CN202403399U - 一种节能净化热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉制造技术，具体为一种热利用率高，燃烧充分，环保经济的节能净化热风炉。本实用新型包括壳体(1)，其上下端和一侧内壁均设有密封夹层形成换热室(2)，内部上方设与换热室(2)连通的输风盘管(3)，中部设有设置投料口(10)的燃烧室(4)，下部设有设置排灰口(11)的储灰室(5)，外部上端设有与壳体(1)内部连通的烟囱(6)和与换热室(2)连通的热风出口(7)；换热室(2)的侧壁上设有风机(12)；燃烧室(4)一侧与换热室(2)连接，另一侧设有空气夹层(8)，上下两边分别设有连通空气夹层(8)和换热室(2)的风管(9)。其有益效果在于，设计合理，结构简单，安全可靠，消烟除尘效果好。

Description

一种节能净化热风炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉制造技术领域，具体为一种节能净化热风炉。

背景技术

通过长时间的生产实践，人们已经认识到只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，而传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作，这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。随着社会科技的不断发展，作为热动力机械的热风炉已经在成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

目前被广泛应用的热风炉有直接式和间接式两种，其中直接式热风炉主要适用不影响烘干产品品质的情况下，它是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，从而和物料直接接触干燥或烘烤；间接式热风炉适用于被干燥物料不允许被污染，或者应用于温度较低的热敏性物料干燥，原理就是热交换，热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，使用寿命越长。

而现在使用的间接式热风炉主要为蓄热式热风炉和换热式热风炉，对于蓄热式热风炉来说，存在体积大，热风温度不稳定，切换机构多，购置和维修成本都高的问题；对于换热式热风炉来说，虽然克服了蓄热式热风炉的缺点，但是还存在换热温度相对较低，热利用率低的问题，同时大多数此类热风炉只有一个燃烧炉膛，燃烧不充分，浪费严重，而且燃烧时产生的气体严重污染大气环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好，热利用率高，换热温度高，燃烧充分，污染少，环保经济的节能净化热风炉。

本实用新型一种节能净化热风炉，包括壳体1，换热室2，输风盘管3，燃烧室4，储灰室5，烟囱6，热风出口7，空气夹层8，风管9；其特征在于，所述壳体1为一长方体，其上下端和一侧内壁均设有密封夹层形成换热室2；壳体1内部上方设有与换热室2连通的输风盘管3，中部设有设置投料口10的燃烧室4，下部设有设置排灰口11的储灰室5，外部上端设有烟囱6和热风出口7；换热室2的侧壁上安装有风机12，上方连通设置有热风出口7；燃烧室4分为上下两层，其一侧与换热室2连接，另一侧设有空气夹层8，上下两边分别设置有连通空气夹层8和换热室2的风管9；烟囱6穿过换热室2和壳体1内部连通。

进一步，所述的燃烧室4和储灰室5之间设有观察室14，观察室14的一侧设置观察口13。

更进一步，所述的观察室14和储灰室5之间安装炉条15。

进一步，所述的烟囱6的出口处安装除尘器16。

本实用新型一种节能净化热风炉，通过在壳体1内设置换热室2，高温气体通过输风盘管3和燃烧室4壁将热能传导给换热室2，换热室2内空气加热后利用风机12将热风吹出；同时通过上下两层燃烧室4的多次燃烧，燃料燃烧产生的烟气和颗粒得以充分燃烧，而且燃烧后的灰尘经输风盘管3曲折阻挡大部分沉淀到储灰室5经排灰口11排出，经热传导后的废气由烟囱6排入除尘器16后排出。其有益效果在于，设计合理，结构简单，安全可靠，操作简单，浪费少，热效率高，消烟和除尘效果好。

附图说明

附图为本实用新型实例2所述的结构示意图

图中：壳体1、换热室2、输风盘管3、燃烧室4、储灰室5、烟囱6、热风出口7、空气夹层8、风管9、投料口10、排灰口11、风机12、观察口13、观察室14、炉条15、除尘器16

具体实施方式

实例1

本实用新型一种节能净化热风炉，包括壳体1，所述壳体1为一长方体，其上下端和一侧内壁均设有密封夹层形成换热室2；换热室2的侧壁上安装有风机12，上方连通设置有热风出口7；烟囱6设置在壳体1外部上端，其穿过换热室2且和壳体1内部连通的；输风盘管3设置在壳体1内部上方且与换热室2连通；燃烧室4设置在壳体1内中部，其分为设有投料口10的上下两层，其一侧与换热室2连接，另一侧设有空气夹层8，上下两边分别设置有连通空气夹层8和换热室2的风管9；储灰室5设置在壳体内下部，其上设置排灰口11。

在使用本实用新型时，可以把所要使用的燃料通过投料口10加入燃烧室4的上层进行初步燃烧，当燃料块燃烧松散后会落入燃烧室4的下层继续进行充分的燃烧，这样上、下两层燃烧室4中燃料燃烧时所产生的火焰和高温烟尘进入壳体1内部，经过个输风盘管3曲折流动，高温气体通过输风盘管3、空气夹层8、燃烧室4内壁将热能传导给换热室2，将换热室2内空气加热，由风机12将热风吹出；燃烧和热传导后产生的废气经过烟囱6排出；燃烧产生的灰尘经过输风盘管3的曲折阻挡后大部分沉淀在储灰室5底部，之后经过排灰口11排出壳体1。

实例2

本实用新型一种节能净化热风炉，如附图所示，其燃烧室4和储灰室5之间设有观察室14，观察室14的一侧设置观察口13，可以方便的观察壳体1内燃烧室4中燃料的燃烧情况，根据实际需要控制燃料的多少；观察室14和储灰室5之间安装炉条15，炉条15的表面接受焚化的物质，使燃料燃烧的更加充分，同时可以当做支撑点；烟囱6的出口处安装除尘器16，燃烧和热传导后产生的废气还含有一定的污染物，排入除尘器16后可经过除尘器16的进一步除尘处理后排出，减少对环境的污染。其余结构和使用方式如同实例1所述。

Claims (4)

1.一种节能净化热风炉，包括壳体(1)，换热室(2)，输风盘管(3)，燃烧室(4)，储灰室(5)，烟囱(6)，热风出口(7)，空气夹层(8)，风管(9)；其特征在于，所述壳体(1)为一长方体，其上下端和一侧内壁均设有密封夹层形成换热室(2)；壳体(1)内部上方设有与换热室(2)连通的输风盘管(3)，中部设有设置投料口(10)的燃烧室(4)，下部设有设置排灰口(11)的储灰室(5)，外部上端设有烟囱(6)和热风出口(7)；换热室(2)的侧壁上安装有风机(12)，上方连通设置有热风出口(7)；燃烧室(4)分为上下两层，其一侧与换热室(2)连接，另一侧设有空气夹层(8)，上下两边分别设置有连通空气夹层(8)和换热室(2)的风管(9)；烟囱(6)穿过换热室(2)和壳体(1)内部连通。

2.如权利要求1所述的一种节能净化热风炉，其特征在于：所述的燃烧室(4)和储灰室(5)之间设有观察室(14)，观察室(14)的一侧设置观察口(13)。

3.如权利要求2所述的一种节能净化热风炉，其特征在于：所述观察室(14)和储灰室(5)之间安装炉条(15)。

4.如权利要求1所述的一种节能净化热风炉，其特征在于：所述烟囱(6)的出口处安装除尘器(16)。 

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