头座（图示为批头座，在批头座上可安置批头03），也可以是用于旋拧螺母、螺栓的套筒，因此，通过扭矩施加结构（如方头、六角头、键等）可实现旋拧。

作为对本实用新型的可换向扭矩传递杆的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加的技术特征，虽然图1-2包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。

首先，换向座3经枢轴11装配在套筒2的前端，以便换向座绕枢轴转动实现换向。为使结构紧凑，传递齿轮7装配在枢轴11上，而且该结构使传递齿轮11与换向座3同轴，在换向座换向时，易于保持传递齿轮对输入齿轮至输出齿轮的啮合传递关系。尤其是，传递齿轮7可转动的装配在枢轴11上，如此可使枢轴11紧固的装配在换向座3上，即便如此，若选用可在换向座上转动的枢轴，则传递齿轮可与枢轴固定装配（如通过键装配）。

其次，套筒2的前端设一将换向座3定位的定位锁件4，换向座3上设有与定位锁件4配合的定位部5，通过定位锁件4与定位部5的配合将该位置固定，一般的，定位部可为两个以上，以便能够在两个以上的特定角度固定换向座。具体的，定位部5为设于换向座3上的定位孔，定位锁件4为装配在套筒2前端的可伸缩插销，将插销***定位孔，可将换向座定位，将插销退出定位孔，可转动换向座来换向。进一步的，插销上作用一弹性件12（图示为套置在插销上的螺旋弹簧），弹性件12的弹力令插销***定位孔，因此可将换向座保持定位在相应的位置。

第三，换向座3由对接的第一座体13与第二座体14组成并由紧固件15（图示为紧箍圈）将两个座体装配在一起，而且枢轴11与换向座3紧固装配可保证两个座体构成的换向座的强度。

第四，扭矩输出件9通过设于其上的轴向定位部（如轴用套圈或者台阶）与换向座3装配，尤其是换向座由对接的第一座体与第二座体组成时，这样的结构便于装配。

第五，套筒2由对接的第一筒体与第二筒体组成并由紧固件（图示为紧箍圈）将两个筒体装配在一起。

第六，转轴1通过设于其上的轴向定位部16（如轴用套圈或者台阶）与套筒2装配。尤其是套筒由对接的第一筒体与第二筒体组成时，这样的结构便于装配。

第七，套筒2的前端具有一对耳部17，换向座3装配在该对耳部之间，两耳部之间可保持较大空间，因此便于装配较大体积的换向座且保证换向座换向灵活。

本实用新型的螺丝批包括手柄01和批杆，批杆由本实用新型的可换向扭矩传递杆02充当，即：批杆包括套筒2、从手柄01获得扭矩的转轴1，转轴1装配在套筒2内，套筒2的前端装配可转动的换向座3，换向座3内设输入齿轮6、传递齿轮7、输出齿轮8，输入齿轮6装配在转轴1的前端，输出齿轮8装配在转动设于换向座3上的批头或者批头座（用于安置批头）上（该批头或者批头座对应于本实用新型可换向扭矩传递杆02的扭矩输出件9），传递齿轮7位于输入齿轮6与输出齿轮8之间。因此，使用时调节好批头的方向，对准螺钉，通过手柄01对转轴1施加扭矩，则该扭矩依次经输入齿轮6、传递齿轮8、输出齿轮9传递给批头（或者批头座上的批头）进行旋拧，其间，套筒2、换向座3不活动。

鉴于本实用新型螺丝批的批杆由本实用新型的可换向扭矩传递杆充当，因此，本实用新型的可换向扭矩传递杆的技术手段均可直接应用到本实用新型的螺丝批上，在此不予赘述。

本实用新型的螺丝批，转轴1可通过设于其尾端的扭矩施加结构10与手柄01（图6所示即为如此）装卸配合，也可固定装配在手柄上，或者在手柄上设定向传递机构，转轴装配在定向传递机构上可实现定向连续旋拧，连续旋拧时批头不脱离螺钉、手也不用反复脱离、握持手柄。

Claims

1.可换向扭矩传递杆（02），其特征是：将一转轴（1）装配在一套筒（2）内，所述套筒（2）的前端装配一可转动的换向座（3），所述的换向座（3）内设输入齿轮（6）、传递齿轮（7）、输出齿轮（8），所述的输入齿轮（6）装配在所述转轴（1）的前端，所述的输出齿轮（8）装配在一转动设于所述换向座（3）上的扭矩输出件（9）上，所述的传递齿轮（7）位于所述输入齿轮（6）与输出齿轮（8）之间，所述转轴（1）的尾端设扭矩施加结构（10）。

2.根据权利要求1所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的换向座（3）经枢轴（11）装配在所述套筒（2）的前端。

3.根据权利要求2所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的传递齿轮（7）装配在所述的枢轴（11）上。

4.根据权利要求3所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的传递齿轮（7）可转动的装配在所述的枢轴（11）上。

5.根据权利要求1所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述套筒（2）的前端设一将所述换向座（3）定位的定位锁件（4），所述的换向座（3）上设有与所述的定位锁件（4）配合的定位部（5）。

6.根据权利要求5所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的定位部（5）为设于所述换向座（3）上的定位孔，所述的定位锁件（4）为装配在所述套筒（2）前端的可伸缩插销。

7.根据权利要求6所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的插销上作用一弹性件（12），所述弹性件（12）的弹力令所述的插销***所述的定位孔。

8.根据权利要求1所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的换向座（3）由对接的第一座体（13）与第二座体（14）组成并由紧固件（15）将两个座体装配在一起。

9.根据权利要求1或8所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的扭矩输出件（9）通过设于其上的轴向定位部与所述的换向座（3）装配。

10.根据权利要求1所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的套筒（2）由对接的第一筒体与第二筒体组成并由紧固件将两个筒体装配在一起。

11.根据权利要求1或10所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述的转轴（1）通过设于其上的轴向定位部（16）与所述的套筒（2）装配。

12.根据权利要求1所述的可换向扭矩传递杆（02），其特征是：所述套筒（2）的前端具有一对耳部（17），所述的换向座（3）装配在该对耳部（17）之间。

13.螺丝批，包括手柄（01）和批杆，其特征是：所述的批杆包括一套筒（2）、一从所述的手柄（01）获得扭矩的转轴（1），所述的转轴（1）装配在套筒（2）内，所述套筒（2）的前端装配一可转动的换向座（3），所述的换向座（3）内设输入齿轮（6）、传递齿轮（7）、输出齿轮（8），所述的输入齿轮（6）装配在所述转轴（1）的前端，所述的输出齿轮（8）装配在一转动设于所述换向座（3）上的批头或者批头座上，所述的传递齿轮（7）位于所述输入齿轮（6）与输出齿轮（8）之间。

14.根据权利要求13所述的螺丝批，其特征是：所述的转轴（1）通过设于其尾端的扭矩施加结构（10）与所述的手柄（01）装卸配合。

15.根据权利要求13所述的螺丝批，其特征是：所述的转轴固定装配在所述的手柄上。

16.根据权利要求13所述的螺丝批，其特征是：所述的手柄上设有定向传递机构，所述的转轴装配在所述的定向传递机构上。