CN202401900U - 一种玻璃平开门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑中的人行门结构，具体地说是一种玻璃平开门，包括边框组件、门扇组件及门锁，边框组件固定在周边结构上，门扇组件通过合页与边框组件相连，门锁安装在门扇组件上；门扇组件位于门内、外侧的外表面上分别安装有玻璃，组成门扇组件的型材隐藏于玻璃背面；组成边框组件及门扇组件的每根型材接触面闭合位置上分别安装有胶条和断热条，边框组件每根型材上的胶条在门扇组件关闭状态与门扇组件型材上的断热条互相叠压密封；组成边框组件及门扇组件的每根型材内外两侧分别与相对应的型材密封连接、形成三道密封。本实用新型的门扇组件采用隐框式设计，增加了其采光性与通透性；边框组件与门扇组件在关闭后形成三道密封，密封效果好。

Description

一种玻璃平开门

技术领域

本实用新型涉及建筑中的人行门结构，具体地说是一种玻璃平开门，适用于建筑立面洞口处，对采光、节能、抗风压要求高的建筑中。

背景技术

铝合金平开门是一种特性优异的建筑用门扇。目前，玻璃平开门的型材分为断热与无断热两种，在保证节能的要求下，断热型材已越来越广泛地得到应用。通常使用的断热玻璃平开门，其玻璃的安装基本上都是安装在门扇型材的中间位置，通过玻璃扣条与压紧胶条来固定安装玻璃，门扇的周边是铝型材框架，对于采光高，通透露性强，外饰效果有特殊要求的不能满足。传统平开门在节能和抗风压的要求上也不能完全满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐框型材玻璃平开门。该玻璃平开门具有极高的采光、安全、美观、密封性能。

本实用新型的另一目的在于提供一种隔热、保温、隔噪效果好的玻璃平开门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括边框组件、门扇组件及门锁，边框组件固定在周边结构上，门扇组件通过合页与边框组件相连，门锁安装在门扇组件上；所述门扇组件位于门内侧及门外侧分别安装有玻璃，该玻璃安装在门扇组件门内侧及门外侧的外表面上，组成门扇组件的型材隐藏于所述玻璃背面；组成边框组件的每根型材的接触面闭合位置上均安装有胶条，组成门扇组件的每根型材的接触面闭合位置上均安装有断热条，边框组件每根型材上的胶条在门扇组件关闭状态与门扇组件相对应型材上的断热条互相叠压密封；组成边框组件及门扇组件的每根型材的内外两侧分别与相对应的型材密封连接、形成三道密封。

其中：所述门扇组件内部、在门内外两侧的玻璃中间安装有防火岩棉；所述组成边框组件的型材位于门外一侧向外延伸，形成带有止口的限位型材结构；所述边框组件包括结构完全相同的边框上横框、边框下横框及左右两侧的边框竖框，边框上横框、边框下横框及边框竖框的接触表面中间闭合位置均安装有胶条，边框上横框、边框下横框及边框竖框位于门外的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与门扇组件中相对应型材密封连接的气泡式胶条；所述门扇组件包括结构完全相同的门扇上横框、门扇下横框及左右两侧的门扇竖框，门扇上横框、门扇下横框及门扇竖框的接触表面中间闭合位置均安装有断热条，门扇上横框、门扇下横框及门扇竖框位于门内的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与边框组件中相对应型材密封连接的气泡式胶条；在门扇上横框、门扇下横框及左右两侧门扇竖框围成的空间内安装有防火岩棉；所述断热条为“T”型，“T”型的横边安装在组成门扇组件的型材上，“T”型的竖边与所述边框组件上的胶条叠压密封；所述门扇组件位于门内一侧设有钢化玻璃，该钢化玻璃通过单面贴定位于组成门扇组件的各型材，并通过结构胶粘接于组成门扇组件的各型材上，所述组成门扇组件的各型材上均设有玻璃护边，该玻璃护边扣接在钢化玻璃的四边；在玻璃护边与钢化玻璃的连接处通过密封胶密封；所述门扇组件位于门外一侧设有夹胶玻璃，该夹胶玻璃通过单面贴定位于组成门扇组件的各型材，并通过结构胶粘接于组成门扇组件的各型材上，在夹胶玻璃的四边边缘通过密封胶密封；所述组成边框组件的相邻型材之间及组成门扇组件的相邻型材之间在拐角处通过角芯相连接，该角芯两侧的型材连接面均为45°斜面；所述角芯包括第一角芯及第二角芯，第一角芯及第二角芯相互平行、分别***各型材的型腔内；在相邻型材之间还设有保证对接尺寸精度的抱角。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型的门扇组件采用隐框式设计，增加了门扇组件的采光性与通透性；边框组件与门扇组件在关闭后形成三道密封，密封效果好。

