CN202410477U - 输液器组装车间异味净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种净化装置，尤其是涉及一种输液器组装车间异味净化装置。它解决了现有异味净化装置成本高，结构复杂，难以实现大规模生产中异味的收集集中等技术问题。本实用新型包括至少一个用于盛装粘结剂且密封的溶液器，在溶液器上设有供***其中的输液器零部件附着粘结剂的开孔，在每个溶液器的上方分别设有一个异味聚集机构，所述的异味聚集机构通过连接管路与异味吸附机构和/或负压形成机构相连接。其优点在于：设计合理、结构简单，投入成本低、使用操作方便，无论是在规模较大还是较小的车间作业，都能有效的净化车间的异味，该装置能够保障输液车间生产作业的环境卫生和人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种净化装置，尤其是涉及一种输液器组装车间异味净化装置。
背景技术
在组装输液器的工艺过程中，都需要使用环己酮等液体来溶化输液管，使滴斗易于和输液管牢固黏结。目前，国内输液器组装都是人工作业，一般生产厂家组装输液器的车间里大约都有百人以上，所放置粘结剂液体的容器是每人一个，均为开放性的，由于环己酮等液体粘结剂具有易挥发性，时时都会产生大量的有害异味，不利于人体健康。在生产时有害异味大量的产生、循环，会对在车间的工作人员造成一定伤害，首先是眼睛受到刺激，其次是呼吸***和皮肤，如果是长时间在该环境下工作，吸入体内的有害气体，会伤害肝脏及肾脏，直至生殖***，并且直接影响工人的情绪和生产积极性，以至造成这个车间人员流失成为常态，直接影响了职工队伍的稳定性和企业发展。
为了净化输液器组装车间的异味，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种环境异味净化装置[申请号：01270935.2]，包括释放栅格、导液管、精密闸阀、净化液箱及栅格外壳，释放栅格置于栅格外壳内，通过带有精密闸阀的导液管直接与净化液箱连通，栅格外壳直接与通风***管道或出风口连接。
上述方案在一定程度上起到了净化空气中异味的作用，能够使输液器组装车间空气质量得以提高，有益于人体健康。但是，其结构仍然较为复杂，由于需要与通风***配合使用，提高了异味净化的成本，同时，由于输液器组装车间的施工作业比较分散，该装置难以实现大规模生产中异味的收集集中。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单、成本低廉，能够自动或者通过负压抽吸的方式实现输液器组装车间异味净化的输液器组装车间异味净化装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本输液器组装车间异味净化装置，包括至少一个用于盛装粘结剂且密封的溶液器，在溶液器上设有供***其中的输液器零部件附着粘结剂的开孔，在每个溶液器的上方分别设有一个异味聚集机构，所述的异味聚集机构通过连接管路与异味吸附机构和/或负压形成机构相连接。
本技术方案中用于盛装粘结剂的溶液器的数量可以根据组装车间实际作业规模进行确定，做到每个组装工作人员配置一个溶液器并辅以一个异味聚集机构，以实现在分散作业的组装车间因溶液挥发而产生的异味的收集集中。当进行输液器组装操作时，将输液器零部件经由开孔***溶液器中附着粘结剂，开孔的设置使得溶液器中的粘结剂在操作过程中挥发量较小。
作为一种较为优化的技术方案，在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的连接管路和负压形成机构之间还连接有回收容器。在车间作业人数较少的情况下，所述的异味吸附机构即可将组装加工时所产生的有害异味吸收，如果车间作业人员较多，可以通过负压形成机构将有害异味抽吸至回收容器，使车间有害异味得以完全净化。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的异味吸附机构和负压形成机构分别与连接管路相连。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的连接管路包括若干支管，在每一支管上分别连接有一个上述的异味聚集机构，所述的支管均与总管相连，所述的总管通过真空管与负压形成机构相连。这里的总管能起到汇集各路支管中的有害异味的作用。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的异味聚集机构包括固定在溶液器上方的吸收罩，该吸收罩的顶部与连接管路相连通。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的溶液器上固定有支撑架，所述的吸收罩固定在支撑架上。
作为一种更为优化的技术方案，在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的吸收罩呈倒置锥形。这里的吸收罩可以根据组装作业的需要采取多种各样的形状结构，但是要有利于异味的吸收且不能妨碍将输液器零部件***溶液器的作业。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的异味吸附机构包括箱体和装于箱体内的活性炭。活性炭作为良好的固体吸附材料，能够有效吸附带有有害异味的挥发气体，在车间组装作业规模较小的情况下，甚至可以无需负压形成机构产生的负压就可以保证将异味吸附净化。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的负压形成机构包括真空机。
