CN202398322U - 一种用于桶装树脂的摇匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桶装树脂的摇匀装置，包括基座和升降平台，所述升降平台的上方设有一对对称设置的旋转轴，旋转轴的一端设于基座上，另一端固设有与桶装树脂配合的树脂桶抱夹，所述基座上设有竖直驱动机构，使所述升降平台具有竖直方向的运动自由度；所述基座上设有与所述旋转轴配合的旋转驱动机构；还设有控制***，所述控制***控制所述竖直驱动机构与旋转驱动机构。本实用新型设计得到了一种专门应用于桶装树脂的摇匀装置，完全实现了桶装树脂桶的摇匀自动作业，避免了传统手动滚动作业存在的问题，彻底解决了桶装树脂填料沉降的问题，具有积极的现实意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摇匀装置，具体涉及一种用于桶装树脂的摇匀装置，可以广泛运用在CCL（覆铜板）制程中的混胶工序，有效解决桶装树脂内部填料沉降问题。
背景技术
覆铜板(Copper Clad Laminate，全称覆铜板层压板，英文简称CCL)，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品之中。
随着电子产品实际使用的需要，对PCB板提出更高的性能要求，进而促使PCB基板CCL的性能不断提升，因此出现了树脂中添加填料的工艺需求。
目前，供应商一般将树脂及填料打包以桶装的方式供应，即桶装树脂。然而，在实际使用过程中发现，现有的桶装树脂会出现严重的填料沉降，如果直接投料混胶生产将出现严重的产品品质缺陷。
由于带填料的桶装树脂在CCL行业使用也是逐步使用的阶段，目前市场上并未发现解决桶装树脂填料沉降的技术解决放案，现阶段比较简陋的方法就是将带填料的桶装树脂放在地上来回滚动，以缓解树脂沉降的问题，然而，该方法对解决填料沉降问题的效果并不是很理想，且存在一定的操作安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于桶装树脂的摇匀装置。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于桶装树脂的摇匀装置，包括基座和升降平台，
所述升降平台的上方设有一对对称设置的旋转轴，旋转轴的一端设于基座上，另一端固设有与桶装树脂配合的树脂桶抱夹，
所述基座上设有竖直驱动机构，使所述升降平台具有竖直方向的运动自由度；所述基座上设有与所述旋转轴配合的旋转驱动机构；
还设有控制***，所述控制***控制所述竖直驱动机构与旋转驱动机构。
上文中，所述控制***可以采用现有技术，利用PLC及触摸屏逻辑控制实现循环、正摇、反摇等相关自动作业，并可以设定循环次数及正反摇动时间，变频设定转动速度，以确保桶装树脂内填料的充分摇匀，彻底解决填料沉降问题。
优选的，所述竖直驱动机构为液压驱动装置。
本实用新型的工作过程如下：
1、上料作业：
a) 升降平台处于下降及缩回位；
b) 将桶装树脂转移到升降平台台面上；
c) 使升降平台上升；
d) 手动用树脂桶抱夹将桶装树脂桶夹紧；
2、摇匀作业：
a) 确认树脂桶抱夹夹紧之后，控制升降平台自动下降；
b) 升降平台下降到位后，按照既定的设定参数开始做自动摇匀作业；
c) 摇匀作业时间到后，停机结束自动作业，将升降平台上升到位；
3、卸料作业：
a) 确认升降平台上升到位后，手动将树脂桶抱夹打开；
b) 控制升降平台下降；
c) 升降平台下降到位后用转移车将摇匀好的桶装树脂转移走，摇匀作业全部结束。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、本实用新型设计得到了一种专门应用于桶装树脂的摇匀装置，完全实现了桶装树脂桶的摇匀自动作业，避免了传统手动滚动作业存在的问题，彻底解决了桶装树脂填料沉降的问题，具有积极的现实意义。
2、本实用新型的摇匀装置可以方便的设定正摇反摇的时间、循环次数等参数，因而可以根据实际情况调整参数，使其混合均匀。
3、本实用新型的结构合理，易于操作，且成本较低，可以有效推广到其他化工及化妆品的制成过程中使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中手动自动操作示意界面的示意图。
其中：1、基座；2、升降平台；3、旋转轴；4、树脂桶抱夹；5、控制***；6、桶装树脂。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一
参见附图1所示，一种用于桶装树脂的摇匀装置，包括基座1和升降平台2，
所述升降平台的上方设有一对对称设置的旋转轴3，旋转轴的一端设于基座上，另一端固设有与桶装树脂6配合的树脂桶抱夹4，
所述基座上设有竖直驱动机构，使所述升降平台具有竖直方向的运动自由度；所述基座上设有与所述旋转轴配合的旋转驱动机构；