2.本实用新型门扇组件的双层玻璃之间安装了防火隔音岩棉，保证了本实用新型的隔热、保温和隔噪的效果。

3.本实用新型在门扇组件的内外两侧均安装了玻璃，可视面均为隐框式设计，玻璃周边设置了玻璃护边，双层玻璃的安装最大限度地提升了本实用新型的隔热性能及美观效果。

4.本实用新型组成边框组件的型材为限位型材结构，保证门扇组件关闭时的密封性能。

5.本实用新型的门锁为三面多点锁闭的门锁，上方安装了开启风撑，达到抗飓风的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型在合页位置的横剖面视图；

图4为本实用新型在门锁位置的横剖面视图；

图5为本实用新型的竖剖面示意图；

图6为本实用新型边框组件***图；

图7为本实用新型边框组件的横竖框连接视图；

图8为本实用新型门扇组件***图；

图9为本实用新型的五金附件(包括合页、开启风撑、门锁等)

安装示意图；

其中：1为边框组件，2为门扇组件，3为合页，4为开启风撑，5为边框竖框，6为气泡式胶条，7为门扇竖框，8为夹胶玻璃，9为防火岩棉，10为钢化玻璃，11为断热条，12为胶条，13为门锁，14为锁点，15为长锁座，16为锁座，17为边框上横框，18为玻璃护边，19为结构胶，20为单面贴，21为门扇上横框，22为边框下横框，23为门扇下横框，24为密封胶，25为第一角芯，26为第二角芯，27为抱角，28为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1、图2所示，本实用新型包括边框组件1、门扇组件2、合页3、开启风撑4及门锁13，其中边框组件1固定在周边结构上，在边框组件1的框内设有一扇门扇组件2，该门扇组件2通过合页3与边框组件1相连，实现开启功能；门扇组件2的上方与边框组件1之间设有开启风撑4，门锁13安装在门扇组件2上。

如图3～5所示，本实用新型边框组件1包括结构完全相同的边框上横框17、边框下横框22及左右两侧的边框竖框5，边框上横框17、边框下横框22及左右两侧边框竖框5的接触表面中间闭合位置均安装有胶条12，边框上横框17、边框下横框22及左右两侧边框竖框5位于门外的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与门扇组件2中相对应型材密封连接的气泡式胶条6；所述槽口旁边还设有一卡槽。

门扇组件2包括结构完全相同的门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧的门扇竖框7，门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7的接触表面中间闭合位置均安装有断热条11，该断热条11为“T”型，“T”型的横边安装在组成门扇组件2的型材上，“T”型的竖边与所述边框组件1上的胶条12叠压密封。门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7位于门内的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与边框组件1中相对应型材密封连接的气泡式胶条6；所述槽口旁边还设有一卡槽。门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7位于门外的一侧均设有一豁口，当门扇组件2关闭时，边框组件1中各型材上的气泡式胶条6密封抵接在所述豁口处，而门扇组件2中各型材上的气泡式胶条6则密封抵接在边框组件1位于门内一侧的外表面，再加上胶条12与断热条11的叠压密封，即形成了三道密封，最大限度地提高了密封性能。在门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7围成的空间内安装有防火岩棉9，可靠的密封结构保证了本实用新型的门扇组件2具有很好的隔热、保温和隔噪效果。本实用新型的防火岩棉9为市购产品，购置于沈阳和光建筑节能材料有限公司生产的保温岩棉。

在门扇组件2位于门内一侧设有8mm厚的钢化玻璃10，该钢化玻璃10通过单面贴20定位于组成门扇组件2的各型材(门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7)，并通过结构胶19粘接于组成门扇组件2的各型材上；组成门扇组件2的各型材上均设有玻璃护边18，该玻璃护边18扣接在钢化玻璃10的四边；在玻璃护边18与钢化玻璃10的连接处通过密封胶24密封，起到保护与美观的作用。玻璃护边18的设计保证钢化玻璃10的安装及美观要求。

在门扇组件2位于门外一侧设有8+8mm厚的夹胶玻璃8，即夹胶玻璃8由两层8mm厚的玻璃组成，两层玻璃中间夹有胶片；该夹胶玻璃8通过单面贴20定位于组成门扇组件2的各型材(门扇上横框21、门扇下横框23及左右两侧门扇竖框7)，并通过结构胶19粘接于组成门扇组件2的各型材上，在夹胶玻璃8的四边边缘通过密封胶24密封，起到保护与美观的作用。双层玻璃的安装最大限度地挖掘了本实用新型的隔热性能。

本实用新型的夹胶玻璃8及钢化玻璃10均安装在门扇组件2门内侧及门外侧的外表面上，组成门扇组件2的型材隐藏于所述玻璃背面；这样一来，从室内室外方向看门扇组件2均为隐框式结构。

组成边框组件1的各型材(边框上横框17、边框下横框22及左右两侧的边框竖框5)位于门外一侧向外延伸，形成带有止口的限位型材结构，保证门扇组件2关闭时的密封。

边框组件1中边框上横框17与左右两侧的边框竖框5的连接、边框下横框22与左右两侧的边框竖框5的连接以及门扇组件2中门扇上横框21与左右两侧的门框竖框7的连接、门扇下横框23与左右两侧的门框竖框7的连接均通过角芯实现，如图6、图7所示。分别在相邻两型材的型腔中穿入角芯，根据型腔的大小不同，可选择第一角芯25及第二角芯26分别穿入相对应的两相邻型材的型腔中，角芯两侧的型材连接面均为45°斜面。在相邻型材之间还设有保证对接尺寸精度的不锈钢金属抱角27，该抱角27卡接于型材上的所述卡槽内。组角后，在各横框与竖框上分别通过螺钉28进行连接，以保证安装牢固。

