CN202410628U - 用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，包括反应器本体，反应器本体由上下两部分组成，反应器上下两部分间设有和进气管道连接的气体进口，进气管道上设有减压阀，反应器上下两部分间设有兼作手孔的视镜，反应器上下两部分的列管管道***错排列，反应器本体上部分中设置分布器，反应器本体下部分的上端设置气体分布器，反应器上部的上端通过进料管道与进料泵连接，反应器底部通过管道与出料泵连接，出料的出料端通过管道分别与出料管道及和反应器上端相通的循环管道连接，反应器下部设置气体出口，反应器下部设有压力表。本实用新型结构合理，能强化气液传质，提高气体利用率、增加反应速度，减少设备空间。

Description

用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器

技术领域

本实用新型涉及一种用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器。

背景技术

气液两相反应在化学工程中应用极其广泛，常见的有氯化反应、氨化反应、臭氧化反应等等。在这类反应中一般情况下气体是无法完全利用的，如果采用单台反应釜完成生产，那么气体利用率是很低的，一般只能达到60～70％。工业上往往采用串联反应釜的形式提高气体利用率，但是在小量生产或者间断操作的条件下，串联反应釜就不太合理，原因是两个方面，第一反应釜串联后生产能力很强，虽然时间上有所延长，但是不能满足小量的需求；第二如果强行满足小量串联，那么反应釜的占地面积将会迅速增加，一旦生产空间确定，那么这种处理方式是很不科学的。

一般而言，为了满足小量的生产要求，工业上常常不得不将多余的未反应气体排放出去，这样不可避免会造成工业成本增加。如果排放出去的是有毒有害气体，那么不仅会造成成本增加还会导致劳动环境恶劣、环境恶化等相关问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，强化气液传质，提高气体利用率、减少设备空间的用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，包括反应器本体，其特征是：反应器本体由上下两部分组成，反应器上下两部分间设有和进气管道连接的气体进口，进气管道上设有减压阀，反应器上下两部分间设有兼作手孔的视镜，反应器上下两部分的列管管道***错排列，反应器本体上部分中设置分布器，反应器本体下部分的上端设置气体分布器，反应器上部的上端通过进料管道与进料泵连接，反应器底部通过管道与出料泵连接，出料的出料端通过管道分别与出料管道及和反应器上端相通的循环管道连接，反应器下部设置气体出口，反应器下部设有压力表。

压力表是具有信息回馈功能、反馈控制进气官道上减压阀的开关度及反馈控制进料泵开度的形式。

气体分布器采用螺纹或法兰与反应器本体连接。

在反应器本体的夹套内设有就地温度测试装置。

在反应器本体下端设有就地压力测试装置。

本实用新型结构合理，能强化气液传质，提高气体利用率、增加反应速度，减少设备空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，包括反应器本体，反应器本体由上下两部分1、2组成，反应器上下两部分间设有和进气管道4连接的气体进口3，进气管道上设有减压阀5、流量计6、截止阀7，反应器上下两部分间设有兼作手孔的视镜9，反应器上下两部分的列管10、11的管道***错排列，反应器本体上部分中设置分布器12，反应器本体下部分的上端设置气体分布器13，反应器上部的上端通过进料管道14与进料泵15连接，进料管道上设有球阀16、17、流量计18、止回阀19，反应器底部通过管20、球阀21与出料泵22连接，出料的出料端通过管道分别与出料管道23及和反应器上端相通的循环管道24连接，反应器下部设置气体出口25，反应器下部设有压力表26。

压力表是具有信息回馈功能、反馈控制进气官道上减压阀的开关度及反馈控制进料泵开度的形式。气体分布器采用螺纹或法兰与反应器本体连接。在反应器本体的夹套内设有就地温度测试装置。在反应器本体下端设有就地压力测试装置。

图中还有球阀27、28、29、30、31、流量计32、33、止回阀34、视镜35、8。

本实用新型可用作：

1、用作亚磷酸三苯酯氯化反应设备

将定量的亚磷酸三苯酯泵入反应器，打开出料泵（此时作循环泵用），开始通入氯气，检测反应进程，到达反应终点，停止通入氯气。泵出氯化产品，进入成品槽。

2、          用作氨气尾气吸收设备

用水作为吸收剂，根据尾气中氨含量，调节氨气吸收需要补水量和泵出氨水量，通过调节循环量，基本可以满足不凝性尾气中氨含量低于20毫克/立方米。

本实用新型：

对于无气体产生的间断反应：

首先用进料泵将液体物料充满整个反应器，关闭进料泵。打开出料泵（此时作循环泵用），同时开启气体进料阀门，通过压力表处的压力测试反馈确定气体阀门的开度。通过在线检测反应进展，确定反应终点，待终点确认，改为泵出产品。

对于有气体生成的反应：

首先将反应器底部气体出口的阀门打开，然后用进料泵将液体物料泵入反应器，待从手孔兼视镜位置看到液体。打开进气阀门。待出料口处的视镜见到液体，开启出料泵。通过压力表处的压力测试反馈确定气体阀门和进料泵变频器的开度，同时调节气体出口的阀门，保持反应器内部压力不超过设计标准。一般需要通过试验确定反应器下段设计长度，确保原料和气体一次性流经反应器即可得到成品。

也可以不经试验测试，直接采用两台反应器串联，亦可以得到合格产品。

同时该装置也可以用作尾气吸收装置：

首先将气体出口的阀门打开，然后用进料泵将吸收液泵入装置，待从手孔兼视镜位置看到液体。开始尾气吸收。调节出料泵循环和排出比例，满足未吸收液进料量和已吸收液排出量相等。实际操作参数根据尾气量加以调节。

Claims (5)

1. 一种用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，包括反应器本体，其特征是：反应器本体由上下两部分组成，反应器上下两部分间设有和进气管道连接的气体进口，进气管道上设有减压阀，反应器上下两部分间设有兼作手孔的视镜，反应器上下两部分的列管管道***错排列，反应器本体上部分中设置分布器，反应器本体下部分的上端设置气体分布器，反应器上部的上端通过进料管道与进料泵连接，反应器底部通过管道与出料泵连接，出料的出料端通过管道分别与出料管道及和反应器上端相通的循环管道连接，反应器下部设置气体出口，反应器下部设有压力表。

2. 根据权利要求1所述的用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，其特征是：压力表是具有信息回馈功能、反馈控制进气官道上减压阀的开关度及反馈控制进料泵开度的形式。

3. 根据权利要求1或2所述的用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，其特征是：气体分布器采用螺纹或法兰与反应器本体连接。

4. 根据权利要求1或2所述的用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，其特征是：在反应器本体的夹套内设有就地温度测试装置。

5. 根据权利要求1或2所述的用于亚磷酸三苯酯氯化的反应器，其特征是：在反应器本体下端设有就地压力测试装置。