CN202404565U - 层叠结构的电容式触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种层叠结构的电容式触摸屏,包括有基板以及设置于基板上的感应器和盖板,该感应器包括有彼此叠合一起的第一功能薄膜层和第二功能薄膜层,该第一功能薄膜层与盖板之间夹设有第一光学胶层,第一功能薄膜层与第二功能薄膜层之间夹设有第二光学胶层;藉此,通过配合利用两功能薄膜层和两光学胶层构成感应器,其中可以选择不同厚度的光学胶层且可改变两个功能薄膜层的厚度,以此使得感应器通过材料的合理搭配可制作出厚度可调的电容式触摸屏,更好地满足现在终端用户的轻便、薄型化、耐摔性的需要,并且其制作工艺简便,具备大量生产的可行性。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏领域技术,尤其是指一种层叠结构的电容式触摸屏。
背景技术
随着信息技术的发展,人机之间的信息传递方式不再局限于鼠标、键盘、显示器等传统的方式,更多方便、快捷、形象的传递方式正在影响着人们的生活,其中触摸屏作为一种便捷、使用、直接的人机交互方式之一,在近20年来得到迅速的发展。触摸屏***包括两个部分:触摸检测装置和触摸屏控制器;触摸检测装置安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接收信号,把信号送置触摸屏控制器;触摸屏控制器的主要作用是从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。触摸检测装置应具有透明、绝对坐标***和检测触摸并定位的功能。根据触摸检测装置的工作原理,触摸屏可被分为四大类:电阻式触摸屏、电容式式触摸屏、表面声波触摸屏及红外线式触摸屏。
目前电容式触摸屏的触摸检测装置主要是采用玻璃材质的,完全玻璃材质的结构是两层,即上层盖板玻璃和下层带有感应器的玻璃,这两层玻璃用光学胶(或者水胶)贴合而成。上层的盖板玻璃是起保护作用和根据触摸屏的不同需求设置Logo图案、按键位置等其到修饰作用;下层带有感应器的玻璃用于感应手指或触摸笔接触盖板时所引起的信号变化,外部控制器根据该变化信号进而判断触摸位置。如图1所示是另一传统触摸屏的结构,该触摸屏包括含有感应单元102的上层玻璃101,该感应单元102包括X轴方向上的图案和Y方向上的图案,而连接X轴方向上的图案和Y方向上的图案的引线制造在另一玻璃上,通过粘合技术将含有引线的玻璃与上层玻璃101粘合进而组成一触摸屏。
完全玻璃基材制作电容式触摸屏,玻璃材质会有加工性差,组装成整机的耐冲击性能的问题;另外,普通的玻璃基材会存在易摔碎问题,需要经过特殊处理来钢化玻璃,一般上层盖板玻璃经过特殊化学处理强化可耐摔落,而下层感应器本身玻璃厚度就很薄,经过强化处理还是有不耐摔的风险。如果用薄膜基材来制作下层感应器,那就完全可以解决抗摔碎的问题,且用薄膜可以做到更薄,也可实现耐冲击性能上的优异性,且质轻等优点。以聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜为代表的各种塑料薄膜为基材的透明导电性薄膜逐渐被使用。但因为薄膜基材无法耐高温,所以在薄膜材质上镀的氧化铟锡导电膜或金属膜相对于玻璃基材较困难,而且再经过多道光刻工艺,薄膜材质会涨缩;所以选用薄膜基材制作如图1结构的感应器存在技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种层叠结构的电容式触摸屏,其能有效能有效解决现有之触摸屏的感应器采用玻璃材质制作存在易摔碎问题,并且采用薄膜制作存在着涨缩等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种层叠结构的电容式触摸屏,包括有基板以及设置于基板上的感应器和盖板,该感应器包括有彼此叠合一起的第一功能薄膜层和第二功能薄膜层,该第一功能薄膜层与盖板之间夹设有第一光学胶层,第一功能薄膜层与第二功能薄膜层之间夹设有第二光学胶层。
作为一种优选方案,所述该电容式触摸屏更包括透明薄膜层,该透明薄膜层通过第三光学胶层粘结在第二功能薄膜层上。
作为一种优选方案,所述盖板的厚度为0.4mm~1.2mm。
作为一种优选方案,所述盖板为玻璃盖板或塑料盖板。
作为一种优选方案,所述第一光学胶层和第二光学胶层均为透明光学胶层,该透明光学胶的厚度为23μm~200μm。
作为一种优选方案,所述第一功能薄膜层和第二功能薄膜层均为透明薄膜层,该透明薄膜层的厚度为23μm~200μm。
作为一种优选方案,所述第一功能薄膜层和第二功能薄膜层上分别设置有氧化铟锡图案电极和电极导线。
作为一种优选方案,所述感应器的厚度为0.140mm~0.710mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过配合利用两功能薄膜层和两光学胶层构成感应器,其中可以选择不同厚度的光学胶层且可改变两个功能薄膜层的厚度,以此使得感应器通过材料的合理搭配可制作出厚度可调的电容式触摸屏,更好地满足现在终端用户的轻便、薄型化、耐摔性的需要,并且其制作工艺简便,具备大量生产的可行性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是传统之触摸屏的结构示意图;
图2是本实用新型之第一较佳实施例的截面图;
图3是本实用新型之第二较佳实施例的截面图;
图4是本实用新型之第三较佳实施例的截面图;
图5是本实用新型之第四较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
101、盖板玻璃 102、玻璃感应器
10、基板 20、感应器
21、第一功能薄膜层 22、第二功能薄膜层
23、第一光学胶层 24、第二光学胶层
25、透明薄膜层 26、第三光学胶层
201、氧化铟锡图案电极 202、电极导线
30、盖板
具体实施方式
请参照图2所示,其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构,包括有基板10以及设置于基板10上的感应器20和盖板30。
