CN202403518U - 回转炉炉管 - Google Patents
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Abstract
一种回转炉炉管，包括炉管本体，在炉管本体内壁交错布置有半螺旋挡板，其特殊之处是：在每两个相邻的半螺旋挡板之间沿炉管本体的轴向布置有指向炉管本体轴线的抄板。优点是：由于设有挡板，使原料在回转炉炉管内充分混合，反应完全，生产效率高、生产稳定，成品率高，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产三氧化钼催化剂使用的回转炉炉管。
背景技术
催化剂在当今化工生产中承担着重要的角色，在石油化工行业中催化剂是炼油和石油化工技术的核心。其中，含钼催化剂在石油化工生产中占据着十分重要的地位，特别是在石油加氢精制、加氢脱硫时，需要在特定浸渍体系、浸渍条件下依靠具有高溶性的高纯三氧化钼催化。三氧化钼及其化合物作为石油化工和化学工业中一类非常重要且用量较大的原料，发挥着越来越重要的作用。目前国内生产三氧化钼催化剂普遍采用回转炉，其中，回转炉炉管是由炉管本体、交错布置于炉管本体内壁的半螺旋挡板构成。在制备三氧化钼催化剂的过程中一旦回转炉炉管的转速过快，则半螺旋挡板不能保证原料充分混合，使反应不完全，导致生产效率低下、生产不稳定，成品率低，生产成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使原料充分混合、反应完全的回转炉炉管，以保证生产稳定、生产效率高、成品率高。
本实用新型是这样实现的：
一种回转炉炉管，包括炉管本体，在炉管本体内壁交错布置有半螺旋挡板，其特殊之处是：在每两个相邻的半螺旋挡板之间设置有抄板，所述的抄板的长度方向沿炉管本体轴线、高度方向沿炉管本体径向。
上述的回转炉炉管，轴向相邻的抄板位置错位布置。
上述的回转炉炉管，所述的抄板的高度为半螺旋挡板高度的1/4 ~ 1/2，以保证原料在炉管本体内混合充分。
上述的回转炉炉管，每两个相邻的半螺旋挡板之间抄板的数量为1～3个。
本实用新型的有益效果是：由于设有挡板，使原料在回转炉炉管内充分混合，反应完全，生产效率高、生产稳定，成品率高，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中半螺旋挡板的布置示意图；
图3是图2的左视图。
图中：1-炉管本体，2-半螺旋挡板，3-抄板。
具体实施方式
如图所示，该回转炉炉管包括圆筒形炉管本体1，在炉管本体1内部交错焊接有半螺旋挡板2，在每两个相邻的半螺旋挡板2之间焊接有一至三个抄板3，本实施例中以二个为例，轴向相邻的抄板位置错位布置。所述的抄板3度方向沿炉管本体1的轴向、高度方向沿炉管本体1的径向，所述的抄板3的高度为半螺旋挡板2高度的1/4～1/2，本实施以1/3为例。
在工作时，所述的回转炉炉管呈一定角度倾斜，并不断绕轴线转动，当原料从一侧进入回转炉炉管后，沿半螺旋挡板2向炉管本体1另一侧滑动，在滑动过程中，不断被抄板3铲起，当抄板3携带原料上升至一定高度后，原料在重力作用下落下，从而被混合均匀。
Claims (4)
1.一种回转炉炉管，包括炉管本体，在炉管本体内壁交错布置有半螺旋挡板，其特殊之处是：在每两个相邻的半螺旋挡板之间设置有抄板，所述的抄板的长度方向沿炉管本体轴线、高度方向沿炉管本体径向。
2.根据权利要求1所述的回转炉炉管，其特征是：轴向相邻的抄板位置错位布置。
3.根据权利要求1所述的回转炉炉管，其特征是：所述的抄板的高度为半螺旋挡板高度的1/4 ~ 1/2。
4.根据权利要求1所述的回转炉炉管，其特征是：每两个相邻的半螺旋挡板之间抄板的数量为1～3个。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2012
- 2012-01-16 CN CN2012200160134U patent/CN202403518U/zh not_active Expired - Fee Related
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