如图8、图9所示，本实用新型的门锁13为三面多点锁闭的门锁，门锁13在关闭门扇组件2时，在边框组件1的边框竖框5的竖向、边框上横框17及边框下横框22上均设有多个锁点14，锁点相对应安装在边框竖框5、边框上横框17及边框下横框22的各锁座16上，门锁13的锁舌相对应地安装在边框竖框5的长锁座15上。在门扇组件2中门扇上横框21的上方与边框组件1中边框上横框17之间设有开启风撑4，此设计实现了三面锁闭门扇组件2，一侧通过合页3连接，可达到抗飓风的功能。

本实用新型的门锁13为市购产品，购置于GIESS公司，型号为04650000。

本实用新型边框组件1及门扇组件3的各型材均采用断桥隔热铝合鑫型材，型材的横截面形状可根据实际设计安装需要而定。

Claims (10)

1.一种玻璃平开门，包括边框组件、门扇组件及门锁，边框组件固定在周边结构上，门扇组件通过合页与边框组件相连，门锁安装在门扇组件上；其特征在于：所述门扇组件(2)位于门内侧及门外侧分别安装有玻璃，该玻璃安装在门扇组件(2)门内侧及门外侧的外表面上，组成门扇组件(2)的型材隐藏于所述玻璃背面；组成边框组件(1)的每根型材的接触面闭合位置上均安装有胶条(12)，组成门扇组件(2)的每根型材的接触面闭合位置上均安装有断热条(11)，边框组件(1)每根型材上的胶条(12)在门扇组件(2)关闭状态与门扇组件(2)相对应型材上的断热条(11)互相叠压密封；组成边框组件(1)及门扇组件(2)的每根型材的内外两侧分别与相对应的型材密封连接、形成三道密封。

2.按权利要求1所述的玻璃平开门，其特征在于：所述门扇组件(2)内部、在门内外两侧的玻璃中间安装有防火岩棉(9)。

3.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述组成边框组件(1)的型材位于门外一侧向外延伸，形成带有止口的限位型材结构。

4.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述边框组件(1)包括结构完全相同的边框上横框(17)、边框下横框(22)及左右两侧的边框竖框(5)，边框上横框(17)、边框下横框(22)及边框竖框(5)的接触表面中间闭合位置均安装有胶条(12)，边框上横框(17)、边框下横框(22)及边框竖框(5)位于门外的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与门扇组件(2)中相对应型材密封连接的气泡式胶条(6)。

5.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述门扇组件(2)包括结构完全相同的门扇上横框(21)、门扇下横框(23)及左右两侧的门扇竖框(7)，门扇上横框(21)、门扇下横框(23)及门扇竖框(7)的接触表面中间闭合位置均安装有断热条(11)，门扇上横框(21)、门扇下横框(23)及门扇竖框(7)位于门内的一侧均开有槽口，该槽口内容置有与边框组件(1)中相对应型材密封连接的气泡式胶条(6)；在门扇上横框(21)、门扇下横框(23)及左右两侧门扇竖框(7)围成的空间内安装有防火岩棉(9)。

6.按权利要求5所述的玻璃平开门，其特征在于：所述断热条(11)为“T”型，“T”型的横边安装在组成门扇组件(2)的型材上，“T”型的竖边与所述边框组件(1)上的胶条(12)叠压密封。

7.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述门扇组件(2)位于门内一侧设有钢化玻璃(10)，该钢化玻璃(10)通过单面贴(20)定位于组成门扇组件(2)的各型材，并通过结构胶(19)粘接于组成门扇组件(2)的各型材上，所述组成门扇组件(2)的各型材上均设有玻璃护边(18)，该玻璃护边(18)扣接在钢化玻璃(10)的四边；在玻璃护边(18)与钢化玻璃(10)的连接处通过密封胶(24)密封。

8.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述门扇组件(2)位于门外一侧设有夹胶玻璃(8)，该夹胶玻璃(8)通过单面贴(20)定位于组成门扇组件(2)的各型材，并通过结构胶(19)粘接于组成门扇组件(2)的各型材上，在夹胶玻璃(8)的四边边缘通过密封胶(24)密封。

9.按权利要求1或2所述的玻璃平开门，其特征在于：所述组成边框组件(1)的相邻型材之间及组成门扇组件(2)的相邻型材之间在拐角处通过角芯相连接，该角芯两侧的型材连接面均为45°斜面。

10.按权利要求9所述的玻璃平开门，其特征在于：所述角芯包括第一角芯(25)及第二角芯(26)，第一角芯(25)及第二角芯(26)相互平行、分别***各型材的型腔内；在相邻型材之间还设有保证对接尺寸精度的抱角(27)。

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