其中,该感应器20的厚度为0.140mm~0.710mm,感应器20包括有彼此叠合一起的第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22,该第一功能薄膜层21与盖板30之间夹设有第一光学胶层23,第一功能薄膜层21与第二功能薄膜层22之间夹设有第二光学胶层24,通过该第一光学胶层23使得第一功能薄膜21与盖板30粘结一起,通过该第二光学胶层24使得第一功能薄膜21与第二功能薄膜层22粘结一起;该第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22均为透明薄膜层,该透明薄膜层的厚度为23μm~200μm,该第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22上分别设置有氧化铟锡图案电极201和电极导线202,具体而说,该第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22系由镀膜技术结合丝网印刷技术制得,或是镀膜技术结合光刻技术形成,第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22是中间带有透明电极图案(例如:氧化铟锡图案电极201)和边缘带有电极导线202的透明薄膜,该功能薄膜可选用网印技术制得,即选用光学性能优良的透明薄膜,在其上面镀上透明导电薄膜,再通过丝网印刷技术制作透明电极图案,接着再次丝网印刷电极导线;也可把透明导电薄膜和用于制作边缘电极导线的金属薄膜或是合金薄膜镀在光学性能优良的透明薄膜,再采用光刻技术制作透明电极图案和边缘电极导线;该第一光学胶层23和第二光学胶层24均为透明光学胶,该透明光学胶的厚度为23μm~200μm,光学透过率为93%以上。
该盖板30的厚度为0.4mm~1.2mm,盖板30为玻璃盖板或塑料盖板,不以为限。
另外,在本实施例中,该感应器20厚度为152.5μm±7.5μm,第一光学胶层23和第二光学胶层24的厚度分别为50μm和22μm,该第一功能薄膜层21和第二功能薄膜层22的厚度分别为23μm和50μm;制作第一功能功能薄膜层21和第二功能薄膜层22时,需要在光学性能优良的透明薄膜表面镀透明导电薄膜,控制透明导电薄膜的面电阻为140±50ohm/s,结构的大小依据触摸屏的实际用途,可制作1.6″至19.0″不同大小,光学胶层和功能薄膜层组成的感应器20***尺寸较盖板30内缩0.2mm~0.3mm。
请参照图3所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:
在本实施例中,该第二功能薄膜层22的底面设置有可提高光学性能的透明薄膜层25,该透明薄膜层25通过第三光学胶层26粘结在第二功能薄膜层22上;并且,在本实施例中,该感应器20的厚度为230μm±10μm,具体而说,该第一光学胶层23、第二光学胶层24和第三光学胶层26的厚度分别为75μm、22μm和22μm,该第一功能薄膜层21、第二功能薄膜层22和透明薄膜层25的厚度分别为23μm、23μm和55μm,其他规格要求同前述第一较佳实施例的规格要求一样。
请参照图4所示,其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第二较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:
在本实施例中,该感应器20的厚度为360μm±10μm,具体而说,该第一光学胶层23、第二光学胶层24和第三光学胶层26的厚度分别为50μm、25μm和22μm,该第一功能薄膜层21、第二功能薄膜层22和透明薄膜层25的厚度分别为100μm、23μm和55μm,其他规格要求同前述第二较佳实施例的规格要求一样。
请参照图5所示,其显示出了本实用新型之第四较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述第二较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:
在本实施例中,该感应器20的厚度为655μm±50μm,具体而说,该第一光学胶层23、第二光学胶层24和第三光学胶层26的厚度分别为100μm、125μm和25μm,该第一功能薄膜层21、第二功能薄膜层22和透明薄膜层25的厚度分别为175μm、175μm和55μm,其他规格要求同前述第二较佳实施例的规格要求一样。
本实用新型的设计重点在于:通过配合利用两功能薄膜层和两光学胶层构成感应器,其中可以选择不同厚度的光学胶层且可改变两个功能薄膜层的厚度,以此使得感应器通过材料的合理搭配可制作出厚度可调的电容式触摸屏,更好地满足现在终端用户的轻便、薄型化、耐摔性的需要,并且其制作工艺简便,具备大量生产的可行性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种层叠结构的电容式触摸屏,包括基板以及设置于基板上的感应器和盖板,其特征在于:该感应器包括有彼此叠合一起的第一功能薄膜层和第二功能薄膜层,该第一功能薄膜层与盖板之间夹设有第一光学胶层,第一功能薄膜层与第二功能薄膜层之间夹设有第二光学胶层。
2.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:该电容式触摸屏更包括透明薄膜层,该透明薄膜层通过第三光学胶层粘结在第二功能薄膜层上。
3.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板的厚度为0.4mm~1.2mm。
4.根据权利要求1或3所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板为玻璃盖板或塑料盖板。
5.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述第一光学胶层和第二光学胶层均为透明光学胶层,该透明光学胶的厚度为23μm~200μm。
6.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述第一功能薄膜层和第二功能薄膜层均为透明薄膜层,该透明薄膜层的厚度为23μm~200μm。
7.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述第一功能薄膜层和第二功能薄膜层呈上分别设置有氧化铟锡图案电极和电极导线。
8.根据权利要求1所述的层叠结构的电容式触摸屏,其特征在于:所述感应器的厚度为0.140mm~0.710mm。
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- 2012-03-01 CN CN2012200755614U patent/CN202404565U/zh not_active Expired - Lifetime
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