CN202403359U - 转轮式回热循环蒸发冷却空调机组 - Google Patents

转轮式回热循环蒸发冷却空调机组 Download PDF

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罗绒
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Abstract

转轮式回热循环蒸发冷却空调机组,包括送风通道和新风通道,转轮式换热器立式设置在送风通道和新风通道之间,新风通道按进风方向包括依次设置的新风口、初效过滤器、转轮式换热器的新风侧、低温表冷器和挡水板a,送风通道按回风方向包括依次设置的直接蒸发冷却器、挡水板b、转轮式换热器的回风侧、送风机和送风口,转轮式换热器的新风侧和低温表冷器之间的机组壳体壁上设置有回风口,转轮式换热器的两端与机组壳体壁之间分别设置有风阀a和风阀b。本实用新型的空调机组将热回收装置、蒸发冷却装置与机械制冷装置有机地结合,使一套装置具有热回收、蒸发冷却与冷却去湿三种功能,采用一次回风***,降低新风负荷,使机组效率得到大大提高。

Description

转轮式回热循环蒸发冷却空调机组
技术领域
本实用新型属于空调制冷技术领域,涉及一种适用于空调***的冷却器,具体涉及一种转轮式回热循环蒸发冷却空调机组。
背景技术
在现代快速发展的社会里,很多人每天几乎会在人工环境里呆20多个小时,比如家里、工作场所、商店、各种娱乐场所(餐厅、咖啡馆、影剧院、电影院、美术馆等)、运输过程中等。由于人们大部分时间都在室内,所以提供舒适性的空调***能耗就很大,因此就需要非常关注空调***是否节能。空调***是建筑物的主要能耗之一,据统计,冬夏两个季节,建筑物采暖、通风和空调的能耗约占建筑总能耗的55%~60%。如果采用能源回收技术,现有空调***完全可以节能20%~50%。这将对解决日益尖锐的能源和环境问题有着重要意义。空调行业在节能减排中承担着很大的责任,这就迫使我们不得不想办法尽量减少传统机械制冷空调***的能耗,考虑使用更加经济、实用、健康的空调方式来给我们提供“免费供冷”。目前,现有的空调***存在以下问题:
1.国内外研制开发的空气-空气热回收产品种类很多,如板式热回收器(热回收效率40%~60%)、转轮式热回收器(热回收效率70%~80%)、热管式热回收器(热回收效率60%~70%)等。其中板翅式热回收器应用较广,其结构紧凑,换热效率较高,但由于换热器流道狭窄,很容易堵塞,难清洗,阻力大,能耗较高。
2.管式换热器、热管式换热器被集成到蒸发冷却***中,虽然管式换热器阻力小,热管式换热器换热效率高,但其布置相对比较复杂、体积大而且对安装要求比较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供转轮式回热循环蒸发冷却空调机组,不仅大大减少了运行能耗,而且结构紧凑,换热效率高。
本实用新型所采用的技术方案是,转轮式回热循环蒸发冷却空调机组,包括机组内上下平行设置的送风通道和新风通道,转轮式换热器立式设置在送风通道和新风通道之间,新风通道按进风方向包括依次设置的新风口、初效过滤器、转轮式换热器的新风侧、低温表冷器和挡水板a,送风通道按回风方向包括依次设置的直接蒸发冷却器、挡水板b、转轮式换热器的回风侧、送风机和送风口,转轮式换热器的新风侧和低温表冷器之间的机组壳体壁上设置有回风口,转轮式换热器的两端与机组壳体壁之间分别设置有风阀a和风阀b。
本实用新型的特点还在于,
其中的送风通道内、转轮式换热器的回风侧与送风机之间设置有再热器。
其中转轮式换热器的结构:包括设置于箱体内的转轮,转轮的中部设置有分隔板,分隔板将转轮分成转轮式换热器的新风侧和转轮式换热器的回风侧,转轮上设置有密封条,环绕转轮设置有传动皮带,传动皮带与固定于箱体内壁的传动装置相连接。 
与现有的蒸发冷却空调机组相比,本实用新型具有如下特点:
(1)将转轮热回收装置应用于空调蒸发冷却器,以取代目前所采用的板翅式热交换器,大大提高换热效率,效率可高达80%以上,降低运行能耗。
(2)将热回收装置与蒸发冷却装置、机械制冷装置有机地结合,使一套装置具有热回收、蒸发冷却、冷却去湿三种功能,从而达到夏季降温、去湿,冬季热回收。
(3)本机组具有独特、新颖的结构特点,能够巧妙利用转轮式换热器回风侧回收的那部分新风热量再热被处理空气到送风状态点,进而完成传统空调夏季空气处理过程。
(5)由于增设了直接蒸发冷却器,从而使该装置具有加湿、降温和净化的功能。
(6)设置了挡水板,以防止水滴通过进入回风侧转轮转移到转轮新风侧,从而增加新风的含湿量。
附图说明
图1是本实用新型空调机组一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型空调机组中转轮式换热器的结构示意图。
图中,1.新风口;2.初效过滤器;3.风阀a;4.转轮式换热器;5.回风口;6.低温表冷器;7.挡水板a;8.直接蒸发冷却器;9.挡水板b;10.风阀b;11.再热器;12.送风机;13.送风口;14.转轮式换热器的新风侧,15.密封条;16.传动装置;17.传动皮带;18.分隔板;19.转轮式换热器的回风侧;20.箱体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型的转轮式回热循环蒸发冷却空调机组,采用热回收装置、蒸发冷却装置与机械制冷装置复合的结构,包括机组内上下平行设置的送风通道和新风通道,转轮式换热器4立式设置在送风通道和新风通道之间。新风通道按进风方向包括依次设置的新风口1、初效过滤器2、转轮式换热器的新风侧14、低温表冷器6和挡水板a7。送风通道按回风方向包括依次设置的直接蒸发冷却器8、挡水板b9、转轮式换热器的回风侧19、送风机12和送风口13,转轮式换热器的新风侧14和低温表冷器6之间的机组壳体壁上设置回风口5,转轮式换热器4的两端与机组壳体壁之间分别设置风阀a3和风阀b10。送风通道内、转轮式换热器的回风侧19与送风机12之间设置再热器11。转轮式换热器的新风侧14与初效过滤器2和送风机12组成冷却装置;转轮式换热器的回风侧19与直接蒸发冷却器8、挡水板b9以及转轮式换热器回风侧19、送风机12组成热回收装置。
本实用新型的空调机组采用的热回收装置、蒸发冷却装置与机械制冷装置复合结构,可以实现空气的等湿冷却、冷却去湿。
转轮是一种具有高热回收效率的换热器,它通过内部圆形填料的不断旋转来实现热量传递,具有很大的比表面积,换热效率高、处理的风量范围大、整体性好,布置灵活、传热稳定性好、可控制热回收效率、排风和新风交替逆向流过转轮,具有自净的作用等特点。图2所示的是转轮式换热器4采用立式布置的结构示意图,转轮式换热器4放置在箱体20中,通过箱体壁上固定的传动装置16和传动皮带17带动换热器转动,转轮上设置密封条15,立式布置,布局合理、结构更加紧凑。转轮式换热器布置灵活,无需集中布置,较常规换热器更方便、简单,可长期连续运行。本实用新型采用转轮式换热器取代现有的板翅式换热器,具有热回收效率高,流动阻力小,节能效果显著的特点。温度低(高)的室内排风通过排风侧时,芯材受到冷却(加热)(等湿冷却/加热),及至下一瞬间,刚与排风相接触,被冷却(加热)后的芯材便转到新风区,与进入的新鲜空气相接触。于是,高温(低温)的新鲜空气便得以冷却(加热),即在进行其他热湿处理之前先进行预冷却(加热),从而满足夏季冷回收,冬季热回收的要求。
在转轮式换热器的新风侧14的通道中布置的回风口5、低温表冷器6、直接蒸发冷却器8;冬季与夏季都采用一次回风***,降低了新风负荷;夏季使用低温表冷器6起到冷却去湿的作用,冬季使用直接蒸发冷却器8起到加湿的作用。
直接蒸发冷却器8后采用挡水板9b以控制过水量的问题,防止水滴通过进入回风侧转轮转移到转轮新风侧,从而增加新风的含湿量。
本实用新型结构中的初效过滤器2能过滤空气中的灰尘,对转轮的回风侧和新风侧分别进行防尘保护作用,以提高换热器的换热效率并延长其使用寿命。
本实用新型空调机组的工作原理是:
夏季:室外新风经过初效滤器2将灰尘过滤后,通过转轮式换热器的新风侧14进行第一级等湿降温处理,然后与部分室内回风混合经过低温表冷器6进行冷却去湿处理,再经过转轮式换热器的回风侧19对空气再热到送风状态点,最后经送风机12处理后的空气送入室内。
冬季:室外新风经过初效滤器2将灰尘过滤后,通过转轮式换热器的新风侧14进行第一级等湿升温处理,然后与部分室内回风混合经过直接蒸发冷却器8对空气进行加湿处理,再经过风阀b10到再热器11对空气进行等湿加热处理,最后由送风机12将处理后的空气送入室内。