还设有控制***5，所述控制***控制所述竖直驱动机构与旋转驱动机构。所述竖直驱动机构为液压驱动装置。
图2为摇匀装置的手动自动操作示意界面，利用PLC及触摸屏逻辑控制实现循环、正摇、反摇的相关自动作业，并可以设定循环次数及正反摇动时间，变频设定转动速度，以确保桶装树脂内填料的充分摇匀，彻底解决填料沉降问题。
摇匀作业分三步完成：
1、上料作业：
1.1 升降平台处于下降及缩回位；
1.2 将桶装树脂转移到升降台面；
1.3 按“平台上升”：此时升降台伸出到位——自动升起到位——升降缩回到位；
1.4 手动用抱夹将桶装树脂桶夹紧；
2、摇匀作业：
2.1 设定好循环次数及正反摇匀的时间；
2.2 确认抱夹夹紧，按“自动启动”，升降台自动下降；
2.3 升降台下降到位后开按照既定的设定参数开始做自动摇匀作业；
2.4 摇匀作业时间到后，升降台自动上升到位停机结束自动作业；
3、卸料作业：
3.1 确认升降台上升到位后，手动将抱夹打开；
3.2 按“平台下降”：升降台伸出到位——升降台下降到位——升降台缩回到位动作结束；
3.3 用转移车将摇匀好的桶装树脂转移走，摇匀作业全部结束；
整个摇匀作业过程中如果出现异常按“停止/复位”，即可停住所有动作以确保安全。
本实用新型的装置完全实现了桶装树脂桶的摇匀自动作业，可以方便的设定正摇反摇的时间，循环次数等参数。摆脱了传统手动滚动作业的方式，彻底解决了桶装树脂填料沉降的问题。
Claims (2)
1.一种用于桶装树脂的摇匀装置，其特征在于：包括基座(1)和升降平台(2)，
所述升降平台的上方设有一对对称设置的旋转轴(3)，旋转轴的一端设于基座上，另一端固设有与桶装树脂配合的树脂桶抱夹(4)；
所述基座上设有竖直驱动机构，使所述升降平台具有竖直方向的运动自由度；所述基座上设有与所述旋转轴配合的旋转驱动机构；
还设有控制***(5)，所述控制***控制所述竖直驱动机构与旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于桶装树脂的摇匀装置，其特征在于：所述竖直驱动机构为液压驱动装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012200086672U CN202398322U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种用于桶装树脂的摇匀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200086672U CN202398322U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种用于桶装树脂的摇匀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202398322U true CN202398322U (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=46696000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2012200086672U Expired - Lifetime CN202398322U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种用于桶装树脂的摇匀装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105251397A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 常州市武进南夏墅静电喷塑有限公司 | 自动升降摇床 |
| CN105921041A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-07 | 任红 | 一种用于大型桶的摇匀装置 |
| CN114405453A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-29 | 林端良 | 一种适用于氢氧化钠制备混合摇匀的装置 |
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2012
- 2012-01-10 CN CN2012200086672U patent/CN202398322U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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