在上述的输液器组装车间异味净化装置中，所述的溶液器上设有可以控制开孔开闭和流量大小的控制阀。当进行输液器组装时，可以通过控制阀将开孔开启，在组装工艺结束时，可以通过控制阀将开孔关闭，同时在车间组装过程中，可以通过控制阀改变开孔的大小来达到流量控制的作用，能够有效控制组装作业过程中粘结剂的挥发量，并保障溶液器中的粘结剂挥发尽可能少的异味气体。
与现有的技术相比，本输液器组装车间异味净化装置的优点在于：设计合理、结构简单，投入成本低、使用操作方便，在作业规模较小的车间可以通过异味吸附机构自动净化车间的异味，在作业规模较大的车间可以通过负压形成机构进行抽吸协助净化车间的异味，该装置能够保障输液车间生产作业的环境卫生和人员的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，溶液器1、开孔11、控制阀12、异味聚集机构2、吸收罩21、连接管路3、支管31、总管32、异味吸附机构4、箱体41、负压形成机构5、真空机51、回收容器6、真空管7、支撑架8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本输液器组装车间异味净化装置，包括至少一个用于盛装粘结剂且密封的溶液器1，在溶液器1上设有供***其中的输液器零部件附着粘结剂的开孔11，在每个溶液器1的上方分别设有一个异味聚集机构2，异味聚集机构2通过连接管路3与异味吸附机构4和/或负压形成机构5相连接。这里的溶液器1和异味聚集机构2的个数可以根据车间组装规模实际作业需要进行确定，当进行输液器组装操作时，将输液器零部件经由开孔11***溶液器1中附着粘结剂，由于开孔11的设置，使得溶液器1中的粘结剂在操作过程中挥发量较小。
异味聚集机构2包括固定在溶液器1上方的吸收罩21，该吸收罩21的顶部与连接管路3相连通。这种连通的结构是为了将吸收罩21中聚集的异味通过连接管路3进行汇集并集中净化。
溶液器1上固定有支撑架8，吸收罩21固定在支撑架8上。作为一种较优化的方案，本实施例中的吸收罩21呈倒置锥形。溶液器1上设有可以控制开孔11开闭和流量大小的控制阀12。当进行输液器组装时，可以通过控制阀12将开孔11开启，当组装工艺结束时，可以通过控制阀12将开孔11关闭，同时在车间组装过程中，可以通过控制阀12改变开孔11的大小来达到流量控制的作用，能够使粘结剂的挥发量尽量小，产生尽可能少的异味。
连接管路3和负压形成机构5之间还连接有回收容器6。本实施例中的异味吸附机构4包括箱体41和装于箱体41内的活性炭，负压形成机构5包括真空机51。在车间作业人数较少的情况下，异味吸附机构4中的活性炭即可将组装加工时所产生的有害异味吸收，如果车间作业人员较多，可以开启真空机51，通过负压形成机构5将有害异味抽吸至回收容器6，使车间有害异味得以完全净化。
异味吸附机构4和负压形成机构5分别与连接管路3相连。连接管路3包括若干支管31，在每一支管31上分别连接有一个异味聚集机构2，支管31均与总管32相连，总管32通过真空管7与负压形成机构5相连。这里支管31的个数可以根据车间作业人数进行确定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了溶液器1、开孔11、控制阀12、异味聚集机构2、吸收罩21、连接管路3、支管31、总管32、异味吸附机构4、箱体41、负压形成机构5、真空机51、回收容器6、真空管7、支撑架8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，本净化装置包括至少一个用于盛装粘结剂且密封的溶液器(1)，在溶液器(1)上设有供***其中的输液器零部件附着粘结剂的开孔(11)，在每个溶液器(1)的上方分别设有一个异味聚集机构(2)，所述的异味聚集机构(2)通过连接管路(3)与异味吸附机构(4)和/或负压形成机构(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的连接管路(3)和负压形成机构(5)之间还连接有回收容器(6)。
3.根据权利要求1所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的异味吸附机构(4)和负压形成机构(5)分别与连接管路(3)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的连接管路(3)包括若干支管(31)，在每一支管(31)上分别连接有一个上述的异味聚集机构(2)，所述的支管(31)均与总管(32)相连，所述的总管(32)通过真空管(7)与负压形成机构(5)相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的异味聚集机构(2)包括固定在溶液器(1)上方的吸收罩(21)，该吸收罩(21)的顶部与连接管路(3)相连通。
6.根据权利要求5所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的溶液器(1)上固定有支撑架(8)，所述的吸收罩(21)固定在支撑架(8)上。
7.根据权利要求5所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的吸收罩(21)呈倒置锥形。
8.根据权利要求5所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的异味吸附机构(4)包括箱体(41)和装于箱体(41)内的活性炭。
9.根据权利要求5所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的负压形成机构(5)包括真空机(51)。
10.根据权利要求5所述的输液器组装车间异味净化装置，其特征在于，所述的溶液器(1)上设有可以控制开孔(11)开闭和流量大小的控制阀(12)。
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