Claims (3)

1.转轮式回热循环蒸发冷却空调机组,其特征在于,包括机组内上下平行设置的送风通道和新风通道,转轮式换热器(4)立式设置在送风通道和新风通道之间,所述的新风通道按进风方向包括依次设置的新风口(1)、初效过滤器(2)、转轮式换热器的新风侧(14)、低温表冷器(6)和挡水板a(7),所述的送风通道按回风方向包括依次设置的直接蒸发冷却器(8)、挡水板b(9)、转轮式换热器的回风侧(19)、送风机(12)和送风口(13),所述转轮式换热器的新风侧(14)和低温表冷器(6)之间的机组壳体壁上设置有回风口(5),所述转轮式换热器(4)的两端与机组壳体壁之间分别设置有风阀a(3)和风阀b(10)。
2.按照权利要求1所述的空调机组,其特征在于,所述的送风通道内、转轮式换热器的回风侧(19)与送风机(12)之间设置有再热器(11)。
3.按照权利要求1或2所述的空调机组,其特征在于,所述转轮式换热器(4)的结构:包括设置于箱体(20)内的转轮,所述转轮的中部设置有分隔板(18),分隔板(18)将转轮分成转轮式换热器的新风侧(14)和转轮式换热器的回风侧(19),转轮上设置有密封条(15),环绕转轮设置有传动皮带(17),传动皮带(17)与固定于箱体(20)内壁的传动装置(16)相连接。
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