CN202401250U - 一种缝纫机齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机齿轮泵,包括安装板、泵体、主齿轮、副齿轮、第一托板、供油叶轮和第二托板,所述安装板活动连接泵体,所述主齿轮装设于泵体上,所述副齿轮与主齿轮相啮合,所述第一托板设于主齿轮和副齿轮的下方,并连接于泵体上,所述供油叶轮通过第一托板装设于主齿轮上,所述第二托板设于供油叶轮的下方,并连接于泵体上。本实用新型能更彻底的回油,保证了缝纫机的整洁。扭力的减小,能大大地增加整个油泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业缝纫机领域,更具体的说是涉及一种缝纫机齿轮泵。
背景技术
目前的缝纫机在形成线迹的过程中,缝纫机起着输送、回收针线并收紧线迹的作用。为了减小缝纫机的负荷,会采用油泵对缝纫机进行供油和回油。
现有的缝纫机一般采用柱塞式的油泵。其主要由油泵体、安装板、过滤网盖、柱塞、弹簧、供油管和回油管组成。该柱塞式的油泵结构复杂,制造成本高,也无法实现低速回油和供油的功能。而且,这种缝纫机的回油量低,即使高速运转,回油量也极少。在缝纫机高速运转进行缝纫工作的情况下,当油泵供油太多时,柱塞式油泵的回油量很小,无法彻底的回油干净,机针部位会漏油。在缝制面料时,易沾到油污,造成生产厂家的极大损失。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术存在的不足之处,提供了一种新型的缝纫机齿轮泵。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种缝纫机齿轮泵,包括安装板、泵体、主齿轮、副齿轮、第一托板、供油叶轮和第二托板,所述安装板活动连接泵体,所述主齿轮装设于泵体上,所述副齿轮与主齿轮相啮合,所述第一托板设于主齿轮和副齿轮的下方,并连接于泵体上,所述供油叶轮通过第一托板装设于主齿轮上,所述第二托板设于供油叶轮的下方,并连接于泵体上。
在一些实施方式中,还包括网盖,所述网盖装设于第二托板上。
在一些实施方式中,所述泵体设有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔体,所述主齿轮上固定设有第一柱体,该第一柱体装设于泵体的腔体内,所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分别连接有供油管和回油管。
在一些实施方式中,所述第一柱体为六角形柱体,其中心设有六角形空心槽。
在一些实施方式中,所述供油叶轮设有第二柱体,该第二柱体为六角形柱体,所述六角形柱体装设于第一柱体的六角形空心槽内。
本实用新型采用的是齿轮结构模式,结构简单。供油过程是通过主齿轮和副齿轮的啮合传动,带动供油叶轮转动,将润滑油输送至上供油嘴和下供油嘴,再通过供油管将润滑油输送至缝纫机的各个部位。回油过程是通过主齿轮和副齿轮的啮合传动,使第一柱体与泵体的腔体之间形成真空空间,回油管内的润滑油通过回油嘴被真空吸附至该真空空间,从而实现缝纫机的回油。本实用新型制造成本低,使用安装方便,能低速供油和回油。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的缝纫机齿轮泵的结构分解示意图;
图中标号:1、安装板; 2、泵体; 3、主齿轮; 4、副齿轮;
5、第一托板; 6、供油叶轮; 7、第二托板; 8、网盖;
201、上供油嘴; 202、下供油嘴; 203、回油嘴; 204、腔体;
301、第一柱体; 601、第二柱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种缝纫机齿轮泵包括:安装板1、泵体2、主齿轮3、副齿轮4、第一托板5、供油叶轮6和第二托板7。还包括网盖8。安装板1可以通过螺钉连接于泵体2上。泵体2设有上供油嘴201、下供油嘴202、回油嘴203和腔体204。上供油嘴201、下供油嘴202和回油嘴203分别连接有供油管和回油管。
主齿轮3上固定设有第一柱体301,该第一柱体301装设于泵体2的腔体204内。第一柱体301可以为六角形柱体,其中心设有六角形空心槽。副齿轮4与主齿轮3相啮合。第一托板5设于主齿轮3和副齿轮4的下方,并通过紧固螺钉连接于泵体2上。
供油叶轮6设有第二柱体601,第二柱体601可以为六角形柱体。该六角形柱体装设于第一柱体301的六角形空心槽内。供油叶轮6通过第一托板5装设于主齿轮3上。第二托板7设于供油叶轮6的下方,并通过紧固螺钉连接于泵体2上。网盖8装设于第二托板7,起着过滤润滑油的作用。
本实用新型采用的是齿轮结构模式,结构简单。供油过程是通过主齿轮3和副齿轮4的啮合传动,带动供油叶轮6转动,将润滑油输送至上供油嘴201和下供油嘴202,再通过供油管将润滑油输送至缝纫机的各个部位。回油过程是通过主齿轮3和副齿轮4的啮合传动,使第一柱体301与泵体2的腔体204之间形成真空空间,回油管内的润滑油通过回油嘴203被真空吸附至该真空空间,从而实现缝纫机的回油。
本实用新型工作时的扭力较小,不易损坏泵体、主齿轮和副齿轮,延长了缝纫机齿轮泵的使用寿命。本实用新型的回油量比缝纫机油泵的回油量大,更大地保证了机器的回油,保证了缝纫机的整洁。而且本实用新型结构简单,制造成本较低,使用安装更为方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型创造构思的前提下,还可以做出其它变形或改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种缝纫机齿轮泵,其特征在于,包括安装板、泵体、主齿轮、副齿轮、第一托板、供油叶轮和第二托板,所述安装板活动连接泵体,所述主齿轮装设于泵体上,所述副齿轮与主齿轮相啮合,所述第一托板设于主齿轮和副齿轮的下方,并连接于泵体上,所述供油叶轮通过第一托板装设于主齿轮上,所述第二托板设于供油叶轮的下方,并连接于泵体上。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机齿轮泵,其特征在于,还包括网盖,所述网盖装设于第二托板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机齿轮泵,其特征在于,所述泵体设有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔体,所述主齿轮上固定设有第一柱体,该第一柱体装设于泵体的腔体内,所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分别连接有供油管和回油管。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机齿轮泵,其特征在于,所述第一柱体为六角形柱体,其中心设有六角形空心槽。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机齿轮泵,其特征在于,所述供油叶轮设有第二柱体,该第二柱体为六角形柱体,所述六角形柱体装设于第一柱体的六角形空心槽内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108035082A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-15 | 无锡市兴达缝纫机配件有限公司 | 一种自动换梭芯装置及自动换梭芯方法 |
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